[發(fā)明專利]MEMS傳感器的加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410085898.7 | 申請日: | 2014-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN103832967A | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 顏毅林;徐元俊;戴竝盈;孫鈞;劉偉 | 申請(專利權(quán))人: | 上海先進半導體制造股份有限公司 |
| 主分類號: | B81C1/00 | 分類號: | B81C1/00 |
| 代理公司: | 上海專利商標事務(wù)所有限公司 31100 | 代理人: | 徐潔晶 |
| 地址: | 200233 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | mems 傳感器 加工 方法 | ||
1.一種MEMS傳感器的加工方法,包括步驟:
A.提供硅襯底(100);
B.在所述硅襯底(100)的正面和背面分別形成刻蝕阻擋層(102);
C.在所述刻蝕阻擋層(102)上分別形成第一電極層(104);
D.對所述硅襯底(100)正面的所述第一電極層(104)作圖形化;
E.在所述第一電極層(104)上分別形成犧牲層(106),所述犧牲層(106)會嵌入所述硅襯底(100)正面的所述第一電極層(104)中;
F.在所述犧牲層(106)上分別形成第二電極層(108);
G.對所述硅襯底(100)正面的所述第二電極層(108)作圖形化;
H.從所述硅襯底(100)的正面透過圖形化的所述第二電極層(108)刻蝕所述犧牲層(106)至所述第一電極層(104)停止,形成接觸孔(109),并在所述接觸孔(109)底部和所述第二電極層(108)上分別形成金屬接觸(110);
I.從所述硅襯底(100)的背面依次刻蝕所述第二電極層(108)、所述犧牲層(106)、所述第一電極層(104)以及所述刻蝕阻擋層(102),并繼續(xù)刻蝕所述硅襯底(100)直至所述硅襯底(100)正面的所述刻蝕阻擋層(102)才停止,在所述硅襯底(100)中形成一開口向下的深槽(112);
J.在所述硅襯底(100)的正面上方涂覆光刻膠(113)作保護,留出后續(xù)需要被刻蝕的所述犧牲層(106)的區(qū)域;
K.從所述硅襯底(100)的正面透過圖形化的所述第二電極層(108)刻蝕所述犧牲層(106),并去除所述深槽(112)底部的所述刻蝕阻擋層(102),在去除所述光刻膠(113)并干燥后,形成所述MEMS傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MEMS傳感器的加工方法,其特征在于,所述第一電極層(104)和所述第二電極層(108)均為低應(yīng)力原位摻雜的多晶硅。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的MEMS傳感器的加工方法,其特征在于,所述第一電極層(104)和所述第二電極層(108)的應(yīng)力范圍均是從負的數(shù)百兆帕至正的數(shù)百兆帕。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的MEMS傳感器的加工方法,其特征在于,所述第一電極層(104)、所述第二電極層(108)和/或所述犧牲層(106)的厚度為數(shù)千埃至數(shù)萬埃。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的MEMS傳感器的加工方法,其特征在于,所述犧牲層(106)的材料為氧化層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的MEMS傳感器的加工方法,其特征在于,所述犧牲層(106)的材料為USG或者PSG。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的MEMS傳感器的加工方法,其特征在于,在上述步驟I中,從所述硅襯底(100)的背面依次刻蝕所述第二電極層(108)、所述犧牲層(106)、所述第一電極層(104)以及所述刻蝕阻擋層(102)的動作,其是帶圖形的逐層刻蝕或者是逐層地全部刻蝕掉。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的MEMS傳感器的加工方法,其特征在于,所述刻蝕阻擋層(102)為二氧化硅。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的MEMS傳感器的加工方法,其特征在于,所述MEMS傳感器為MEMS麥克風。
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