[發(fā)明專利]一種組織均勻金錫共晶合金箔片的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410085656.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-03-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103938013A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬運(yùn)柱;黃宇峰;劉文勝;王依鍇;湯婭 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C22C5/02 | 分類號(hào): | C22C5/02;C22F1/14;C22C1/02;B22D27/02 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙市融智專利事務(wù)所 43114 | 代理人: | 顏勇 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 組織 均勻 金錫共晶合 金箔 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及難變形合金箔材加工工藝,尤其涉及一種組織均勻金錫共晶合金箔片的制備方法。屬于金屬材料制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
長(zhǎng)期以來(lái),錫鉛焊料被廣泛應(yīng)用于電子封裝中。近年來(lái),由于日益增加的健康及環(huán)境保護(hù)以及現(xiàn)代大功率電子和光電子器件對(duì)焊點(diǎn)可靠性要求的提高,迫切需要具有高蠕變抗力和良好抗熱疲勞性能的焊料。熔點(diǎn)280℃的Au80Sn20合金焊料具有高強(qiáng)度、高熱導(dǎo)率、免助焊劑等優(yōu)異性能,是替代傳統(tǒng)錫鉛焊料的理想材料,尤其在高可靠電路封裝、芯片焊接等方面受到了廣泛的關(guān)注。但在室溫下Au80Sn20合金是由ζ’相Au5Sn和δ相AuSn兩種脆性相組成,所以Au80Sn20焊料具有很大的脆性,很難用常規(guī)的加工手段制備成型。目前已經(jīng)研究成熟的金錫焊料制備工藝大致可以分成三類:疊層法,鑄造軋制法,電鍍沉積法。專利CN1026394C介紹了疊軋-擴(kuò)散合金化法,該方法先通過(guò)冷軋制得疊層焊片,再進(jìn)行金錫層的擴(kuò)散退火,最終得到金錫合金焊片。但疊層擴(kuò)散法制備的Au80Sn20合金焊料存在不能完全合金化的問(wèn)題。專利CN102912175A提出了一種鑄造熱軋的方法來(lái)制備金錫合金釬料箔材,它是通過(guò)成份微調(diào)配制金錫合金,合金中錫含量為20.0-21.0%,合金熔煉澆注后經(jīng)過(guò)均勻化處理及熱軋,最終得到了金錫合金釬料箔材。但通過(guò)熱軋制備金錫合金箔材易出現(xiàn)開(kāi)裂,且成分的調(diào)整影響了其焊接性能。專利CN102560371A提出了一種利用電子束蒸鍍制備金錫合金薄膜的工藝,在氧化鋁陶瓷基片或氮化鋁陶瓷基片上獲得多層Au和Sn的金屬層,然后通過(guò)共晶熱處理得到了金錫合金薄膜。但電鍍法鍍速慢,制出的箔材很薄,缺乏靈活性,應(yīng)用受到限制。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有難變形金屬精密箔材加工技術(shù)的缺陷,提供一種顯微組織均勻細(xì)小,成分準(zhǔn)確,焊接性能良好,厚度為0.1mm-0.2mm的組織均勻金錫共晶合金箔片的制備方法。
本發(fā)明一種組織均勻金錫共晶合金箔片的制備方法,包括下述步驟:
第一步:精確配制金錫合金原料
精確稱取金錫合金原料,合金原料中,錫質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為20%,金質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為80%;
第二步:熔鑄
將第一步配得的金錫合金原料置于非自耗電弧熔煉爐中,向爐內(nèi)通入氬氣,排除爐體中的空氣,然后抽真空,至真空度達(dá)到10-3Pa后,在900-1000A工作電流下引弧熔煉,熔煉峰值溫度1290-1310℃,得到金錫合金熔體,對(duì)熔體進(jìn)行電磁攪拌,然后,以1.0-1.5*103K/min的速率冷卻至室溫;重復(fù)熔煉、攪拌、冷卻過(guò)程至少3次;得到無(wú)初生相的全片層狀共晶組織金錫合金鑄錠;
第三步:熱壓縮變形
將第二步得到的金錫合金鑄錠進(jìn)行均勻化退火后,在240℃-260℃下,進(jìn)行多道次循環(huán)熱壓縮,得到金錫共晶箔片;每道次熱壓縮變形速率為0.01-0.02mm/s,每道次熱壓縮變形量≤20%,道次間進(jìn)行退火。
本發(fā)明一種組織均勻金錫共晶合金箔片的制備方法,對(duì)熱壓縮變形得到的金錫共晶箔片進(jìn)行250-260℃,時(shí)間0.5-1小時(shí)的退火。
本發(fā)明一種組織均勻金錫共晶合金箔片的制備方法,第二步中,電磁攪拌速度為1000-1500r/min,攪拌時(shí)間1-2分鐘。
本發(fā)明一種組織均勻金錫共晶合金箔片的制備方法,第二步中,重復(fù)熔煉、攪拌、冷卻過(guò)程4-6次。
本發(fā)明一種組織均勻金錫共晶合金箔片的制備方法,第三步中,熱壓縮壓力為10-20MPa,保壓時(shí)間為1-2分鐘,道次變形量10-15%。
本發(fā)明一種組織均勻金錫共晶合金箔片的制備方法,第三步中,均勻化退火溫度為230-270℃溫度,保溫時(shí)間1-5小時(shí),隨爐冷卻至室溫。
本發(fā)明一種組織均勻金錫共晶合金箔片的制備方法,第三步中,道次間退火溫度為240-260℃,退火保溫時(shí)間10-20分鐘。
本發(fā)明一種組織均勻金錫共晶合金箔片的制備方法,經(jīng)多道次熱壓縮后,得到厚度為0.1mm-0.2mm的金錫共晶箔片。
本發(fā)明一種組織均勻金錫共晶合金箔片的制備方法,金錫合金熔體用熔煉爐自帶的水冷銅坩堝冷卻。
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