[發明專利]一種銀包覆碳化鎢粉末制備銀碳化鎢觸頭材料的方法及其產品

有效

• 申請號: 201410085547.6
• 申請日: 2014-03-10
• 公開（公告）號: CN103824710A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 馮如信;羅小虎
• 申請（專利權）人: 溫州中希電工合金有限公司
• 主分類號: H01H1/0233
• 分類號: H01H1/0233;H01H11/04
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 陳加利

1.一種銀包覆碳化鎢粉末制備銀碳化鎢觸頭材料的方法，其特征在于：以硝酸銀晶體、碳化鎢粉為原料，通過化學包覆制粉及液相熔滲工藝制備銀碳化鎢電觸頭，該方法的工藝過程包括以下步驟：

化學包覆法制備銀碳化鎢包覆粉末：配制硝酸銀溶液、碳化鎢粉與銅粉混合水溶液，將硝酸銀溶液緩慢加入勻速攪拌下的碳化鎢粉與銅粉混合水溶液，發生化學置換反應，置換出的銀迅速沉積于碳化鎢顆粒表面，形成銀包碳化鎢顆粒粉末泥漿，經清洗、過濾、干燥取得銀碳化鎢包覆粉末；

包覆粉末制粒成型，將銀碳化鎢包覆粉末摻雜添加物，混合、還原，再添加潤滑劑，并在具有保護性氣氛的氫氣干燥爐中200～300℃干燥制粒，經粉末自動壓機冷壓成型，制取銀碳化鎢骨架；

骨架燒結熔滲，將準備好的純銀片置于銀碳化鎢骨架上方，列陣式擺放在石墨板上，送入具有保護氣氛氫氣燒結爐中，進行1200～1300℃高溫熔滲；

熔滲品復壓拋光，將上述熔滲品在液壓機上進行冷壓，壓力為12-14T/cm²，保持壓力2～3秒，再經表面拋光處理得到最終銀碳化鎢觸頭產品。

2.根據權利要求1所述的一種銀包覆碳化鎢粉末制備銀碳化鎢觸頭材料的方法，其特征在于：所述步驟②中的潤滑劑為十八酸，其所加量占銀碳化鎢包覆粉末的重量百分比為0.1-1%。

3.根據權利要求1所述的一種銀包覆碳化鎢粉末制備銀碳化鎢觸頭材料的方法，其特征在于：步驟①中硝酸銀溶液，選用硝酸銀晶體，加入去離子水中，攪拌溶解配制而得；步驟①中碳化鎢粉與銅粉混合水溶液，選用平均顆粒度為1～2μm的碳化鎢粉與銅粉，加入去離子水中，攪拌均勻配制而得。

4.根據權利要求1所述的一種銀包覆碳化鎢粉末制備銀碳化鎢觸頭材料的方法，其特征在于：所述步驟①中硝酸銀溶液，其硝酸銀的摩爾濃度為5～7mol/L，溶液溫度為25～45℃；配制碳化鎢粉與銅粉混合水溶液的所需水量為：以置換1kg銀計算，所需水量為4～6?L，溶液溫度為25～45℃。

5.根據權利要求1所述的一種銀包覆碳化鎢粉末制備銀碳化鎢觸頭材料的方法，其特征在于：所述的步驟①所制備的銀碳化鎢包覆粉末的成分配比按重量百分含量為：45%～58%碳化鎢，其余為銀。

6.根據權利要求1所述的一種銀包覆碳化鎢粉末制備銀碳化鎢觸頭材料的方法，其特征在于：所述步驟②所述的添加物為鎳、銅、鋯的一種或一種以上。

7.根據權利要求1所述的一種銀包覆碳化鎢粉末制備銀碳化鎢觸頭材料的方法，其特征在于：所述的步驟④最終銀碳化鎢觸頭產品，其成分配比按重量百分含量為：38%～42%碳化鎢，0～0.2%添加物，其余為銀；其中添加物指的是鎳、銅、鋯的一種或一種以上。

8.一種如權利要求1所述的方法所制備的銀包覆碳化鎢粉末制備銀碳化鎢觸頭材料，其特征在于：包括有以下組分，以重量百分含量計：38%～42%碳化鎢，0～0.2%添加物，其余為銀；其中添加物指的是鎳、銅、鋯的一種或一種以上。