[發明專利]一種環氧耐鹽霧防腐涂料及其制備方法

無效

• 申請號: 201410085376.7
• 申請日: 2014-03-10
• 公開（公告）號: CN103805032A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 陳國平;顧汝寶;韓培成
• 申請（專利權）人: 杭州蕭山陽光涂料有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D5/10;C09D7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于防腐涂料技術領域，尤其涉及一種環氧耐鹽霧防腐涂料及其制備方法。

背景技術

隨著工業的發展，防腐涂料應用越來越廣泛，特別是汽車緊固件和家電產品緊固件已經大部分確定在使用防腐涂料進行防腐保護；但由于防腐涂料的配方及制備原因，導致耐防腐時間不夠長，水分子很容易穿透膜層使基材銹蝕。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種符合環保要求的、防腐蝕能力強的環氧耐鹽霧防腐涂料及其制備方法。

本發明所述的環氧耐鹽霧防腐涂料，它是由主劑和固化劑組成，主劑和固化劑的質量配比為10∶1；主劑的組成及各物質在主劑中的質量百分比如下：環氧樹脂40％～60％，二甲苯4％～6％，醋酸丁酯4％～6％，磷鐵粉30％～35％，鋁銀漿2％～4％，聚酰胺蠟2.8％～3.6％，潤濕分散劑0.2％～0.8％，消泡劑0.05％～0.15％，流平劑0.2％～0.6％。

所述的主劑的組成及各物質在主劑中的質量百分比是：環氧樹脂50％，二甲苯5％，醋酸丁酯5％，磷鐵粉32.8％，鋁銀漿3％，聚酰胺蠟3.2％，潤濕分散劑0.5％，消泡劑0.1％，流平劑0.4％。

將上述各原料制成本發明防腐涂料的生產制備方法是：包括如下步驟：

第一步：按配方量先加入環氧樹脂，用高速攪拌機攪拌10分鐘后加入二甲苯、醋酸丁酯攪拌10分鐘；

第二步：再加入聚酰胺蠟攪拌10分鐘，再加入潤濕分散劑攪拌20分鐘，再加入消泡劑、流平劑攪拌10分鐘；

第三步：然后加入磷鐵粉，高速攪拌30分鐘至物料均勻后經藍式精磨機砂磨12小時至細度30um，再在高速分散機中邊攪拌邊加入鋁銀漿，過濾至不銹鋼拉缸中冷卻至25℃包裝后即為主劑；

第四步：最后按主劑和固化劑的質量配比=10∶1進行配漆。

作為優選，所述的藍式精磨機砂磨時通過冷卻水使物料溫度控制在45℃之內，空氣濕度控制在60％之內。

本發明的有益效果為：該防腐涂料應用范圍廣，可以運用到汽車和家電的緊固件、電力、橋架、高速鐵路等多種領域，節能環保，耐腐蝕性好，該防腐涂料制備方法簡單、易于操作。

具體實施方式

下面將結合具體實施例對本發明做詳細的介紹：

實施例1：本發明的防腐涂料由主劑和固化劑組成，主劑和固化劑的質量配比為10∶1；主劑的組成及各物質在主劑中的質量百分比如下：環氧樹脂50％，二甲苯5％，醋酸丁酯5％，磷鐵粉32.5％，鋁銀漿3％，聚酰胺蠟3.2％，潤濕分散劑0.5％，消泡劑0.1％，流平劑0.4％。其中：固化劑為德國拜耳公司的N75MPA/X，潤濕分散劑為廣州陸鷗的S-32500A，消泡劑為廣州陸鷗的L-360，流平劑為廣州陸鷗的B-3770。

制備所述環氧耐鹽霧防腐涂料的方法，包括如下步驟：

第一步：按配方量先加入環氧樹脂，用高速攪拌機攪拌10分鐘后加入二甲苯、醋酸丁酯攪拌10分鐘；

第二步：再加入聚酰胺蠟攪拌10分鐘，再加入潤濕分散劑攪拌20分鐘，再加入消泡劑、流平劑攪拌10分鐘；

第三步：然后加入磷鐵粉，高速攪拌30分鐘至物料均勻后經藍式精磨機砂磨12小時至細度30um，再在高速分散機中邊攪拌邊加入鋁銀漿，過濾至不銹鋼拉缸中冷卻至25℃包裝后即為主劑；

第四步：最后按主劑和固化劑的質量配比=10∶1進行配漆。

測試性能結果表：