[發(fā)明專利]一種利用人造石板廢棄物生產(chǎn)蒸壓磚的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410085294.2
• 申請(qǐng)日: 2014-03-10
• 公開（公告）號(hào): CN103896524A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張豐慶;田清波;徐麗娜;岳雪濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東建筑大學(xué)
• 主分類號(hào): C04B28/00
• 分類號(hào): C04B28/00;C04B18/30
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 崔苗苗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種利用建筑廢棄物生產(chǎn)蒸壓磚的方法，屬于建材技術(shù)和廢棄物利用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

人造石板作為一種符合國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的新型健康環(huán)保產(chǎn)品，于上世紀(jì)80年代引入國內(nèi)市場。我國的人造石板行業(yè)雖然起步較晚，但經(jīng)過十多年的快速發(fā)展，已成為櫥柜臺(tái)面的首選材料。產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出十分喜人的形勢(shì)，培養(yǎng)起一個(gè)潛力巨大的消費(fèi)市場，在市場規(guī)模和應(yīng)用普及率方面都位居世界前列。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國大大小小人造石板生產(chǎn)企業(yè)近千家，2010年全國人造石板企業(yè)的銷貨總額已超過120億人民幣，出口近2億美元，已經(jīng)成為新型裝飾材料領(lǐng)域不可忽視的一個(gè)行業(yè)；為繁榮我國的裝飾材料市場，改善人民的家居生活品質(zhì)作出了重要的貢獻(xiàn)。但與此同時(shí)也存在一些問題：小規(guī)模企業(yè)眾多，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊；生產(chǎn)率和產(chǎn)品合格率較低，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)全國生產(chǎn)人造石板的企業(yè)一年所產(chǎn)生的廢料是2000多萬噸。

國家對(duì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、發(fā)展方式的改變、清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)和資源綜合利用高度重視。提高資源利用率，保護(hù)環(huán)境和改善環(huán)境，通過可行的技術(shù)方案，將人造石板廢棄物再次利用，甚至變?yōu)榭捎觅Y源代替天然資源的使用，達(dá)到節(jié)能減排的效果，又不造成二次污染，真正實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展。

我國房屋建筑材料中70%是墻體材料，常用磚的種類有燒結(jié)普通粘土磚(實(shí)心磚)、燒結(jié)硅酸鹽磚、灰砂磚等，其中粘土磚占據(jù)主導(dǎo)地位，生產(chǎn)粘土磚每年耗用粘土資源達(dá)14億立方米，約相當(dāng)于毀田120萬畝，同時(shí)，我國每年生產(chǎn)粘土磚消耗約4000多萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。傳統(tǒng)建材粘土磚的生產(chǎn)不僅對(duì)土地資源造成了極大的破壞，嚴(yán)重威脅著糧食生產(chǎn)而且耗能巨大并造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。為此，國家對(duì)墻體材料，提倡綠色、節(jié)能、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展等概念。所以，采用一種能耗低，強(qiáng)度高的非粘土墻體材料是一種必然。如果能合理地利用人造石廢棄物，將其用于墻體材料的生產(chǎn)，不僅可以減輕對(duì)環(huán)境的污染，還可以降低墻體材料的生產(chǎn)成本，改善性能，將具有明顯的社會(huì)效益。

對(duì)于廢棄建筑物的利用現(xiàn)有技術(shù)中有，如用于制備蒸壓磚但因廢渣的不同，需要的添加成分不同，性能也差別很大。要么能耗較高，成本較高；要么相對(duì)強(qiáng)度較低。

由于人造石廢棄物含有30%左右的樹脂，一般樹脂含有苯等化合物，而且這些有機(jī)物在自然環(huán)境中降解非常緩慢；廢棄物中還含有一些堿性的無機(jī)添加物，重金屬鹽類等，這些化合物都會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的污染而且堆積占用了大量的土地。人造石加工的過程中需要濕磨，因此廢棄物中含有大量的水分。由于廢棄物中大量樹脂和水分的存在，而且樹脂燃燒產(chǎn)生的氣體嚴(yán)重污染大氣，因此對(duì)其無污染煅燒處理難以實(shí)現(xiàn)。人造石含水率高（一般在40%以上），但其表觀含水少，難揮發(fā)，烘干困難是制約其工業(yè)化應(yīng)用的根本原因，且其完全烘干后易出現(xiàn)顆粒團(tuán)聚導(dǎo)致無法均勻分散，同時(shí)在烘干的過程中（70℃）樹脂開始揮發(fā)出刺激性的氣味，因此一般企業(yè)只能是不作處理任意排放、填埋。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有人造石板行業(yè)存在的廢料浪費(fèi)、污染環(huán)境以及制磚行業(yè)高能耗的問題，本發(fā)明提出了一種利用人造石板廢棄物生產(chǎn)蒸壓磚的方法，達(dá)到節(jié)能減排，廢物利用的目的。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種利用人造石板廢棄物生產(chǎn)蒸壓磚的方法，包括步驟如下：

（1）將人造石鈣鋁板廢棄物和石英石板廢棄物取出混合，過篩、壓濾得人造石廢棄物粉，壓濾使其廢棄物含水量在10%±5%；

（2）按下列重量份比稱取原料：40-60份的人造石廢棄物粉、10-20份的水泥、1-5份的激發(fā)劑、5-10份的粉煤灰、0.015-0.03份的高效減水劑，加入攪拌機(jī)混合，加水5-11份攪勻得到混合物料；

（3）將混合好的物料裝入模具中，震動(dòng)，20-30Mpa壓力成型，蒸壓釜內(nèi)蒸壓成型，養(yǎng)護(hù)，脫模，均化。

上述方法中，所述的過篩為先用孔徑為0.080mm的篩子過篩，篩余控制在12％-14％，再用孔徑為0.20mm篩子過篩，篩余控制在小于1.0％，篩余是指不能通過篩子的物料。