[發明專利]一種高純煙堿的制備方法

在審

• 申請號: 201410085186.5
• 申請日: 2014-03-05
• 公開（公告）號: CN104892572A
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發明（設計）人: 文貽榮;黃生博
• 申請（專利權）人: 湖南省天金科技有限公司
• 主分類號: C07D401/04
• 分類號: C07D401/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及生物提取技術領域，特別是一種高純煙堿的生產方法。

背景技術

我國是煙草種植大國，每年會產生大量的殘次煙葉，一方面，煙草行業不收低次煙葉，農民自己又難以進行有效利用；另一方面，殘次煙葉中含有應用價值很高的煙堿，不加以利用非?？上?。農業上，煙堿系列農藥是優質殺蟲劑；醫藥上，煙堿是多種藥物的重要原料。因此，殘次煙葉的開發利用很有意義。現有的煙堿提取方法有加酸或加堿蒸餾法、加脫水劑蒸餾一萃取法、堿性萃取一酸性反萃取法、離子交換法及超臨界二氧化碳提取法等。在這些方法中，煙堿提取率、能耗和環境污染三者之間存在突出矛盾。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：提供一種提取率高，提取時間短，產品純度高，且操作步驟簡單的高純煙堿的制備方法。

為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案是：

一種高純煙堿的制備方法，其步驟為：

A、將殘次煙葉于50℃-70℃溫度下干燥1-3小時，粉碎，過40-60目篩，備用；

B、按料液比1∶6-10，將煙末置于濃度為50％～90％的乙醇溶液中，室溫靜置6-18小時；

C、將靜置后的料液置于50℃-70℃溫度下，用超聲波提取20-60分鐘后，再離心料液20-40分鐘；

D、將離心后的料液過濾，過濾后的沉淀物于50℃-70℃溫度下干燥1-2小時，得煙堿。

所述的殘次煙葉干燥溫度為60℃，干燥時間為2小時。

所述的過篩目數為50目。

所述的煙末與乙醇溶液的料液比為1∶8。

所述的乙醇濃度為70％。

所述的室溫靜置時間為12小時。

所述的超聲波提取溫度為60℃，超聲波提取時間為40分鐘。

所述的離心轉速為3000r/min，離心時間為30分鐘。

所述的過濾后的沉淀物干燥溫度為60℃，干燥時間為1.5小時

本發明的有益效果是：

殘次煙葉中煙堿含量約為1.5％-2.5％，本發明煙堿的提取率可達到96％以上，煙堿純度在96％以上，每噸殘次煙葉可提取煙堿15-25公斤。

其基本的技術原理是利用超聲波產生的強烈振動、空化效應、攪拌作用等可以加速植物有效成分進入溶劑。與常規提取法相比，具有提取率高，提取時間短，產品純度高，操作步驟簡單等優點。

具體實施方式

以下結合實施例，對本發明作進一步的說明。

實施例一：

A、將殘次煙葉于60℃下干燥2h，粉碎、過50目篩，備用；

B、按料液比1∶8，將煙末置于70％的乙醇中，室溫靜置12小時；

C、將料液置于60℃下，用超聲波提取40min，再離心30min，離心轉速為3000r/min；

D、將離心后的料液過濾，過濾后的沉淀物于60℃下干燥1.5h，得煙堿，即可計量、包裝。

實施例二：

A、將殘次煙葉于50℃下干燥1h，粉碎、過40目篩，備用；

B、按料液比1∶6，將煙末置于50％的乙醇中，室溫靜置6小時；

C、將料液置于50℃下，用超聲波提取20min，再離心20min，離心轉速為2000r/min；

D、將離心后的料液過濾，過濾后的沉淀物于50℃下干燥1h，得煙堿，即可計量、包裝。

實施例三：

A、將殘次煙葉于70℃下干燥3h，粉碎、過60目篩，備用；

B、按料液比1∶10，將煙末置于90％的乙醇中，室溫靜置18小時；

C、將料液置于70℃下，用超聲波提取60min，再離心40min，離心轉速為4000r/min；

D、將離心后的料液過濾，過濾后的沉淀物于70℃下干燥2h，得煙堿，即可計量、包裝。