[發明專利]一種可以防止鑄件縮孔的壓鑄模具及其壓鑄工藝

有效

• 申請號: 201410085133.3
• 申請日: 2014-03-10
• 公開（公告）號: CN104014760B
• 公開（公告）日: 2017-03-01
• 發明（設計）人: 鄔士華
• 申請（專利權）人: 寧波市俊博機械有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22;B22D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種可以防止鑄件縮孔的壓鑄模具，包括有動模和定模，所述動模可相對于所述定模分離或合攏，當所述動模和所述定模合攏時，所述動模與所述定模的接合面上成形有模腔，所述定模上設置有澆口、澆口套和澆道，所述澆口開設在所述模腔上，所述澆道通過所述澆口與所述模腔連通，所述澆口套開設在所述定模表面且與所述澆道連通，

其特征在于：還包括有局部增壓機構，所述局部增壓機構包括有可延伸至所述模腔內的壓實銷。

2.根據權利要求1所述的壓鑄模具，其特征在于：所述局部增壓機構設置在所述動模或所述定模兩者之中的任意一個上。

3.根據權利要求1所述的壓鑄模具，其特征在于：在所述動模和所述定模上均設置有局部增壓機構。

4.根據權利要求2或3所述的壓鑄模具，其特征在于：所述動模上開設有通孔，所述壓實銷可滑動地穿設在所述通孔中，當所述定模和所述動模分離時，或者當所述定模和所述動模剛剛合攏時，所述壓實銷的端部與所述模腔平齊且可將所述模腔密封。

5.根據權利要求4所述的壓鑄模具，其特征在于：所述局部增壓機構包括有液壓缸，所述液壓缸固定在所述動模上，所述液壓缸上設置有活塞桿，所述活塞桿穿設在所述通孔中且與所述壓實銷聯動。

6.根據權利要求5所述的壓鑄模具，其特征在于：在所述通孔內設置有連接桿，所述連接桿一端與所述活塞桿固定，另一端通過螺紋連接與所述壓實銷固定。

7.一種使用根據權利要求1中所述的壓鑄模具進行壓鑄的工藝，包括如下步驟：

1）使用合模壓力機將定模和動模合攏，使得在所述的壓鑄模具內形成一個供鑄件成形的模腔；

2）使用電感應加熱裝置對壓鑄模具進行預熱，使得所述壓鑄模具的溫度上升到180攝氏度；

3）將高溫的液態鋁以80-120MPa的壓力從定模的澆口套中壓射入澆道，然后持續對液態鋁保持該壓力，推動高溫的液態鋁以50m/s的沖填速度依次通過澆道和澆口填充到模腔中，直至液態鋁充滿模腔；

4）對模腔內部的液態鋁進行持壓，即在液態鋁充滿所述模腔后繼續保持對模腔內液態鋁施加80-120MPa的壓力持續6秒；

5）在持壓工序結束之后5秒時，啟動局部增壓機構中的液壓缸，由液壓缸驅動活塞桿運動，再由所述活塞桿帶動壓實銷向模腔內運動，所述壓實銷擠壓模腔內正在凝固的鋁材，沖破金屬表層的硬殼進入到鋁材內部，并對鋁材內部加壓；

6）保持加壓1.5秒，隨后停止加壓；

7）15秒后，啟動合模壓力機將所述的動模和定模分開。

8.根據權利要求7所述的壓鑄工藝，其特征在于：在步驟3）中的壓力為120MPa。

9.根據權利要求8所述的壓鑄工藝，其特征在于：在步驟4）中的壓力為80MPa。