[發明專利]TiO2/PU-EP復合材料的制備方法有效
| 申請號: | 201410084952.6 | 申請日: | 2014-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN103897345A | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發明(設計)人: | 陳宇飛;譚珺琰;張清宇;林彩威;張旭 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱理工大學 |
| 主分類號: | C08L63/00 | 分類號: | C08L63/00;C08L75/04;C08K9/06;C08K9/04;C08K3/22 |
| 代理公司: | 哈爾濱東方專利事務所 23118 | 代理人: | 陳曉光 |
| 地址: | 150080 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | tio sub pu ep 復合材料 制備 方法 | ||
1.一種TiO2/PU-EP復合材料的制備方法,其特征是:該方法包括如下步驟:
(1)納米TiO2進行表面改性:采用硅烷偶聯劑KH-550、KH-560、KH-570和鈦酸酯201TCA201分別對納米TiO2進行表面改性;
(2)聚合物PU-EP基體的制備:采用環氧樹脂EP作為反應基體,以甲基四氫苯酐MeTHPA為固化劑,聚氨酯PU為增韌劑,制備PU-EP聚合物;
(3)TiO2/PU-EP復合材料的制備。
2.根據權利要求1所述的TiO2/PU-EP復合材料的制備方法,其特征是:步驟(1)所述的納米TiO2進行表面改性的方法是,取0.2-0.5?g的硅烷偶聯劑KH-550、0.2-0.5g硅烷偶聯劑KH-560、0.2-0.5g硅烷偶聯劑KH-570分別與100?mL乙醇混合,常溫下攪拌1?h,加入10?g的納米TiO2,在45?℃超聲、冷凝回流的條件下攪拌5?h,之后經抽濾、乙醇洗滌,在80?℃下烘干12?h,研磨,之后在80?℃溫度下烘干3?h,研磨,待用;取0.2-0.5?gTCA201和20?mL甲苯加入,常溫下攪拌均勻,加入7-10g的納米TiO2,在80?℃超聲的條件下機械攪拌3?h,抽濾,使用甲苯試劑洗滌,在80?℃下烘干4?h,研磨,在80?℃溫度下再烘干3?h,研磨,待用。
3.根據權利要求1或2所述的TiO2/PU-EP復合材料的制備方法,其特征是:步驟(1)所述的聚合物PU-EP基體的制備方法是,首先將10.00?g的純環氧樹脂E-51)添加到50?mL的燒杯中,分別將環氧樹脂質量0wt%、10wt%、20wt%、30wt%、40wt%的聚氨酯添加到反應燒杯中,在水浴溫度80?℃的條件下,機械攪拌反應1?h,隨后將水浴溫度自然下降到50~55?℃,再加入7.62?g的酸酐甲基四氫苯酐固化劑和0.01?g的咪唑促進劑,酸酐固化劑的質量計算公式如下:
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式中,當反應中存在促進劑時:K=1,計算得出酸酐的實際用量,促進劑咪唑的具體用量是環氧樹脂基體質量的0.1wt%,添加酸酐和咪唑之后繼續攪拌反應3~4?h,使咪唑在體系中完全溶解,將反應燒杯放在真空濾氣泵中除去體系中的氣泡,把涂抹過脫模劑的膠盤預熱,膠液均勻平整地鋪滿整個膠盤,然后將膠盤置于烘箱中進行梯度升溫固化;梯度升溫的固化工藝為:80?℃/2?h+120?℃/1?h+150?℃/1?h+180?℃/1?h,固化制得PU-EP固化物。
4.根據權利要求1或2所述的TiO2/PU-EP復合材料的制備方法,其特征是:步驟(1)所述的TiO2/PU-EP復合材料的制備方法是,向50?mL燒杯中加入10.00?g環氧樹脂和3?g聚氨酯,置于80?℃的水浴鍋中,攪拌反應30?min;當體系中各組分基本均勻混合后,將鈦酸酯偶聯劑TCA201改性過的納米TiO2加入其中,再攪拌持續反應1?h;直至納米TiO2在反應體系中充分混合,水浴溫度降到50-55?℃時,向反應體系中再分別依次添加甲基四氫苯酐和咪唑,持續攪拌1.5?h,使得咪唑在體系中充分溶解,直至環氧樹脂反應體系中各組分完全混合均勻后,反應燒杯放在真空濾氣泵中除去體系中的氣泡,涂抹過脫模劑的膠盤預熱,把膠液均勻平整地鋪滿整個膠盤,然后將膠盤置于烘箱中進行梯度升溫固化;梯度升溫的固化工藝為:80?℃/2?h+120?℃/1?h+150?℃/1?h+180?℃/1?h,固化得到TiO2/PU-EP固化物。
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