[發(fā)明專利]一種通過縮短沉降時間實現(xiàn)短程硝化反硝化的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410084941.8 | 申請日: | 2014-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN103787511A | 公開(公告)日: | 2014-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 杜斌;魏東;閆良國;史吏;張格;史樹聲;張曉蕓 | 申請(專利權(quán))人: | 濟(jì)南大學(xué) |
| 主分類號: | C02F3/34 | 分類號: | C02F3/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 250022 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 通過 縮短 沉降 時間 實現(xiàn) 短程 硝化 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于污水生物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種通過縮短沉降時間實現(xiàn)短程硝化反硝化的方法。?
背景技術(shù)
短程硝化反硝化工藝是指將氨氮氧化控制在亞硝化階段,然后進(jìn)行反硝化,省去了傳統(tǒng)生物脫氮中由亞硝酸鹽氧化成硝酸鹽,再還原成亞硝酸鹽兩個環(huán)節(jié)。相比于傳統(tǒng)的生物脫氮共工藝,該技術(shù)在實際運(yùn)行工藝過程中具有很大的優(yōu)勢:①節(jié)省25%氧供應(yīng)量,降低能耗;②減少40%碳源,在進(jìn)水有機(jī)物濃度較低的情況下實現(xiàn)反硝化脫氮;③縮短反應(yīng)歷程,節(jié)省50%的反硝化池容積;④降低污泥產(chǎn)量,硝化過程可少產(chǎn)污泥33%~35%左右,反硝化階段少產(chǎn)污泥55%左右。
短程硝化反硝化工藝的關(guān)鍵在于氨氧化菌(AOB)的富集和亞硝酸鹽氧化菌(NOB)的淘汰,該工藝實現(xiàn)的標(biāo)志是反應(yīng)器具有穩(wěn)定且較高的亞硝酸積累率(NAR)。影響亞硝酸鹽積累的主要外部因素有溫度、pH值、進(jìn)水氨氮負(fù)荷、溶解氧及污泥齡等。利用AOB和NOB兩種菌種對溶解氧的親和力不同,控制反應(yīng)器處于較低的溶解氧濃度,從而選擇性的抑制NOB是比較常見的方法。但是在低溶解氧條件下,反應(yīng)器容易滋生絲狀菌,從而導(dǎo)致污泥膨脹和污泥沉降性能下降,這些缺陷限制了短程硝化反硝化工藝的推廣和應(yīng)用。
本發(fā)明的目的在于提供一種通過縮短沉降時間實現(xiàn)短程硝化反硝化的方法,通過控制序批式活性污泥反應(yīng)器(SBR)的進(jìn)水水質(zhì)、溶解氧和水力停留時間等參數(shù),通過縮短沉降時間的策略淘汰掉沉降性能較差的活性污泥,從而使得短程硝化反應(yīng)器的污泥沉降性能得到有效改善。并且,在這一過程中由于污泥的排放使得反應(yīng)器可以處于較低的污泥齡,這可以進(jìn)一步促進(jìn)反應(yīng)器洗脫NOB。本發(fā)明可在60~120天內(nèi)培養(yǎng)出富含AOB的短程硝化污泥,該方法相比于單獨通過溶解氧或污泥齡來調(diào)控反應(yīng)器,即可實現(xiàn)較低的污泥齡洗脫NOB,又可以改善污泥沉降性能,具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種通過縮短沉降時間實現(xiàn)短程硝化反硝化的方法,解決現(xiàn)有短程硝化反硝化工藝富集氨氧化菌周期長、污泥沉降性能差難題。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種通過縮短沉降時間實現(xiàn)短程硝化反硝化的方法,其特征在于包括如下步驟:
(1)采用序批式活性污泥反應(yīng)器(SBR)接種普通絮狀活性污泥,接種污泥體積為反應(yīng)器的30~50%,接種后反應(yīng)器污泥濃度為2000~4000?mg/L;
(2)反應(yīng)器進(jìn)水pH為7.5~8.0,進(jìn)水COD濃度為500~800?mg/L,進(jìn)水NH4+-N濃度為200~400?mg/L,進(jìn)水總磷濃度為20~40?mg/L;
(3)控制SBR反應(yīng)器溶解氧為0.5~2?mg/L,溫度為22~28℃,水力停留時間16~24?h,單周期曝氣時間300~400?min,沉降時間為15~25?min,可在60~120天內(nèi)實現(xiàn)亞硝酸鹽積累,并得到富集氨氧化菌的短程硝化污泥。
所述的一種通過縮短沉降時間實現(xiàn)短程硝化反硝化的方法,其特征是:所述的步驟(1)中的SBR反應(yīng)器高徑比為2~6,采用底部進(jìn)水和底部微孔曝氣,配有機(jī)械攪拌器實現(xiàn)泥水混合均勻,反應(yīng)器排水率為50%。
所述的一種通過縮短沉降時間實現(xiàn)短程硝化反硝化的方法,其特征是:所述的步驟(3)中的亞硝酸鹽積累是指SBR出水亞硝酸鹽濃度占亞硝酸鹽和硝酸鹽濃度總和的80~95%。
所述的一種通過縮短沉降時間實現(xiàn)短程硝化反硝化的方法,其特征是:所述的步驟(3)中的短程硝化污泥平均粒徑為200~350?μm。
本發(fā)明的目的是提供一種通過縮短沉降時間實現(xiàn)短程硝化反硝化的方法,其體現(xiàn)的優(yōu)勢和特點是:
(1)利用低溶解氧實現(xiàn)短程硝化反硝化的策略,具有污泥沉降性能差和污泥膨脹等風(fēng)險,本發(fā)明提出的縮短沉降時間技術(shù)可有效在低溶解氧的情況下實現(xiàn)污泥沉降性能的改變。因此,在處理高氨氮和低碳氮比廢水時具有良好的應(yīng)用前景。
(2)同時,相比于通過曝氣末期移取一定體積的污泥量來控制污泥齡的調(diào)控方式,本發(fā)明通過縮短沉降時間可以選擇性的排除沉降性能差的污泥,實現(xiàn)了保留沉降性能好的活性污泥和控制較低污泥齡的雙重目的。
附圖說明
附圖1是本發(fā)明的序批式活性污泥反應(yīng)器(SBR)示意圖:反應(yīng)器主體(1)、曝氣機(jī)(2)、進(jìn)水泵(3)、出水電磁閥(4)、機(jī)械攪拌器(5)、時間控制程序(6)、配水箱(7)。
附圖2是本發(fā)明的短程硝化污泥粒徑對比圖。
具體實施方式
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