[發(fā)明專利]一種常溫鋼鐵除油劑及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410084788.9 | 申請(qǐng)日: | 2014-03-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103882446A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姚振紅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州捷德瑞精密機(jī)械有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23G1/00 | 分類(lèi)號(hào): | C23G1/00 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 李紀(jì)昌;曹翠珍 |
| 地址: | 215003 江蘇省蘇州*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 常溫 鋼鐵 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于金屬表面處理劑制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種常溫鋼鐵除油劑及其制備方法。
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背景技術(shù)
金屬表面除油是金屬加工或使用過(guò)程中經(jīng)常進(jìn)行的工序,常用的金屬清洗劑分溶劑型、半溶劑型和水基型。溶劑型金屬清洗劑中,石油溶劑易燃、易爆而且浪費(fèi)資源。氯氟烴是最常用的溶劑型金屬清洗劑,但由于其對(duì)大氣臭氧層的破壞而被禁用。因而,溶劑型金屬清洗劑正逐步被半溶劑型和水基型金屬清洗劑所替代。相對(duì)于半溶劑型,水基型金屬清洗劑的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)更為突出。
目前,金屬表面電鍍、噴涂前除油時(shí),大多采用中溫或低溫除油劑進(jìn)行脫脂,而隨著能源日益緊張,常溫、高效、低成本的除油劑已經(jīng)是工廠清洗工藝的基本要求。為此,許多常溫除油已在工業(yè)上生產(chǎn)并得到廣泛應(yīng)用。但是目前常溫除油劑在處理時(shí)存在時(shí)間長(zhǎng)、油污脫除不干凈等問(wèn)題,因而在實(shí)際使用過(guò)程中仍然存在麻煩,因此需要研制一種新型常溫除油劑,以克服以上缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種常溫鋼鐵除油劑及其制備方法。
本發(fā)明是采用以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的:
一種常溫鋼鐵除油劑,以重量組分計(jì)包括:氫氧化鈉3-6份,硫酸鈉3-6份,海藻酸鈉0.5-1份,六偏磷酸鈉0.2-1份,月桂酸2-6份,三乙醇胺1-4份,十二烷基苯磺酸鈉0.5-1份,二氧化硅1-3份,單雙甘油酯0.2-0.8份,磷酸5-10份,三氧化二鋁1-4份,水70-80份。
所述的常溫鋼鐵除油劑,優(yōu)選為以重量組分計(jì)包括:氫氧化鈉4-6份,硫酸鈉3-5份,海藻酸鈉0.6-0.8份,六偏磷酸鈉0.5-1份,月桂酸3-5份,三乙醇胺2-4份,十二烷基苯磺酸鈉0.5-0.7份,二氧化硅2-3份,單雙甘油酯0.4-0.7份,磷酸7-9份,三氧化二鋁2-4份,水75-79份。
所述的常溫鋼鐵除油劑,二氧化硅的粒徑優(yōu)選為200-400nm。
所述的常溫鋼鐵除油劑,三氧化二鋁的粒徑優(yōu)選為10-50μm。
一種以上任一項(xiàng)所述的常溫鋼鐵除油劑的制備方法,按照以下步驟進(jìn)行:
(1)按照重量份稱取各組分;
(2)將月桂酸和磷酸加入到容器中,升溫至65-70℃,加入三氧化二鋁,攪拌反應(yīng)90-120分鐘后,加入二氧化硅和單雙甘油酯,繼續(xù)攪拌30-40分鐘,降溫至50-60℃,得到混合物一;
(3)將水加入到另一容器中,然后依次加入氫氧化鈉、硫酸鈉、海藻酸鈉、六偏磷酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉攪拌混合均勻,將溫度升至50-60℃,繼續(xù)攪拌5-10分鐘,加入三乙醇胺并繼續(xù)進(jìn)行保溫?cái)嚢瑁?
(4)將步驟(2)制備得到的混合物一加入到步驟(3)中,繼續(xù)攪拌至充分混合,降至室溫即得到常溫鋼鐵除油劑。
以上所述的常溫鋼鐵除油劑的制備方法,步驟(2)中反應(yīng)優(yōu)選在密閉的容器中進(jìn)行。
以上所述的常溫鋼鐵除油劑的制備方法,步驟(2)中攪拌反應(yīng)時(shí)間優(yōu)選為105-110分鐘。
本發(fā)明提供的常溫鋼鐵除油劑使用的溫度范圍為-5℃-50℃,在此范圍內(nèi)溫度越高,除油效果越好,速度越快。對(duì)于一般金屬表面油污,只需在常溫鋼鐵除油劑中浸泡2-8分鐘即可將表面油污處理干凈。本發(fā)明提供的常溫鋼鐵除油劑制備簡(jiǎn)單,成本低廉,使用方便,可以廣泛用于鋼鐵的除油作業(yè)。
具體實(shí)施方式:
實(shí)施例1?
一種常溫鋼鐵除油劑,以重量組分計(jì)包括:氫氧化鈉3份,硫酸鈉3份,海藻酸鈉0.5份,六偏磷酸鈉0.2份,月桂酸2份,三乙醇胺1份,十二烷基苯磺酸鈉0.5份,二氧化硅1份,單雙甘油酯0.2份,磷酸5份,三氧化二鋁1份,水70份。
以上所述的常溫鋼鐵除油劑按照以下步驟進(jìn)行制備:
(1)按照重量份稱取各組分;
(2)將月桂酸和磷酸加入到密閉容器中,升溫至65℃,加入三氧化二鋁,攪拌反應(yīng)90分鐘后,加入二氧化硅和單雙甘油酯,繼續(xù)攪拌30分鐘,降溫至50℃,得到混合物一;
(3)將水加入到另一容器中,然后依次加入氫氧化鈉、硫酸鈉、海藻酸鈉、六偏磷酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉攪拌混合均勻,將溫度升至50℃,繼續(xù)攪拌5分鐘,加入三乙醇胺并繼續(xù)進(jìn)行保溫?cái)嚢瑁?
(4)將步驟(2)制備得到的混合物一加入到步驟(3)中,繼續(xù)攪拌至充分混合,降至室溫即得到常溫鋼鐵除油劑。
實(shí)施例2
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