[發(fā)明專利]一種可在線清理旋轉(zhuǎn)噴霧漿液精濾裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410084755.4
• 申請日: 2014-03-10
• 公開（公告）號: CN103830959A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 尹雄峰;李紅衛(wèi);李軍衛(wèi);潘鶴;馬明鍇;王裕龍;張瑜;于志明;白朝亮;趙祥峰
• 申請（專利權(quán)）人: 濟鋼集團國際工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: B01D36/04
• 分類號: B01D36/04;B01D53/96
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務(wù)所有限公司 37108
• 代理人: 宋永麗

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及一種脫硫工藝中使用的漿液過濾裝置，具體地說是一種可在線清理旋轉(zhuǎn)噴霧漿液精濾裝置。

背景技術(shù)

噴霧干燥脫硫工藝中，旋轉(zhuǎn)噴霧裝置是整套工藝中的核心設(shè)備，它通過機械作用，將漿液分散成很極細的微粒，使之與煙氣充分反應(yīng)并干燥，實現(xiàn)高效脫硫。由于旋轉(zhuǎn)噴霧裝置是一種極其精密的設(shè)備，一旦脫硫漿液中攜帶的固體顆粒物進入旋轉(zhuǎn)噴霧裝置就會造成噴霧裝置阻塞，使其主軸振動迅速升高，加速設(shè)備磨損，影響脫硫的正常運行，而目前現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝中，旋轉(zhuǎn)噴霧裝置漿液入口頂罐處僅設(shè)置一道簡單的平面過濾裝置，過濾精度有限，脫硫過程中出現(xiàn)主軸溫度迅速升高、設(shè)備使用較短時間內(nèi)出現(xiàn)嚴重磨損等情況往往就是由于頂罐中的過濾裝置過濾精度不足而造成的。另外，對現(xiàn)有過濾設(shè)備中的濾網(wǎng)進行清理時，必須先將脫硫設(shè)備停機才能夠進行清理。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種可在線清理旋轉(zhuǎn)噴霧漿液精濾裝置，它能夠?qū)γ摿驖{液實現(xiàn)三級過濾，徹底防止脫硫漿液中攜帶的固體顆粒物進入旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，對濾網(wǎng)進行清理時，可實現(xiàn)在線清理，不需將脫硫設(shè)備停機。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：包括頂罐和精濾槽，精濾槽內(nèi)安裝縱向過濾管，縱向過濾管側(cè)壁通過橫管與頂罐側(cè)壁連通，頂罐內(nèi)的橫管管口下沿距頂罐底面的距離H大于或等于500mm，頂罐內(nèi)的橫管管口兩側(cè)設(shè)置限位插槽，限位插槽底部設(shè)置限位托板，限位插槽內(nèi)安裝過濾板，過濾板由過濾網(wǎng)構(gòu)成，過濾板底部與限位托板接觸時能夠?qū)M管的管口覆蓋，縱向過濾管內(nèi)安裝截錐形過濾體，截錐形過濾體的底面和側(cè)壁均為過濾網(wǎng)，縱向過濾管底部設(shè)置限位環(huán)，限位環(huán)的內(nèi)徑小于截錐形過濾體，精濾槽下部設(shè)置出漿口。過濾板與第一提手連接，過濾板底部與限位托板接觸時第一提手頂端的高度高于限位插槽頂端的高度，截錐形過濾體與第二提手連接，截錐形過濾體側(cè)壁與限位環(huán)緊密配合時第二提手頂端的高度高于縱向過濾管頂端的高度。所述過濾板是弧形過濾板。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：能夠?qū)γ摿驖{液實現(xiàn)三級過濾，徹底防止脫硫漿液中攜帶的固體顆粒物進入旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，有利于延長旋轉(zhuǎn)噴霧設(shè)備的使用壽命，對濾網(wǎng)進行清理時，可實現(xiàn)在線清理，不需將脫硫設(shè)備停機，有利于提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明所述的一種可在線清理旋轉(zhuǎn)噴霧漿液精濾裝置包括頂罐1和精濾槽2，精濾槽2內(nèi)安裝縱向過濾管3，縱向過濾管3側(cè)壁通過橫管4與頂罐1側(cè)壁連通，頂罐1內(nèi)的橫管4管口下沿距頂罐1底面的距離H大于或等于500mm，頂罐1內(nèi)的橫管4管口兩側(cè)設(shè)置限位插槽5，限位插槽5底部設(shè)置限位托板6，限位插槽5內(nèi)安裝過濾板7，過濾板7由過濾網(wǎng)構(gòu)成，過濾板7底部與限位托板6接觸時能夠?qū)M管4的管口覆蓋，縱向過濾管3內(nèi)安裝截錐形過濾體8，截錐形過濾體8的底面和側(cè)壁均為過濾網(wǎng)，縱向過濾管3底部設(shè)置限位環(huán)9，限位環(huán)9的內(nèi)徑小于截錐形過濾體8，精濾槽2下部設(shè)置出漿口10。脫硫漿液進入頂罐1后，在頂罐1內(nèi)完成第一級沉淀過濾，脫硫漿液中的大顆粒物質(zhì)沉積在頂罐1的底部，頂罐1內(nèi)的漿液從橫管4溢出時，經(jīng)過過濾板7實現(xiàn)第二級過濾，將脫硫漿液內(nèi)的固體顆粒物阻隔在頂罐1內(nèi)，脫硫漿液從橫管4流入縱向過濾管3，經(jīng)過縱向過濾管3底部的截錐形過濾體8實現(xiàn)第三級過濾后進入精濾槽2，截錐形過濾體8將脫硫漿液內(nèi)殘留的少量固體顆粒物阻擋，由于截錐形過濾體8的底面和側(cè)壁均為濾網(wǎng)，因此即使固體顆粒物沉積在截錐形過濾體8內(nèi)，只要沉積的固體顆粒物厚度不超過截錐形過濾體8的高度就不會對漿液的流通和過濾產(chǎn)生影響，精濾槽2的出漿口10與旋轉(zhuǎn)霧化器的漿液入口連接，將精濾后的脫硫漿液送入旋轉(zhuǎn)霧化器內(nèi)。本發(fā)明能夠?qū)γ摿驖{液實現(xiàn)三級過濾，徹底防止脫硫漿液中攜帶的固體顆粒物進入旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，有利于延長旋轉(zhuǎn)噴霧設(shè)備的使用壽命。需對過濾板7和截錐形過濾體8進行清理時，可將過濾板7和截錐形過濾體8單獨取出一個過濾網(wǎng)進行清理，清理過程中由于有另一個過濾網(wǎng)仍然起效，因此不會對過濾裝置的整體過濾效果產(chǎn)生大的影響，清理完畢后，將取出的過濾網(wǎng)裝回，再取出另一過濾網(wǎng)進行清理，本發(fā)明在清理過濾網(wǎng)時不需將脫硫設(shè)備停機，有利于提高生產(chǎn)效率。