[發明專利]一種用于釹鐵硼磁粉生產的多級淬火收集裝置

在審

• 申請號: 201410084678.2
• 申請日: 2014-03-10
• 公開（公告）號: CN103817337A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 鮑宇飛;李運湘
• 申請（專利權）人: 湖南京湘磁業有限公司
• 主分類號: B22F9/04
• 分類號: B22F9/04;B22D11/06;H01F1/057
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種淬火裝置，特別是一種用于釹鐵硼磁粉生產的多級淬火收集裝置。

背景技術

目前，連續快淬工藝是當前較為先進的釹鐵硼磁粉生產方法，只有少數企業掌握了此工藝的核心技術。傳統的電弧熔煉單輥甩帶法制備粘結釹鐵硼磁粉對合金熔煉的要求不是很高，但對連續快淬甩帶而言，其熔煉要求較高，要求實現高潔凈度，否則重熔后溶液里的氧化物和雜質會堵住噴嘴使生產無法進行，因此高潔凈度冶煉是此工藝的關鍵技術，本發明采用高真空環境下升溫高純度氬氣來對冶煉過程進行保護。傳統工藝是將鑄錠用破碎機破碎成3-10mm的顆粒裝入電弧溢流式快淬爐中加熱融化并甩成厚30-50mm、寬1-30mm的非晶薄帶，由于設備本身的缺陷，薄帶是在非熱力學平衡的條件下制成，其性能和一致性均不佳，無法進行長時間連續生產，而連續快淬解決了這個問題。本發明還通過高速旋轉的鉬輪2，利用強制換熱技術對薄帶的質量、磁粉的性能產生有利影響，以提高產品生產效率及收益率，使產品具有較高的帶厚和微觀組織均勻度，合金晶粒細小，主相含量高，并能節約稀土金屬，抑制不利相的生成。本發明不但能提高淬火效率、使材料淬火更透徹，而且還能提高材料淬火后的磁性能、加強材料的耐腐蝕性能。

發明內容

本發明的目的是提供一種淬火更透、淬火后磁性能更好、淬火速度更快的用于釹鐵硼磁粉生產的多級淬火收集裝置。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：它包括噴嘴1、鉬輪2、料桶3、一級冷卻板4、二級冷卻板5、三級冷卻板6，噴嘴1下方設置有鉬輪2，位于鉬輪2旋轉拋甩方向的一側設置有對應入料口的料桶3，在料桶3上部對應入料口的另一側設置有向下傾斜的一級冷卻板4，在料桶3中部位于一級冷卻板4下部另一側的位置設置有二級冷卻板5，在料桶3下部位于二級冷卻板5下部另一側的位置設置有三級冷卻板6，料桶3的下部設置有出料口，裝置內充滿惰性氣體。

本發明所述一級冷卻板4內部設置有用于熱交換的空腔及與該空腔相通的冷卻板出水口41和冷卻板進水口42。

本發明在二級冷卻板5和三級冷卻板6內部分別設置有用于熱交換的空腔及與該空腔相通的冷卻板進水口和出水口。

本發明在一級冷卻板4、二級冷卻板5、或三級冷卻板6工作面表層設置有耐磨涂層。

本發明在料桶3下方對應其出料口處設置有振動篩7。

本發明所述惰性氣體采用氮（N₂）或氬（Ar）。

本發明的有益效果是：本發明采用高真空環境下升溫高純度氬氣來對冶煉過程進行保護，實現高潔凈度；本發明制成的薄帶性能和一致性俱佳，可進行長時間連續生產；本發明還通過高速旋轉的鉬輪2，利用強制換熱技術對薄帶的質量、磁粉的性能產生有利影響，以提高產品生產效率及收益率，使產品具有較高的帶厚和微觀組織均勻度，合金晶粒細小，主相含量高，并能節約稀土金屬，抑制不利相的生成；本發明不但能提高淬火效率、使材料淬火更透徹，而且還能提高材料淬火后的磁性能、加強材料的耐腐蝕性能。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明一級冷卻板的結構示意圖。

圖3是本發明圖2的俯視結構示意圖。

圖4是本發明二、三級冷卻板的結構示意圖。

圖5是本發明圖4的俯視結構示意圖。

圖中：1-噴嘴，2-鉬輪，3-料桶，4-一級冷卻板，41-冷卻板出水口，42-冷卻板進水口，5-二級冷卻板，6-三級冷卻板，7-振動篩。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細說明。