[發(fā)明專利]一種熱固性復合材料連續(xù)管生產(chǎn)線的真空高壓浸膠機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410084469.8
• 申請日: 2014-03-10
• 公開（公告）號: CN103817949A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發(fā)明（設計）人: 馮國竟;李勇斌;蘇曉;吳致力
• 申請（專利權）人: 上海飛舟博源石油裝備技術有限公司
• 主分類號: B29C70/30
• 分類號: B29C70/30;B29C70/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發(fā)明涉及復合材料管材制造設備，特別是一種熱固性復合材料連續(xù)管生產(chǎn)線的真空高壓浸膠機。

背景技術：

管道在液氣輸送過程中，要求具備高強度、小阻力、抗腐蝕等能力，同時在各種工況要求承受不同壓力，為了滿足從低壓至高壓的各種不同的場所使用，提供不同性價比產(chǎn)品，熱固性復合材料連續(xù)管應運而生。這種熱固性復合材料管，其優(yōu)點在于：耐壓、耐腐蝕、重量輕，同時理論上一根管可以無限長，可按需取長。

現(xiàn)有熱固性連續(xù)管生產(chǎn)線由依次縱向排列的前熱塑管材擠出機、牽引機、多個纖維結構層成型機與浸膠機組合單元、熱烘箱、后熱塑管材擠出機、冷卻裝置、收卷機組成。熱塑管材擠出機為常規(guī)設備，前熱塑管材擠出機注塑成型擠出塑料管后經(jīng)過外圓真空定型、再行冷卻，其終端擠推出塑料管作為連續(xù)管的內(nèi)層管。

而后內(nèi)層管進入牽引機，牽引機由電機傳動機構帶動上下兩副履帶，履帶上的活節(jié)塊外側呈梯形槽狀，上下活節(jié)塊梯形槽夾持內(nèi)層管上下外圓，將其往前推送進入纖維結構層成型機與浸膠機組合單元。??????

現(xiàn)有生產(chǎn)線上纖維結構層成型機與浸膠機組合單元為一臺纖維結構層成型機后緊跟一臺浸膠機，多個組合單元依次排列。每個組合單元纖維結構層成型機纏繞一層后馬上進入簡易式的膠槽式浸膠機給纏繞層過膠，纏繞一層過膠一層。一條生產(chǎn)線上的多臺纖維結構層成型機是纏繞機或是編織機或是扁帶纏繞機。

從終端纖維結構層成型機與浸膠機組合單元引出的內(nèi)層管外圓包裹著多纖維絲條層的待固化的包裹管進入熱烘箱進行熱固化，熱烘箱由機架、箱形體及內(nèi)置電熱器組成。

從熱烘箱引出的已固化雙層管進入后熱塑管材擠出機進行外層管注塑。

從后熱塑管材擠出機引出的三層成品管再進入冷卻裝置進行過水槽或水噴淋冷卻。

從冷卻裝置引出的三層成品管被收卷機牽引卷繞在連續(xù)管卷筒上。

這種結構的缺陷在于：纖維結構層成型機與浸膠機組合單元的纏繞一層過膠一層方法的多個浸膠機產(chǎn)生很多滴膠，影響環(huán)境且工效低，簡易式浸膠機的開放式膠槽對穿行纏繞層進行無壓力粘膠的附著力小、且不均勻。開放式膠槽產(chǎn)生回流是不可避免的現(xiàn)象。從模具口返回到膠槽的那部分膠液由于已被熱模具加熱，其溫度比膠槽內(nèi)的膠液溫度要高，如此循環(huán)往復，膠槽內(nèi)的膠總體上溫度會升高些，這也導致膠液的操作期縮短，膠液黏度加大，影響浸膠質量，進而影響芯棒的性能。

連續(xù)注膠機為現(xiàn)有常規(guī)設備，在玻璃鋼成型技術中使用，往模具或工件中注膠。

連續(xù)注膠機由機架、兩個料罐、兩個膠泵、一個靜態(tài)混合器組成，兩個膠泵進膠口分別與兩個料罐底部出膠口連通，料罐頂部設有進膠口，兩個膠泵出膠口分別與一個倒U字形管連通，倒U字形管外側豎管從箱形體狀的靜態(tài)混合器頂部插入其管口處于靜態(tài)混合器下腔，靜態(tài)混合器的頂部擠出口與待膠模具注膠口管路連通.膠泵從料罐底部泵膠，料罐頂部進膠口可加膠、也可作為抽膠液時的負壓進氣口，倒U字形管外側豎管從靜態(tài)混合器頂部倒插入可防止混合膠倒流入料罐；倒U字形管管口處于靜態(tài)混合器下腔，利于二料罐的環(huán)氧樹脂、固化劑從靜態(tài)混合器下腔有自下而上靜態(tài)混合的流動空間。

如何將連續(xù)注膠機用于熱固性復合材料連續(xù)管生產(chǎn)線提高生產(chǎn)效率和注膠質量是我們研究的課題。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷,?提供一種熱固性復合材料連續(xù)管生產(chǎn)線的真空高壓浸膠機。

本發(fā)明的方案是：包括連續(xù)注膠機，其特征在于：真空高壓浸膠機由連續(xù)注膠機、封閉式浸膠裝置組成，連續(xù)注膠機靜態(tài)混合器的擠出口與封閉式浸膠裝置注膠段的注膠口管路連通；封閉式浸膠裝置由機架、機架上固定的浸膠道組成，機架為鋼構架上固定若干個支架，支架上固定浸膠道；浸膠道自前至后由設有法蘭盤的管狀體的進口空氣密封段、真空段、膠液密封段、注膠段、預固化段通過法蘭盤密封對接固定；進口空氣密封段內(nèi)套合固定一個外端口為錐口的氣密套筒；真空段上的抽氣口與真空泵管路連通，真空段上的溢膠口與集膠罐管路連通，膠液密封段內(nèi)套合固定一個膠密套筒，注膠段后半段外圓包裹有電熱圈，注膠段管體上鄰近電熱圈方位設有注膠口，預固化段外圓包裹有電熱圈；進口空氣密封段的氣密套筒內(nèi)徑、膠液密封段膠密套筒內(nèi)徑、預固化段內(nèi)徑等于纖維結構層包裹管外徑，真空段內(nèi)徑、注膠段內(nèi)徑大于纖維結構層包裹管外徑。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：注膠機衡壓注膠均勻；纖維絲條底層與內(nèi)層管面粘結強度提高，提高了生產(chǎn)線效率和注膠質量。

附圖說明：

附圖為本發(fā)明的結構示意圖。