[發明專利]一種靜壓磨頭無效
| 申請號: | 201410084345.X | 申請日: | 2014-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN103831718A | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發明(設計)人: | 林志球 | 申請(專利權)人: | 佛山市南海區洪智機械廠 |
| 主分類號: | B24B41/047 | 分類號: | B24B41/047 |
| 代理公司: | 云南派特律師事務所 53110 | 代理人: | 岳亞蘇 |
| 地址: | 528200 廣東省佛山市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 靜壓 | ||
技術領域
本發明涉及磨床技術領域,特別是指一種靜壓磨頭。
背景技術
現有的龍門平面磨床的主要部件是在Z軸上的磨頭,現在基本上使用的都是動壓磨頭,也有使用靜壓磨頭,但是這些磨頭在拆裝砂輪時,其中的主軸等零部件極易磨損,基本上一年后就需要修理,這樣就降低了磨頭的使用壽命,同時也會降低產品的質量。
發明內容
本發明提出一種靜壓磨頭,解決了現有技術中結構易磨損、使用壽命短和產品質量差的問題。
本發明的技術方案是這樣實現的:
一種靜壓磨頭,包括箱體、主軸、砂輪和傳動裝置,所述箱體套設于所述主軸中部,所述傳動裝置套設于所述主軸的左部,所述砂輪套設于所述主軸的右部,所述箱體上設有薄膜節流器裝置。
進一步地,所述薄膜節流器裝置上的薄膜的厚度為1.6mm。
進一步地,所述薄膜的長度和寬度均為50mm。
進一步地,所述主軸包括從左到右依次連接的第一軸、第二軸和第三軸,所述第二軸與所述箱體長度相等,并通過軸承連接在所述箱體上;所述第一軸的直徑小于所述第二軸直徑;所述第三軸為錐形軸,所述錐形軸左端面直徑與所述第二軸直接相等,所述錐形軸右端面直徑小于所述錐形軸左端面直徑,所述錐形軸右端面設有砂輪固定孔。
進一步地,所述砂輪通過砂輪夾套設在所述錐形軸上;所述砂輪夾套設在在所述錐形軸上,并通過連接在所述砂輪固定孔上的砂輪夾固定螺栓固定。
進一步地,所述軸承上設有第一進油孔、第二進油孔、第三進油孔和第四進油孔,所述第一進油孔設于所述軸承的底端,所述第二進油孔設于所述軸承的頂端,所述第三進油孔設于所述軸承的右端,所述第四進油孔設于所述軸承的左端。
進一步地,所述薄膜節流器裝置包括第一薄膜節流器和第二薄膜節流器,所述第一薄膜節流器通過管道與所述第一進油孔和所述第二進油孔連接,所述第二薄膜節流器通過管道與所述第三進油孔和所述第四進油孔連接。
進一步地,所述砂輪夾上設有保護罩。
進一步地,所述傳動裝置包括連接在所述主軸上的傳動盤以及連接在所述傳動盤上的皮帶輪。
實施本發明的有益效果有:
本發明靜壓磨頭在切削工件的過程中,隨著切削力的變化,通過薄膜節流器和薄膜的反饋調節,使主軸及砂輪穩定的旋轉,既能避免了主軸燒傷報廢,又能保證切削時不產生震紋和加工產品的質量。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明一種靜壓磨頭的內部剖視結構示意圖;
圖2為本發明一種靜壓磨頭的雙面薄膜反饋靜壓軸承工作原理圖;
圖3為本發明一種靜壓磨頭液壓原理圖;
附圖序號及其說明:
1、保護罩;2、砂輪夾;3、砂輪夾固定螺栓;4、砂輪;5、主軸;6、箱體;7、皮帶輪;8、傳動盤;9、軸承;10、薄膜節流器裝置;101、第一薄膜節流器;102、第二薄膜節流器;11、薄膜;12、油箱;13、粗濾器;14、油泵;15、溢流閥;16、電機;17、單向閥;18、蓄能器;19、精濾器;20、壓力表;21、電接壓力表。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
參照圖1、圖2和圖3,本發明的一種靜壓磨頭,包括箱體6、主軸5、砂輪4和傳動裝置,箱體6套設于主軸5中部,傳動裝置套設于主軸5的左部,砂輪4套設于主軸5的右部,箱體6上設有薄膜節流器裝置10。通過薄膜節流器裝置10的反饋調節,使主軸5及砂輪4穩定的旋轉,既能避免了主軸5燒傷報廢,又能保證切削時不產生震紋和加工產品的質量。
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