[發明專利]一種雙頭卷圈軋線一次成型機

有效

• 申請號: 201410084299.3
• 申請日: 2014-03-07
• 公開（公告）號: CN104889155B
• 公開（公告）日: 2017-02-08
• 發明（設計）人: 陳良旺
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區奔藍五金機械有限公司
• 主分類號: B21B1/16
• 分類號: B21B1/16
• 代理公司: 云南派特律師事務所53110
• 代理人: 岳亞蘇

技術領域

本發明涉及金屬絲加工領域，特別是一種卷圈軋線成型機。

背景技術

現有技術對金屬絲的雙頭卷圈軋線只能采用手工彎，但是工序多，效率低，且難以保證質量。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供一種雙頭卷圈軋線一次成型機，簡化金屬絲雙頭卷圈軋線工序，提高效率，且保證質量，具體的技術方案如下：

雙頭卷圈軋線一次成型機，包括機架和卷圈軋線模塊，卷圈軋線模塊設置于機架上；卷圈軋線模塊包括卷圈模塊、軋線模塊、定位模塊和卸料模塊，卷圈模塊包括氣缸一，齒條，齒輪、轉盤、轉套座和轉套；氣缸一和齒條固定連接，齒輪固定設置于轉盤一端，齒條與齒輪嚙合；轉套座與轉盤固定連接，轉套固定設置于轉套座上

軋線模塊包括氣缸二、軋線杠桿、軋線塊、軋線頂塊和氣缸支架；氣缸支架設置于機架上，氣缸二由氣缸支架支撐，且氣缸二與軋線杠桿一端連接，軋線杠桿另一端可轉動的設置于氣缸支架上，軋線杠桿與軋線塊配合，軋線頂塊設置于軋線塊下方

定位模塊包括限位桿、彈簧和調節塊，限位桿一端可轉動的連接于機架上，另一端與彈簧一端連接，彈簧另一端固定連接于機架上；調節塊設置于機架上，且位于轉盤下方，限位桿靠近彈簧一端與調節塊接觸

卸料模塊包括氣缸三、中心軸和隔離套；氣缸三與中心軸連接，隔離套由機架固定支撐，中心軸、隔離套和轉盤同軸設置。

卷圈軋線模塊的數量為2個，機架包括2個面板，所述2個面板對稱設置于機架上，所述2個卷圈軋線模塊分別設置于2個面板上。轉盤包括軸體和盤體，軸體和盤體固定連接，齒輪設置于軸體遠離盤體一端，軸體、中心軸和隔離套同軸設置，且中心軸與隔離套間隙配合，隔離套和軸體間隙配合。面板上設有長孔。

軋線塊上設有轉套，軋線杠桿與轉套配合。限位桿和軋線頂塊分別位于中心軸兩側。轉套座上設有橢圓形孔。軋線頂塊上設有長孔二。轉盤可繞中心軸旋轉一角度，所述角度范圍為200。～260。。

本發明的雙頭卷圈軋線一次成型機通過卷圈模塊、軋線模塊、定位模塊和卸料模塊使金屬絲雙頭卷圈軋線作業機械化進行，簡化金屬絲雙頭卷圈軋線工序，提高效率，且保證質量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為雙頭卷圈軋線一次成型機局部示意圖；

圖2為雙頭卷圈軋線一次成型機局部放大圖；

圖3為圖1中A-A截面示意圖；

圖4為雙頭卷圈軋線一次成型機完成卷圈軋線狀態示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

如圖1至圖4所示，雙頭卷圈軋線一次成型機包括機架1和卷圈軋線模塊10，卷圈軋線模塊10的數量為2個。機架1包括2個面板11，2個面板對稱的設置機架1上，所述2個卷圈軋線模塊分別設置于2個面板上。所述面板11上設有長孔一11a，螺釘(未示出)通過改變螺釘與長孔一11a的固定位置不同，而改變面板11在機架1上的為位置。所述卷圈軋線模塊10包括卷圈模塊、軋線模塊、定位模塊和卸料模塊。卷圈模塊包括氣缸一101，齒條102，齒輪103、轉盤105、轉套座106和轉套107。氣缸一101和齒條102固定連接，帶動齒條102移動。轉盤105包括軸體105a和盤體105b，軸體105a和盤體105b固定連接，本實施例中軸體105a和盤體105b通過車床一次加工制得。轉盤105可轉動的設置面板11上，由面板11可轉動的支撐軸體105a。齒輪103固定設置于軸體105a上遠離盤體105b的一端。轉套座106上設有橢圓形孔，本實施例中轉套座106上設置橢圓形的螺孔1061，轉盤105上設有圓形螺釘孔(未示出)，螺釘(未示出)通過改變在螺孔1061上的位置而改變轉套座106與轉盤105的相對位置并將轉套座106固定安裝于盤體105b上。轉套107固定設置于轉套座106上。齒條102與齒輪103嚙合，齒條102移動帶動齒輪103轉動，從而帶動轉盤105、轉套座106和轉套107轉動。