[發(fā)明專利]鐵、鉻、錳或鈷與鋁共摻雜的鉭酸鎵鑭、鈮酸鎵鑭晶體及其熔體法生長方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410084112.X | 申請日: | 2014-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN103952762A | 公開(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張慶禮;張琦;孫貴花;呂志萍;竇仁勤 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽火天晶體科技有限公司 |
| 主分類號: | C30B29/30 | 分類號: | C30B29/30;C30B17/00;C30B15/00;C30B11/00 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 244000 安徽省銅陵*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 摻雜 鉭酸鎵鑭 鈮酸鎵鑭 晶體 及其 熔體法 生長 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及壓電晶體和晶體生長領(lǐng)域,具體涉及一種鐵、鉻、錳或鈷與鋁共摻雜的鉭酸鎵鑭、鈮酸鎵鑭晶體及其熔體法生長方法。?
技術(shù)背景
壓電晶體是聲表面波器件的重要材料,不斷發(fā)展的壓電晶體是促使聲表面波器件快速發(fā)展的重要因素。以擴頻技術(shù)為標志的新一代無線系統(tǒng)中,聲表面波器件由于具有大寬帶、優(yōu)異的通帶選擇性、極小的帶內(nèi)畸變、實時處理能力的特點而成為新一代各類寬帶無線通信系統(tǒng)中的信后前端、中頻信號處理的不可替代器件。石英、鈮酸鋰、鉭酸鋰晶體是較早被用來制作聲表面波器件,其中石英的介電、壓電系數(shù)和機電耦合系數(shù)相對較小,但具有良好的溫度穩(wěn)定性,因而適合制備對溫度穩(wěn)定性要求高的聲表面波器件;鈮酸鋰晶體的機電耦合系數(shù)大、傳播損耗小,是制備寬帶低損耗聲表面波器件的重要材料;鉭酸鋰也有大的機電耦合系數(shù),聲衰減最小,溫度穩(wěn)定性優(yōu)于鈮酸鋰,但早期由于其熔點比鈮酸鋰高,生長技術(shù)復(fù)雜,故沒有應(yīng)用在聲表面波器件上。但在1977年日本的大尺寸鈮酸鋰生長成功后,鉭酸鋰開始用被用于聲表面波器件上。?
在近年來,人們發(fā)展出了新型壓電單晶硅酸鎵鑭(La3Ga5SiO14,下簡記為LGS),它具有適中的機電耦合系數(shù)、良好的溫度穩(wěn)定性,能夠滿足聲表面波器件對基片材料的基本要求;其聲表面波傳播速率低,這對實現(xiàn)器件小型化非常有利;其良好的高溫穩(wěn)定性好有望用于高溫環(huán)境,是許多高端運應(yīng)用如航天領(lǐng)域的重要壓電晶體。這些優(yōu)點使得人們對LGS非常重視,對其性能、晶體生長做了大量的研究工作。由于LGS中的Ga組分原料很貴,限制了它的普及應(yīng)用;且在生長中Ga存在揮發(fā),對晶體生長的控制和晶體質(zhì)量有很大影響,因而,人們對LGS中的Ga替代做了大量工作,以Al替代Ga即La3Ga5-xAlxSiO14,但是Al替代的LGS的最大x值為1.5,且當x=0.9時,生長晶體會出現(xiàn)嚴重開裂,因而,Al取代Ga所取得的成本降低有限。為了獲得比LGS性能更優(yōu)良的壓電晶體,人們發(fā)展了相似結(jié)構(gòu)的鉭酸鎵鑭La3Ga5.5Ta0.5O14(LGT)、鈮酸鎵鑭La3Ga5.5Nb0.5O14(LGN),它們是綜合性能更為優(yōu)良的壓電晶體。但可以看到,LGT、LGN里的Ga組分比例更高,因?而成本會更高,對其普及應(yīng)用帶來了一定的困難。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鐵、鉻、錳或鈷與鋁共摻雜鉭酸鎵鑭、鈮酸鎵鑭晶體及其熔體法生長方法,從而獲得性能優(yōu)良的壓電單晶,在通訊、高溫壓力檢測等領(lǐng)域有重要的應(yīng)用前景。?
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:?
一種鐵、鉻、錳或鈷與鋁共摻雜的鉭酸鎵鑭、鈮酸鎵鑭晶體,其分子式可表示為La3M0.5Ga5.5(1-x-y)M′5.5xAl5.5yO14,其中,M=Ta、Nb,M′=Fe、Cr、Mn、Co,x、y的取值范圍為:0<x<1,0<y<1,0<x+y<1。?
本發(fā)明鐵、鉻、錳或鈷與鋁共摻雜的鉭酸鎵鑭、鈮酸鎵鑭晶體的熔體法生長方法,包括以下步驟:?
(1)采用La2O3、M2O5、Ga2O3、M′2O3、Al2O3作為原料,按下列化學反應(yīng)式:?進行配料,將其充分混合均勻,經(jīng)過壓制成圓餅或圓柱形塊料后,在900-1300℃下煅燒80-200小時發(fā)生固相反應(yīng)后,獲得生長晶體所需的多晶原料;或者混合料壓制成圓餅或圓柱形塊料后,可不經(jīng)額外燒結(jié)直接用作晶體生長初始原料;?
(2)將上述制備的晶體生長初始原料放入生長鉑坩堝、銥坩堝、鉬坩堝或鎢坩堝內(nèi),通過感應(yīng)加熱或電阻加熱并充分熔化,獲得晶體生長熔體;然后采用熔體法晶體生長工藝-提拉法、坩堝下降法、溫梯法、熱交換法、泡生法、頂部籽晶法或助熔劑晶體生長方法進行生長。?
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