[發(fā)明專利]一種高抗干擾電纜及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410084087.5
• 申請日: 2014-03-10
• 公開（公告）號: CN103854803A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龍貴林;甘露;周瑩;王鵬;吳剛;徐天平;張榮華
• 申請（專利權(quán)）人: 四川九洲線纜有限責(zé)任公司
• 主分類號: H01B11/18
• 分類號: H01B11/18;H01B7/17;H01B7/02;H01B13/26;H01B13/10
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 詹永斌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及通信電纜領(lǐng)域，尤其涉及一種高抗干擾電纜及其制備方法。

背景技術(shù)

普通的同軸電纜為兩層屏蔽及半導(dǎo)體涂敷層作為屏蔽層，或在各同軸電纜外編織一層金屬銅絲加強(qiáng)層，對電磁輻射具有一定的屏蔽作用，但在電磁輻射干擾較強(qiáng)的環(huán)境中，如在X射線、γ射線輻射的環(huán)境中，普通的同軸電纜抗干擾能力有限，傳輸?shù)男盘柸菀妆画h(huán)境中的干擾影響，使系統(tǒng)測量結(jié)果產(chǎn)生波動，影響其安全功能。

同時，現(xiàn)有的同軸電纜絕緣材料為實(shí)心聚四氟乙烯樹脂或微孔聚四氟乙烯薄膜，護(hù)套材料為聚全氟乙丙烯，抗輻射性能均較差，在電磁輻射源較強(qiáng)的環(huán)境中，電纜無法正常使用。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種高抗干擾電纜及其制備方法。

所述高抗干擾電纜從內(nèi)到外依次由纜芯、至少一層復(fù)合屏蔽層和護(hù)套組成，所述纜芯為單根導(dǎo)電線芯外包覆絕緣層，所述每層復(fù)合屏蔽層由內(nèi)到外依次由第一屏蔽層、第二屏蔽層和第三屏蔽層三種屏蔽層組合制作而成，所述的第一屏蔽層為繞包聚酰亞胺-鋁箔復(fù)合帶，所述的第二屏蔽層為編織鐵鎳合金絲，所述的第三屏蔽層為編織鍍銀圓銅線，所述的護(hù)套為擠包或繞包一層聚醚醚酮。

進(jìn)一步的，所述的單根導(dǎo)電線芯由鍍銀銅線芯或鍍銀銅合金線芯構(gòu)成。

進(jìn)一步的，所述絕緣層是經(jīng)打孔的聚醚醚酮薄膜多層繞包加工而成。

進(jìn)一步的，所述復(fù)合屏蔽層層數(shù)為2~3層。

所述高抗干擾電纜的加工方法，包括以下步驟：

步驟1：用拉絲機(jī)拉制單根鍍銀銅線或鍍銀銅合金線做導(dǎo)電線芯；

步驟2：在導(dǎo)電線芯外用精密臥式多頭繞包生產(chǎn)線采用50%搭蓋繞包數(shù)層聚醚醚酮薄膜，制成繞包絕緣層；

步驟3：在繞包絕緣層外依次用主動放帶臥式繞包生產(chǎn)線繞包聚酰亞胺-鋁箔復(fù)合帶形成的第一屏蔽層、高速金屬編織機(jī)編織鐵鎳合金絲形成的第二屏蔽層、編織鍍銀圓銅線制成的第三屏蔽層，所述第一屏蔽層、第二屏蔽層、第三屏蔽層組成復(fù)合屏蔽層；如需多個復(fù)合屏蔽層，則進(jìn)行步驟4，否則進(jìn)行步驟5；

步驟4：再次制作另一復(fù)合屏蔽層，所述另一復(fù)合屏蔽層由另一第一屏蔽層、另一第二屏蔽層和另一第三屏蔽層形成；重復(fù)進(jìn)行該步驟直至完成所有復(fù)合屏蔽層；

步驟5：在最后一層復(fù)合屏蔽層的第三屏蔽層外使用高溫擠出機(jī)熔融擠出聚醚醚酮護(hù)套，或使用繞包機(jī)繞包聚醚醚酮薄膜護(hù)套。

進(jìn)一步的，步驟2中，繞包絕緣層所用的聚醚醚酮薄膜，在繞包前需用打孔機(jī)進(jìn)行打孔。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為：

降低了絕緣介質(zhì)層的介電常數(shù)，進(jìn)而降低了電纜的衰減，且采用該種組合屏蔽結(jié)構(gòu)，可有效地增強(qiáng)電纜的抗干擾能力，在電磁輻射干擾較強(qiáng)的環(huán)境中均具有較好的屏蔽性能。

附圖說明:

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：?1—導(dǎo)電線芯、2—絕緣層、3—第一屏蔽層、4—第二屏蔽層、

???????5—第三屏蔽層、6—護(hù)套。

具體實(shí)施方式:

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：

如圖1所示，本發(fā)明從內(nèi)到外依次由纜芯、復(fù)合屏蔽層和護(hù)套組成，所述纜芯為單根導(dǎo)電線芯1外繞包數(shù)層聚醚醚酮薄膜絕緣層2，所述的單根導(dǎo)電線芯1由鍍銀銅線芯構(gòu)成，所述的復(fù)合屏蔽層由內(nèi)到外依次由第一屏蔽層3、第二屏蔽層4和第三屏蔽層5三種屏蔽層1次循環(huán)組合制作而成，即形成第一屏蔽層3、第二屏蔽層4、第三屏蔽層5，所述的第一屏蔽層3為繞包聚酰亞胺-鋁箔復(fù)合帶，所述的第二屏蔽層4為編織鐵鎳合金絲，所述的第三屏蔽層5為編織鍍銀圓銅線，所述的護(hù)套6為擠包聚醚醚酮。

實(shí)施例2：

如圖2所示，本發(fā)明的一種高抗干擾電纜及其制備方法，從內(nèi)到外依次由纜芯、至少兩個復(fù)合屏蔽層和護(hù)套組成，所述纜芯為單根導(dǎo)電線芯1外繞包數(shù)層聚醚醚酮薄膜絕緣層2，所述的單根導(dǎo)電線芯1由鍍銀銅合金線芯構(gòu)成，所述的復(fù)合屏蔽層由內(nèi)到外依次由第一屏蔽層3、第二屏蔽層4和第三屏蔽層5三種屏蔽層循環(huán)組合制作而成，所述的第一屏蔽層3為繞包聚酰亞胺-鋁箔復(fù)合帶，所述的第二屏蔽層4為編織鐵鎳合金絲，所述的第三屏蔽層為編織鍍銀圓銅線，所述的護(hù)套6為為擠包聚醚醚酮。復(fù)合屏蔽層優(yōu)選為2~3層。

上述高抗干擾電纜的制備方法，包括以下步驟：

步驟1：用拉絲機(jī)拉制單根鍍銀銅線或鍍銀銅合金線做導(dǎo)電線芯1；