[發(fā)明專利]一種張拉設(shè)備安全套裝使用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410083730.2
• 申請(qǐng)日: 2014-03-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103831899A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐立峰;申衛(wèi)東;劉玉波;李振奎;孫昆鵬;胡修玉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中鐵四局集團(tuán)第一工程有限公司
• 主分類號(hào): B28B23/06
• 分類號(hào): B28B23/06
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種張拉安全設(shè)備，具體為一種應(yīng)用于公路、鐵路箱梁和T梁中，為完成張拉過(guò)程的配套工裝，為張拉提供一種快速、方便、安全的張拉工具。

背景技術(shù)

目前我國(guó)大型梁板預(yù)制主要為后張拉預(yù)制梁板，箱梁和T梁是橋梁梁板的最主要梁體形式，梁板預(yù)應(yīng)力張拉是預(yù)制梁板中一個(gè)重要的工序。目前張拉除專用的張拉設(shè)備外，張拉安全用具均未有公開(kāi)報(bào)道。張拉時(shí)由于預(yù)應(yīng)力較大，一旦出現(xiàn)斷絲，滑絲情況，將非常危險(xiǎn)，極易發(fā)生安全事故。傳統(tǒng)張拉用具在實(shí)際使用中有以下缺陷：

I、張拉危險(xiǎn)性較高，張拉護(hù)具不能直接安放于梁體端部，及時(shí)起到安全防護(hù)作用。

II、張拉用具體積、重量較大，需要大型起重設(shè)備輔助。

III、張拉人員不能對(duì)千斤頂快速自主移動(dòng)，張拉速度較慢。

IV、當(dāng)梁體較高時(shí)，張拉人員需借助支撐物方能安裝張拉用具。

V、張拉護(hù)具不能拆卸，循環(huán)利用，張拉完畢后往往需作為廢鐵處理，不能通用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種張拉設(shè)備安全套裝使用方法，可循環(huán)利用，安全方便，施工快捷的施工用具，以使能夠快捷、安全地完成張拉施工。

本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案：

一種張拉設(shè)備安全套裝使用方法，包括有以下操作步驟：

（1）按圖所示加工預(yù)制拼裝件

a、加工支撐桿（1）、支撐圓筒（2）和上部橫桿（3），采用角鋼制作支撐桿（1），尺寸可根據(jù)梁高和原地面高度進(jìn)行調(diào)整，采用φ8cm鋼管制作支撐圓筒（2），高度以橫桿能支撐梁體為準(zhǔn)，上部橫桿（3）采用槽鋼制作，設(shè)可滑動(dòng)滑塊，滑塊下設(shè)掛鉤，可掛千斤頂；

b、先對(duì)支撐橫桿（1）進(jìn)行拼裝，拼裝完成后進(jìn)行切孔，框架裝配完成后，安裝支撐圓筒（2），支撐圓筒（2）采用U形固結(jié)螺栓固定于框架上，上部橫桿（3）焊接φ6cm圓鋼筒，滑塊套入槽鋼，圓鋼筒插入支撐圓筒（2）內(nèi)，上部橫桿（3）端頭支撐鋼筋根據(jù)支撐圓筒（2）高度與梁體高度調(diào)整焊接；

c、按鋼結(jié)構(gòu)框架尺寸加工背部防護(hù)鋼板和防護(hù)木板，安裝支撐橫桿（1）框架內(nèi)，下部連接車輪，安裝至背部下，可手推使用，滑塊下掛手拉葫蘆，葫蘆連接千斤頂，放置于框架托架上；

（2）、預(yù)應(yīng)力張拉

a、預(yù)定張拉梁板穿線，安裝錨具等準(zhǔn)備工作完畢，

b、將張拉安全套裝推至預(yù)定張拉梁板端頭位置，上部橫桿支撐于梁體頂部，固定下部車輪及支撐圓筒，防止松動(dòng)，

c、調(diào)整手拉葫蘆，將千斤頂對(duì)準(zhǔn)預(yù)張拉孔位，安裝錨具、夾片，人員退出套裝，雙邊準(zhǔn)備完畢，開(kāi)始張拉，

d、張拉完畢后、確保工具夾片已完全退出，工作夾片開(kāi)始錨固工作，施工人員進(jìn)入套裝上退掉千斤頂，拉動(dòng)手拉葫蘆，放置于托架上，移動(dòng)橫桿，去掉支撐塊，移動(dòng)套裝至下片張拉梁體位置。

本發(fā)明張拉護(hù)具的特點(diǎn)為：（1）原材料主要為角鋼，來(lái)源廣泛，無(wú)需專門材質(zhì)。使用便捷，即使完成全部作業(yè)后也無(wú)需報(bào)廢，可利用于其他工程用途。（2）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全，實(shí)用。角鋼切孔、連接，通過(guò)立面圖紙均可自行安裝，無(wú)需專業(yè)人員指導(dǎo)。（3）施工安全，快捷，無(wú)需機(jī)械配合，2個(gè)人即可完成全部張拉過(guò)程。（4）可循環(huán)利用，轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)可根據(jù)需要拆卸，轉(zhuǎn)場(chǎng)后可迅速組裝。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明裝置立面圖。

圖2為本發(fā)明裝置平面圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1支撐角鋼，2支撐鋼筒，3上部橫桿，4移動(dòng)裝置，5防護(hù)鋼板和木板

以下通過(guò)具體實(shí)施方式，并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1、圖2、圖3和圖4，一種張拉設(shè)備安全套裝使用方法，包括有以下操作步驟：

（1）按圖所示加工預(yù)制拼裝件

a、加工支撐桿1、支撐圓筒2和上部橫桿3，采用角鋼制作支撐桿1，尺寸可根據(jù)梁高和原地面高度進(jìn)行調(diào)整，采用φ8cm鋼管制作支撐圓筒2，高度以橫桿能支撐梁體為準(zhǔn)，上部橫桿3采用槽鋼制作，設(shè)可滑動(dòng)滑塊，滑塊下設(shè)掛鉤，可掛千斤頂；

b、先對(duì)支撐橫桿1進(jìn)行拼裝，拼裝完成后進(jìn)行切孔，框架裝配完成后，安裝支撐圓筒2，支撐圓筒2采用U形固結(jié)螺栓固定于框架上，上部橫桿3焊接φ6cm圓鋼筒，滑塊套入槽鋼，圓鋼筒插入支撐圓筒2內(nèi)，上部橫桿3端頭支撐鋼筋根據(jù)支撐圓筒2高度與梁體高度調(diào)整焊接；

c、按鋼結(jié)構(gòu)框架尺寸加工背部防護(hù)鋼板和防護(hù)木板，安裝支撐橫桿1框架內(nèi)，下部連接車輪，安裝至背部下，可手推使用，滑塊下掛手拉葫蘆，葫蘆連接千斤頂，放置于框架托架上；