[發明專利]一種干法造紙法生產再造煙葉的基片成型裝置

在審

• 申請號: 201410083714.3
• 申請日: 2014-03-07
• 公開（公告）號: CN103783653A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 梅建華;葛繼武;柏棟梁;宋建偉;王龍;鐘勇;周瑾;楊濤
• 申請（專利權）人: 廣東省金葉科技開發有限公司
• 主分類號: A24B3/14
• 分類號: A24B3/14
• 代理公司: 北京君智知識產權代理事務所 11305
• 代理人: 劉秀娟

技術領域

本發明屬于煙草材料制造的技術領域。具體涉及一種適用于干法造紙法生產再造煙葉的基片成型裝置。

背景技術

再造煙葉又稱重組煙葉、均質煙葉，主要由煙末、碎片、煙?；虻痛螣熑~，外加部分外源纖維、膠粘劑和其它添加劑組成。再造煙葉作為煙制品原料現已廣泛用于卷煙生產。利用煙低次原料等制成的再造煙葉具有成本低、填充性好，并能減少煙氣中焦油含量等特點，制造始于20世紀50年代，制造方法主要有：造紙法、稠漿法和輥壓法三種。因稠漿法、輥壓法工藝落后，品質上也有較多缺陷，現基本淘汰，目前主要是運用造紙法技術生產再造煙葉。

造紙法再造煙葉即為濕法造紙法再造煙葉，是低次煙原料先用水萃取，不溶性物和添加的天然纖維制成漿后進入造紙機，抄造成紙網，烘干后紙網浸漬經濃縮后的萃取液和添加劑，干燥后即為成品。造紙法再造煙葉具有一定的強度，填充性能也較好，加入卷煙后產生的焦油也較低，但也有一定的缺失，其生產過程有大量的污水排放，設備投資大，運行成本高。

干法造紙技術生產再造煙葉，能克服傳統造紙法的一些不足，其原理是天然纖維經解纖后分散在空氣中，通過風送至成型部，每個成型頭內有二個篩筒，篩筒是周身布滿孔隙的圓筒，圓筒橫臥在成型網上，二個篩筒的轉向相反，篩筒中有輸送纖維的管道和打散纖維的釘輥，釘輥與篩筒的轉向相反，便于把風送過來的纖維打散，纖維打散后從篩筒的孔隙中落下，飄落在成型網上，成型網下面是一個真空箱，形成負壓。在負壓的保護下形成一個纖維層，成型網向前移動，形成連續均勻的纖維層，即為干法造紙法再造煙葉的基片，進入后道加工工序。

干法造紙法再造煙葉的基片是起到負載煙粉的作用，其定量的大小和定量的均勻性和穩定性對干法造紙法再造煙葉的內在質量有較大的影響?，F有的干法紙生產設備和干法紙的基片成型裝置送纖維管道只有一根，纖維經單根管道不能均勻送入篩筒，通過打散輥打散纖維不能均勻飄落到成型網上；其次現有的干法紙生產設備和干法紙的基片成型裝置在成型頭外部二只篩筒兩頭圍成的箱體，在生產過程中會有纖維堆積，堆積的纖維不均勻地進入篩筒，雖經打散輥打散，纖維還是不能均勻飄落到成型網上，另形成漿團，影響基片質量。

現有的干法紙生產設備和干法紙的基片成型裝置無法滿足干法造紙法生產再造煙葉的基片成型要求，如中國實用新型專利CN201320102329.X公開了一種雙篩網多通道氣流篩粉成型裝置，該裝置僅提高了造紙質量和效率，沒有涉及紙的定量范圍。中國專利申請CN201310393610.8涉及干法造紙法再造煙葉整裝生產線，但該專利申請公開的實質是一條生產干法紙的普通生產線，不涉及干法造紙法生產再造煙葉的基片成型的特殊裝置。

此外，現有的干法紙生產裝置生產的干法紙定量波動范圍均按照標準而定，標準號GB/T24292—2009，標準中規定定量的波動范圍為≤±10%，而干法造紙法再造煙葉的基片定量≤22g/m²，定量縱橫向的偏差≤±5%。為滿足干法造紙法再造煙葉基片的要求，需克服現有干法造紙法基片成型裝置的缺陷。

發明內容

本發明的目的是提供一種能夠準確控制干法造紙法再造煙葉的基片定量偏差的生產設備。

為了實現上述目的，本發明提供了一種干法造紙法生產再造煙葉的基片成型裝置，包括成型網帶、網帶輸送裝置、設置在成型網帶上部的機架18，機架18內設有一組或多組成型頭，所述成型頭中具有送風裝置，設置在網帶下部的負壓裝置，每組成型頭具有對稱設置的第一篩筒13和第二篩筒14，其中，第一篩筒13中延軸向長度方向設有第一纖維輸送管道1和第二纖維輸送管道2，第二篩筒14中延軸向長度方向設有第三纖維輸送管道3和第四纖維輸送管道4，第一纖維輸送管道1和第二纖維輸送管道2對稱地設置在第一篩筒13中的上半部，第三纖維輸送管道3和第四纖維輸送管道4對稱地設置在第二篩筒14中的上半部，在第一篩筒13和第二篩筒14內的下半部分別設有第一打散輥12和第二打散輥11，第一打散輥12和第二打散輥11分別位于第一篩筒13和第二篩筒14圓心正下方；在第一篩筒13和第二篩筒14的前部和后部分別設有連通篩筒內部空間的前環形通道15和后環形通道16。

根據一種優選的實施方式，第一篩筒13和第二篩筒14的旋轉方向相反。

根據另一種優選的實施方式，每組篩筒與設置在該篩筒內的打散輥的旋轉方向相反。

優選地，第一纖維輸送管道1的長度與第四纖維輸送管道4的長度相同，第二纖維輸送管道2的長度與第三纖維輸送管道3的長度相同，第一纖維輸送管道1的長度大于第二纖維輸送管道2的長度。