[發(fā)明專(zhuān)利]一種干法造紙法生產(chǎn)再造煙葉的烘干裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410083670.4
• 申請(qǐng)日: 2014-03-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103798948A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梅建華;王龍;柏棟梁;宋建偉;葛繼武;周瑾;楊濤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東省金葉科技開(kāi)發(fā)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A24B3/14
• 分類(lèi)號(hào): A24B3/14;F26B21/00;F26B25/08;F26B25/00
• 代理公司: 北京君智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11305
• 代理人: 劉秀娟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于煙草材料生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種適用于干法造紙法生產(chǎn)再造煙葉的烘干裝置。

背景技術(shù)

再造煙葉即煙草薄片又稱(chēng)重組煙葉，均質(zhì)煙葉，主要由煙末碎片，煙梗或低次煙葉，外加部份外源纖維，膠黏劑和其他添加劑組成。再造煙葉作為煙制品原料現(xiàn)已廣泛用于卷煙生產(chǎn)，具有成本低，填充性好。并能減少煙氣中焦油含量等特點(diǎn)。再造煙葉的制造始于20世紀(jì)50年代，制造方法主要有稠漿法，輥壓法和造紙法，造紙法又分為濕法造紙法和干法造紙法。不管普通造紙法還是干法造紙法都存在紙幅烘干問(wèn)題。

再造煙葉生產(chǎn)中烘干是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，現(xiàn)有造紙法烘干裝置主要包括：經(jīng)壓榨部出來(lái)的基片用楊克缸干燥后，再經(jīng)小缸干燥，然后干燥后的基片由涂布裝置進(jìn)行相關(guān)煙草物質(zhì)的涂布，涂布后再經(jīng)烘箱烘干，碎片。現(xiàn)有干法造紙法生產(chǎn)再造煙葉是通過(guò)來(lái)自熱交換器的熱空氣進(jìn)烘箱對(duì)再造煙葉進(jìn)行烘干，烘箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒(méi)有勻風(fēng)裝置和排濕能力低，干法造紙法再造煙葉烘干的溫度、烘干時(shí)熱空氣的均勻性都會(huì)對(duì)干法造紙法再造煙葉的強(qiáng)度、品質(zhì)產(chǎn)生影響。

現(xiàn)有的干法造紙機(jī)的烘干裝置不能滿足制造生產(chǎn)干法造紙法再造煙葉的需要，烘干過(guò)程中主要存在兩方面缺陷：1、現(xiàn)有烘箱內(nèi)無(wú)任何勻風(fēng)裝置，當(dāng)來(lái)自散熱器的熱空氣進(jìn)入烘箱箱體內(nèi)，熱風(fēng)呈自然分布狀，造成各局部位置上熱空氣不均勻，干法造紙法再造煙葉烘干時(shí)，往往出現(xiàn)局部不能干燥，局部又過(guò)度干燥，導(dǎo)致了煙草物質(zhì)的流失，甚至?xí)霈F(xiàn)類(lèi)似烘烤香的問(wèn)題。2、現(xiàn)有干法造紙機(jī)生產(chǎn)線上的烘箱與烘箱之間沒(méi)有設(shè)置任何強(qiáng)制排濕裝置，干法造紙法再造煙葉的烘干是由一組烘箱烘干連接下一組烘箱烘干。由于漿料中水份含量很高，在烘干過(guò)程中產(chǎn)生了大量的水汽在烘箱內(nèi)不能及時(shí)排出，達(dá)到一種飽和狀態(tài)，增加了干法造紙法再造煙葉烘干的時(shí)間和溫度。如果不加以解決，難以滿足再造煙葉的烘干工藝。

中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)CN201310393610.8公開(kāi)了一種干法造紙法再造煙葉的整裝生產(chǎn)線，但沒(méi)有提及干法造紙法制造再造煙葉中烘干裝置的特殊要求，烘箱內(nèi)也沒(méi)有提出熱空氣勻風(fēng)方案，因此該專(zhuān)利所述的整裝生產(chǎn)線難以滿足干法造紙法再造煙葉生產(chǎn)的要求，難以生產(chǎn)出合格的干法造紙法再造煙葉。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種送風(fēng)量均勻、能夠有效降低烘干裝置內(nèi)部濕度、適用于干法造紙法生產(chǎn)再造煙葉生產(chǎn)線的烘干裝置。

為了克服上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種干法造紙法生產(chǎn)再造煙葉的烘干裝置，包括烘箱箱體、與所述烘箱箱體相連的熱空氣進(jìn)風(fēng)口11，其中，所述烘箱箱體中設(shè)有三片固定的第一勻風(fēng)擋板1、第二勻風(fēng)擋板2和第三勻風(fēng)擋板3，所述三片勻風(fēng)擋板平行排列、相鄰兩片勻風(fēng)擋板之間間距相同，所述三片勻風(fēng)擋板設(shè)置在所述烘箱箱體內(nèi)、與熱空氣進(jìn)風(fēng)口11相接，每片勻風(fēng)擋板尾端分別設(shè)有可調(diào)節(jié)擋板，所述烘箱箱體的后部還設(shè)有強(qiáng)制排濕裝置7。

根據(jù)上述烘干裝置的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中所述可調(diào)節(jié)擋板與所述勻風(fēng)擋板之間通過(guò)活動(dòng)銷(xiāo)連接，所述可調(diào)節(jié)擋板與所述勻風(fēng)擋板之間具有可調(diào)角度α。優(yōu)選地具有夾角60度-150度。

在本發(fā)明中，所述勻風(fēng)擋板可以有三片或以上。

優(yōu)選地，在本發(fā)明中，以強(qiáng)制排濕裝置7連接相同的兩組烘干裝置。

根據(jù)上述烘干裝置的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中強(qiáng)制排濕裝置7包括負(fù)壓箱9、設(shè)置在負(fù)壓箱9內(nèi)的濕氣導(dǎo)流板8，所述負(fù)壓箱9與所述烘箱箱體相通，并通過(guò)管道連接到負(fù)壓風(fēng)機(jī)10，負(fù)壓風(fēng)機(jī)與變頻器控制器連接。

優(yōu)選地，在本發(fā)明中，第一勻風(fēng)擋板1、第二勻風(fēng)擋板2和第三勻風(fēng)擋板3的擋板長(zhǎng)度具有等差關(guān)系；三片可調(diào)節(jié)擋板的長(zhǎng)度不同，相鄰可調(diào)節(jié)擋板的擋板長(zhǎng)度具有等差關(guān)系，將所述烘干風(fēng)箱劃分為四部分。

更優(yōu)選地，三片勻風(fēng)擋板之間的間距為8-15cm。

本發(fā)明通過(guò)在烘箱內(nèi)設(shè)置長(zhǎng)度等差的三片（或三片以上）固定勻風(fēng)擋板，三片勻風(fēng)擋板分別與可調(diào)節(jié)擋板用活動(dòng)銷(xiāo)連接，在生產(chǎn)過(guò)程中根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)固定勻風(fēng)擋板與可調(diào)節(jié)擋板之間的角度。

將強(qiáng)制排濕裝置設(shè)置在每?jī)山M烘箱之間，通過(guò)在強(qiáng)制排濕裝置中設(shè)置有導(dǎo)流板、負(fù)壓箱，負(fù)壓箱通過(guò)管道與負(fù)壓風(fēng)機(jī)連接，負(fù)壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量由變頻器控制，形成烘干、排濕、再烘干、再排濕的低溫、快速烘干系統(tǒng)。