[發(fā)明專利]壓力罐焊接工裝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410083628.2
• 申請日: 2014-03-10
• 公開（公告）號: CN103801885A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉元成;姚春光
• 申請（專利權(quán)）人: 山東雙輪股份有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 威海科星專利事務(wù)所 37202
• 代理人: 于濤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工裝裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種壓力罐焊接工裝。?

背景技術(shù)

眾所周知，在對壓力罐表面進(jìn)行焊接出水管和進(jìn)水管時，由于壓力罐表面呈圓柱形，在焊接的過程中，需要保證出水管和進(jìn)水管與罐體的安裝角度，以使罐體內(nèi)的水經(jīng)出水管流出時，能夠符合流體力學(xué)的原理，達(dá)到減少阻力，排水流暢的作用，而現(xiàn)有的焊接定位工裝只有一種V形鐵定位裝置能定位罐體，以保證罐體在焊接過程中的穩(wěn)定狀態(tài)，但出水管和進(jìn)水管的焊接就需要另一操作人員把持，由于人工把持，焊接件的接觸力度不穩(wěn)定，很容易使罐體在焊接過程中形成焊接變形，同時還導(dǎo)致焊接速度慢，工藝缺陷多、焊接精度低、勞動強(qiáng)度大、用工成本高。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、焊接速度快、焊接變形小、焊接精度高、勞動強(qiáng)度低、焊接不變形的壓力罐焊接工裝。?

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：?

一種壓力罐焊接工裝，其特征在于設(shè)有底座、上定位框架、側(cè)定位框架、前定位桿、后定位桿、定位套、側(cè)定位塊、定位螺釘、上定位軸和側(cè)定位軸，所述底座中心設(shè)有通槽，以方便搬抬，所述底座上端面一側(cè)與側(cè)定位框架垂直固定連接，另一側(cè)與兩個定位套垂直固定連接，中部與一定位套垂直固定連接，以使壓力罐能夠穩(wěn)定坐在三個定位套上，所述底座前端與前定位桿固定連接，后端與后定位桿固定連接，所述底座上方設(shè)有上定位框架，所述上定位框架一側(cè)與側(cè)定位框架垂直固定連接，前端與前定位桿固定連接，后端與后定位桿固定連接，以使上定位框架和底座保持在平行狀態(tài)，所述定位套中心孔為螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)設(shè)有定位螺釘，所述側(cè)定位塊垂直固定在側(cè)定位框架內(nèi)側(cè)中部，以使三個定位套、前定位桿、后定位桿、側(cè)定位塊對壓力罐形成五點(diǎn)定位，所述上定位框架上設(shè)有垂直定位孔，所述側(cè)定位框架上設(shè)有水平定位孔，所述上定位軸插接在垂直定位孔中，下端與下快接接頭相連接，以利于將進(jìn)水管與壓力罐的進(jìn)水口定位焊接，所述側(cè)定位軸插接在水平定位孔中，內(nèi)端與側(cè)快接接頭相連接，以利于將出水管與壓力罐的出水口定位快速焊接，不但保證了焊接件與壓力罐的空間精確定位，避免了壓力罐在焊接過程中的壓力變形，而且，還提高了焊接精度、縮短了焊接時間。

本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、空間定位精確、焊接速度快、焊接變形小、焊接精度高、勞動強(qiáng)度低、焊接不變形等優(yōu)點(diǎn)。?

附圖說明??

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。?

附圖標(biāo)記：底座1、上定位框架2、側(cè)定位框架3、前定位桿4、后定位桿5、定位套6、側(cè)定位塊7、定位螺釘8、上定位軸9、側(cè)定位軸10、定位套11、進(jìn)水管12、壓力罐13、出水管14。?

具體實(shí)施方式：?

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明：

如附圖所示，一種壓力罐焊接工裝，其特征在于設(shè)有底座1、上定位框架2、側(cè)定位框架3、前定位桿4、后定位桿5、定位套6、11、側(cè)定位塊7、定位螺釘8、上定位軸9和側(cè)定位軸10，所述底座1中心設(shè)有通槽，以方便搬抬，所述底座1上端面一側(cè)與側(cè)定位框架3垂直固定連接，另一側(cè)與兩個定位套6垂直固定連接，中部與一定位套11垂直固定連接，以使壓力罐能夠穩(wěn)定坐在三個定位套6、11上，所述底座1前端與前定位桿4固定連接，后端與后定位桿5固定連接，所述底座1上方設(shè)有上定位框架2，所述上定位框架2一側(cè)與側(cè)定位框架3垂直固定連接，前端與前定位桿4固定連接，后端與后定位桿5固定連接，以使上定位框架2和底座1保持在平行狀態(tài)，所述定位套6、11中心孔為螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)設(shè)有定位螺釘8，所述側(cè)定位塊7垂直固定在側(cè)定位框架3內(nèi)側(cè)中部，以使三個定位套6、11、前定位桿4、后定位桿5、側(cè)定位塊7對壓力罐形成五點(diǎn)定位，所述上定位框架2上設(shè)有垂直定位孔，所述側(cè)定位框架3上設(shè)有水平定位孔，所述上定位軸9插接在垂直定位孔中，下端與下快接接頭相連接，以利于將進(jìn)水管12與壓力罐13的進(jìn)水口定位焊接，所述側(cè)定位軸10插接在水平定位孔中，內(nèi)端與側(cè)快接接頭相連接，以利于將出水管14與壓力罐13的出水口定位快速焊接，不但保證了焊接件與壓力罐的空間精確定位，避免了壓力罐13在焊接過程中的壓力變形，而且，還提高了焊接精度、縮短了焊接時間。

本發(fā)明所述的上定位框架2和側(cè)定位框架3可采用中空的框架結(jié)構(gòu)，以利于對定位在本發(fā)明中的壓力罐進(jìn)行翻轉(zhuǎn)焊接，極大地保證了壓力罐焊接部位的形狀公差和位置公差。?