[發明專利]一種高分散硫酸鋇及其制備方法有效
| 申請號: | 201410083355.1 | 申請日: | 2014-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN103864129A | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發明(設計)人: | 吳筱菁 | 申請(專利權)人: | 深圳市新昊青科技有限公司 |
| 主分類號: | C01F11/46 | 分類號: | C01F11/46 |
| 代理公司: | 北京市浩天知識產權代理事務所 11276 | 代理人: | 劉云貴 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 分散 硫酸鋇 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及精細無機化工制備技術領域,特別是涉及一種高分散硫酸鋇及其制備方法。
背景技術
硫酸鋇產品在樹脂及塑料等行業具有廣泛應用,但在環氧和酚醛體系應用中,產品的分散性成為關鍵指標。因此,開發較低比表面積、高分散性硫酸鋇材料成為行業熱點。
傳統芒硝法硫酸鋇分散性能良好,但由于含硫化物較高,造成樹脂及塑料的抗老化性能惡化。
而硫酸法制備的硫酸鋇含硫化物較低、電性能良好,但由于合成過程中晶體二次生長造成團聚,從而影響了產品的分散性能。
因此,開發一種新的工藝方法制備得到高分散性、低硫化物的硫酸鋇產品成為本領域的亟需解決的技術問題。
發明內容
本發明解決的技術問題是提供一種高分散、低硫化物的硫酸鋇產品及其制備方法。
具體來說,通過采用復分解工藝及配套的后處理工藝,制備了低硫化物、高分散性的硫酸鋇產品,解決了硫酸鋇的抗老化和分散性能的技術問題。
具體來說,本發明通過如下技術方案解決上述技術問題的。
一種高分散硫酸鋇的制備方法,包括如下步驟:
(1)反應工序:將反應活性在85%以上的碳酸鋇加入到硫酸鈉溶液中,在加熱條件下進行反應,反應過程中,用硫酸中和反應體系生成的Na2CO3,維持反應體系的pH值為9.0~9.5;之后逐步降低硫酸加入速度,維持反應溶液體系pH在7以上,優選保持pH在7~7.5之間,繼續反應,之后停止加硫酸,得到反應溶液;
(2)提純工序:在步驟(1)的反應溶液中加入硝酸,并維持反應溶液pH在4.0~4.5范圍內,攪拌反應,之后固液分離,得到固體和溶液;以及
(3)成品工序:將步驟(2)得到的固體打漿,升溫至85℃以上,用Ba(OH)2溶液中和至pH8.0~8.5,攪拌反應,之后固液分離,得到固體和溶液;將得到的固體進行熱洗滌,分離得到固體,烘干后得到高分散的硫酸鋇產品。
其中,步驟(1)碳酸鋇加入到硫酸鈉溶液中得到碳酸鋇在溶液中的濃度為180kg/m3-220kg/m3;優選為200kg/m3。
其中,步驟(1)所述硫酸鈉的濃度為0.05±0.03mol/L,優選為0.05±0.01mol/L。
其中,步驟(1)所述繼續反應時間為1.5小時-3小時,優選2小時。
其中,步驟(2)所述得到的濾液用于回收鋇。
其中,步驟(1)所述加熱條件下進行反應的反應溫度為80℃-90℃,優選85℃。
其中,步驟(1)所述硫酸鈉溶液是用1μm精密過濾器過濾后得到的;步驟(1)所述硫酸為工業硫酸,優選濃度為98%。
其中,步驟(2)所述硝酸的質量濃度為50%-60%。
其中,步驟(3)所述攪拌反應時間為1-2小時。
其中,步驟(3)所述打漿是將步驟(2)得到固體按料水質量比1:(5~7)進行混合打漿。
其中,步驟(3)所述熱洗滌是將得到的固體按照料水質量比1:(5~7)混合后在80℃~85℃熱洗滌1h-3h。
其中,步驟(2)所述反應時間為30分鐘~60分鐘。
一種通過上述制備方法制備得到的硫酸鋇產品,其中其純度在99.40%以上,刮板細度在7微米以下。
其中,所述硫酸鋇產品的有機體系沉降時間在4小時以上。
其中,所述的硫酸鋇產品的白度大于99.8%,D50在1.30-1.50微米之間。
本發明還提供一種硫酸鋇產品,其純度在99.40%以上,刮板細度在7微米以下。
其中,所述硫酸鋇產品的有機體系沉降時間在4小時以上。
其中,所述的硫酸鋇產品的白度大于99.8%,D50在1.30-1.50微米之間。
本發明的有益效果如下:
(1)通過采用復分解工藝及配套的后處理工藝,制備了低硫化物、高分散性的硫酸鋇產品,解決了硫酸鋇的抗老化和分散性能的技術問題。
(2)本發明制備的硫酸鋇產品,硫酸鋇含量大于99.40%,白度大于99.8%,D50為1.30微米-1.50微米之間,刮板細度在7微米以下,有機體系沉降時間在4小時以上。
附圖說明:
圖1:本發明反應過程流程圖。
具體實施方式
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