[發(fā)明專利]一種高導(dǎo)熱泡棉的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410083244.0 | 申請日： | 2014-03-07 |
| 公開（公告）號： | CN103826425B | 公開（公告）日： | 2018-08-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 牟樂志 | 申請（專利權(quán)）人： | 青島寶泰機(jī)電設(shè)備配套科技有限公司 |
| 主分類號： | H05K7/20 | 分類號： | H05K7/20;B32B9/04;B32B27/08;B32B27/40;B32B37/12;B32B38/16;B32B38/00 |
| 代理公司： | 山東清泰律師事務(wù)所 37222 | 代理人： | 朱兵 |
| 地址： | 266101 山東省青*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 導(dǎo)熱 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明屬于導(dǎo)熱材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高導(dǎo)熱泡棉及其制備方法和應(yīng)用；本發(fā)明提供的高導(dǎo)熱泡棉，其包括PU主體材料和復(fù)合層，復(fù)合層設(shè)置于PU主體材料的外部；所述復(fù)合層包括PET薄膜和石墨紙；本發(fā)明通過采用PU發(fā)泡材料為基體，經(jīng)過磨削、阻燃、干燥處理達(dá)到預(yù)定的形狀，復(fù)合聚對苯二甲酸類塑料薄膜和石墨紙，制備出了高導(dǎo)熱泡棉，結(jié)構(gòu)簡單、導(dǎo)熱效果好、優(yōu)于導(dǎo)熱硅膠片，在應(yīng)用時還能夠優(yōu)化電子器件的散熱系統(tǒng)、減小器件體積、簡化制備工藝、大幅降低電子器件的整體制造成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于導(dǎo)熱材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高導(dǎo)熱泡棉及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
伴隨電子產(chǎn)品處理速度的提高，電子器件尺寸小越來越小，功能越來越復(fù)雜，產(chǎn)生的多余熱量嚴(yán)重影響整個系統(tǒng)的性能和可靠性，傳統(tǒng)的銅、鋁散熱材料由于比重大、散熱效果差、散熱各向同性，已不能滿足電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需求。
中國發(fā)明專利申請CN 102555331 A公開了一種《導(dǎo)熱硅膠片及其制造方法》，其包括硅膠本體，硅膠本體的一面為粘性層，一面為不粘層。
但是導(dǎo)熱硅膠片存在下述問題：
1.導(dǎo)熱硅膠貼合后經(jīng)長時間會產(chǎn)生硅氧烷（ siloxane ）。
2.導(dǎo)熱硅膠片壓縮復(fù)原力比較弱，所以貼合力并不好。
3.導(dǎo)熱硅膠片長時間使用后變硬，所以PCB有變形的可能性。
4.如使用厚的導(dǎo)熱硅膠，其導(dǎo)熱性能下降。
而高導(dǎo)熱泡棉有優(yōu)秀的壓縮復(fù)原力，所以使用高導(dǎo)熱泡棉后經(jīng)長時間仍能保持均勻的貼合力，從而發(fā)揮散熱效；高導(dǎo)熱泡棉有高彈性所以PCB不會變形；而且利用石墨紙導(dǎo)熱系數(shù)高（可達(dá)1000W/mK以上），散熱各向異性（橫向是縱向的150倍以上）的特點，制成的高導(dǎo)熱泡棉（Thermal Foam Gasket，簡稱TFG），可以滿足不同設(shè)計需求。
這些優(yōu)越的特點使高導(dǎo)熱泡棉代替目前的導(dǎo)熱硅膠片提供了可能，但是目前還沒有結(jié)構(gòu)簡單的高導(dǎo)熱泡棉及其生產(chǎn)工藝的報道。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、導(dǎo)熱效果好的高導(dǎo)熱泡棉，使其具有簡化、優(yōu)化電子器件的散熱系統(tǒng)，減小器件體積，簡化制備工藝，大幅降低電子器件的整體制造成本的特點，本發(fā)明的另一目的在于提供該高導(dǎo)熱泡棉的制備方法及其應(yīng)用。
為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是，一種高導(dǎo)熱泡棉，其包括PU主體材料和復(fù)合層，復(fù)合層設(shè)置于PU主體材料的外部；所述復(fù)合層包括PET薄膜和石墨紙。
優(yōu)化的，所述PET薄膜和石墨紙采用導(dǎo)熱雙面膠復(fù)合。
優(yōu)化的，所述PET薄膜采用雙層薄膜。
優(yōu)化的，所述雙層PET薄膜的厚度分別為10-30微米和5-10微米。
優(yōu)化的，所述石墨紙采用天然石墨紙或人工合成石墨紙。
本發(fā)明提供的高導(dǎo)熱泡棉的制備方法，包括以下步驟：
步驟一：PU主體材料磨削：按照所需產(chǎn)品的形狀和設(shè)計磨具對PU發(fā)泡材料進(jìn)行磨削；
步驟二：PU主體材料阻燃處理和干燥：將液體阻燃劑噴涂于磨削好的PU發(fā)泡材料上，然后烘干；
步驟三：復(fù)合層制備：將PET薄膜與石墨紙用導(dǎo)熱雙面膠復(fù)合；
步驟四：將復(fù)合層用無基體透明膠包覆在PU主體材料外部；
步驟五：包覆后分切為成品。
優(yōu)化的，步驟二中所述液體阻燃劑的組分及其重量含量為二氧化硅占5-40%、三氧化二鋁占5-30%、水占30-90%。
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