[發(fā)明專利]一種介孔分子篩的低成本合成方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410083041.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-03-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104891522B | 公開(公告)日: | 2018-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高雄厚;劉洪濤;胡清勛;趙曉爭(zhēng);劉宏海;曹立;劉超偉;徐春艷;熊曉云;王寶杰;趙紅娟;張莉;王久江;段宏昌;田愛珍;曹庚振;王林;侯凱軍;高永福 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油天然氣股份有限公司;北京化工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C01B39/24 | 分類號(hào): | C01B39/24;B01J29/08 |
| 代理公司: | 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人: | 姚亮 |
| 地址: | 100007 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 分子篩 低成本 合成 方法 | ||
1.一種介孔分子篩的低成本合成方法,包括以下步驟:
步驟一,Y型分子篩前驅(qū)體的制備:以硅源和鋁源為主要原料,以水為溶劑,在無(wú)模板劑的條件下合成微孔分子篩前驅(qū)體溶液,在40℃-100℃老化4h-24h,得到Y(jié)型分子篩前驅(qū)體,所述Y型分子篩前驅(qū)體的摩爾配比為(1-500)Na2O:Al2O3:(1-850)SiO2:(10-800)H2O;
步驟二,組裝:將嵌段共聚物模板劑溶解于水中,得到質(zhì)量百分比濃度為2.0%-10%的澄清溶液,隨后將其置于反應(yīng)器皿中,在攪拌狀態(tài)下滴加Y型分子篩前驅(qū)體,調(diào)整pH為0.75-3,滴加完畢后加入煅燒或未煅燒的微-介孔分子篩作為晶種,攪拌2h-24h,老化2h-24h,得到組裝產(chǎn)物,其中,嵌段共聚物模板劑與Y型分子篩前驅(qū)體的質(zhì)量比為0.001-0.5,微-介孔分子篩晶種與Y型分子篩前驅(qū)體的質(zhì)量比為0.001-1;
步驟三,晶化:將組裝產(chǎn)物移至高壓反應(yīng)釡內(nèi),于100℃-200℃晶化10h-48h,過濾、洗滌、干燥、焙燒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成方法,其特征在于:所述Y型分子篩前驅(qū)體的摩爾配比為(1-300)Na2O:Al2O3:(1-650)SiO2:(10-500)H2O。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成方法,其特征在于:所述微-介孔分子篩晶種與所述Y型分子篩前驅(qū)體的質(zhì)量比為0.01-0.5:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成方法,其特征在于:所述嵌段共聚物模板劑為聚氧乙烯和/或聚氧丙烯的嵌段共聚物,所述嵌段共聚物模板劑與所述Y型分子篩前驅(qū)體的質(zhì)量比為0.1-0.3。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的合成方法,其特征在于:所述的聚氧乙烯和/或聚氧丙烯的嵌段共聚物包括聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯,聚氧丙烯-聚氧乙烯,聚氧丙烯-聚氧乙烯-聚氧丙烯中的一種或幾種的組合;或者為聚氧乙烯-聚氧乙烯與聚氧丙烯-聚氧丙烯嵌段共聚物,氧乙烯-聚氧乙烯與聚氧丙烯-聚氧乙烯嵌段共聚物,聚氧丙烯-聚氧丙烯與聚氧丙烯-聚氧乙烯嵌段共聚物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成方法,其特征在于:步驟二中將嵌段共聚物模板劑溶解于水中,得到質(zhì)量百分比濃度為2.0%-5.0%的澄清溶液。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成方法,其特征在于:步驟三中焙燒的溫度為500℃-700℃,焙燒的時(shí)間為3h-10h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成方法,其特征在于:所述微-介孔分子篩晶種為微-介孔分子篩,其總的比表面積為600m2/g-1000m2/g,其中介孔的比表面積為400m2/g-900m2/g,其主體結(jié)構(gòu)為介孔分子篩,其孔壁是由微孔分子篩前驅(qū)體組裝而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的合成方法,其特征在于:所述微-介孔分子篩是通過下列方法制備的:
(1)助模板劑的制備:將聚合物和三甲基硅烷改性劑進(jìn)行反應(yīng),改性后的聚合物作為助模板劑,反應(yīng)溫度為50℃-100℃,反應(yīng)時(shí)間為12h-36h,其中,所述聚合物包括聚乙烯醇、聚乙烯胺、聚苯胺、聚丙烯亞胺、聚丙烯酰胺、聚乙烯亞胺中的一種或幾種的組合,所述聚合物的用量與三甲基硅烷改性劑的用量以重量比計(jì)為(1-30):1;
(2)微孔分子篩前驅(qū)體的制備:以硅源和鋁源為主要原料,以水為溶劑,在無(wú)模板劑的條件下合成微孔分子篩前驅(qū)體,在40℃-100℃老化4h-24h,所述微孔分子篩前驅(qū)體的摩爾配比為(1-500)Na2O:Al2O3:(1-850)SiO2:(10-800)H2O;
(3)微-介孔分子篩的制備:將微孔分子篩前驅(qū)體加入反應(yīng)器,置于15℃-40℃的水浴中,將嵌段共聚物模板劑溶解于去離子水中得到濃度為2.0%-10%的溶液,在攪拌下滴加至微孔分子篩前驅(qū)體溶液中,以微孔分子篩前驅(qū)體溶液的質(zhì)量為100%計(jì),嵌段共聚物模板劑的加入量為1%-50%,調(diào)節(jié)其pH值為1-5,滴加完畢后攪拌2h-48h,加入助模板劑,助模板劑的加入量為1%-50m%,老化2h-24h后,于100℃-200℃晶化10h-48h;在60℃-100℃干燥5h-24h,最后經(jīng)除模板劑的過程制得介-微孔分子篩,脫除模板劑的條件為在500℃-700℃溫度下焙燒3h-10h。
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