[發明專利]一種平行板式臭氧發生裝置

無效

• 申請號: 201410082469.4
• 申請日: 2014-03-08
• 公開（公告）號: CN103818881A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 刁國賢
• 申請（專利權）人: 刁國賢
• 主分類號: C01B13/11
• 分類號: C01B13/11
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本發明涉及一種電暈法產生臭氧技術裝置，特別是采用平行板式結構電暈產生臭氧的技術裝置。

背景情況

臭氧不僅有極強的消毒滅菌能力，還有極強的氧化分解化學污染物能力，用臭氧處理飲用水，治理生活污水和工業廢水，以及消毒凈化空氣，具有消毒氧化迅速，臭氧分解還原為氧氣不產生二次污染的清潔氧化劑優點，在合成化學工業上及其他方面，也有廣泛的應用。臭氧的化學性質極不穩定，在常溫下都會慢慢分解為氧氣，隨溫度升高，臭氧分解速度加快，溫度超過100℃時，分解相當劇烈，而達到270℃時則立即轉化為氧氣，因此工業上大規模應用臭氧都是現制現用，不能儲存，最廣泛的基礎制造方法是電暈法制取臭氧法。電暈放電突出缺陷是在制取臭氧時會伴生大量高熱，臭氧遇高熱又有加速分解的特性，這就給臭氧發生裝置制取臭氧濃度的提高帶來困難，此是眾多臭氧發生裝置設計者一直至今千方百計要解決的難題。

目前臭氧發生單元集成大型化多以技術成熟蜂窩狀管式貯罐結構為主，也開發出了平行板式結構的臭氧發生裝置，對此兩者在相同臭氧產量的情況下作結構和性能上比較，板式臭氧發生裝置采用陶瓷介電體（板）有放電間隙窄，質量精度高，整體體積縮小，耗電降低，制造成本降低，產生臭氧效率、濃度提高和便于維修保養等優點。

現行發明的板式臭氧發生單元集合組成大型臭氧發生裝置，其實仍屬于單電極冷卻方法，即將高壓電極通過兩陶瓷介電板絕緣層緊密包裹于兩基板地電極之內，同時對地電極基板設置水冷道，進行所謂雙面冷卻，由于基板阻隔在地電極與水冷道之間，基板仍有傳熱和釋熱過程，實際效果雖較蜂窩狀管式貯罐結構散熱有改善，但仍有缺陷。同時高壓電極被兩陶瓷介電板緊密包裹，它們之間還保留有放電間隙間距，陶瓷介電板和放電間隙阻礙傳熱和釋熱過程，高壓電極自身電暈時產生高熱，就很難通過陶瓷介電板和放電間隙真實冷卻降溫而一直處于高熱狀態，仍未解決臭氧遇熱分解的缺陷。再，基板設置水冷道本身還存在增大體積、有制造難度等缺陷。

發明內容

本發明提出的一種平行板式臭氧發生裝置是由一組或若干組平行板式臭氧發生單元集合而成，每個臭氧發生單元均由地電極冷卻腔框、地電極板、微放電間隙腔、陶瓷介電板復合高壓電極板和高壓電極冷卻腔框緊密疊合，兩兩臭氧發生單元通過共用冷卻腔框疊合成一組，組與組并聯而集合成大型臭氧發生裝置。據此本發明即保證每個臭氧發生單元的地電極冷卻，又保證每個臭氧發生單元的高壓電極冷卻，直接迅速釋放電暈放電伴生的大量高熱，消除臭氧遇熱分解因素，使產生的臭氧濃度保持在高的狀態。兩兩臭氧發生單元又通過公用冷卻腔，即高壓電極冷卻腔框的兩面分別與前后單元的高壓電極板面疊合，從而共用一個高壓電極冷卻腔框，地電極冷卻腔框的兩面也同樣分別與前后單元的地電極板疊合，也共用一個地電極冷卻腔框，每個臭氧發生單元相互如此反復疊合，形成一組大的平行板式臭氧發生裝置，多個相同的組相互并聯就可集合形成大規模平行板式臭氧發生裝置。本發明揭示電極冷卻直接簡單，省去了基板水冷道，不僅縮小平行板式臭氧發生裝置的體積重量，降低成本造價，還有助于臭氧發生效率臭氧濃度的提高。本發明地電極板與以陶瓷板一面的中心區域燒滲10μm左右的導電銀漿作高壓電極板，使陶瓷介電板與高壓電極板之間的構成簡化，可進一步縮小微間隙腔間距精密至0.1-0.3mm，有助于臭氧發生效率臭氧濃度的更大提高，適合集成超大型化平行板式臭氧發生裝置。

以下結合附圖和實施例，對本發明作進一步說明。

附圖說明

圖1為本發明一種平行板式臭氧發生裝置附圖，該圖以解剖方式揭示一組平行板式臭氧發生裝置內部側面結構構成和每個臭氧發生單元之間的相互疊合情況，同時還通過正視圖揭示本發明各接口具體布置方位及內部微放電間隙腔構成和地電極板氣孔位置情況。圖中，端面密封板⑴、高壓電極冷卻腔框內的冷卻腔⑵、高壓電極板⑶、陶瓷介電板⑷、導電簧片⑸、高壓電極接線柱⑹、微放電間隙腔⑺、地電極板⑻、臭氧氣體接口⑼、氣體進出T形通道⑽、冷卻液進出接口⑾、地電極冷卻腔框內的冷卻腔⑿、地電極接線端⒀。

圖2為本發明陶瓷介電板⑷復合高壓電極板⑶及相對應于微放電間隙腔⑺位置揭示示意圖。

具體實施方式

圖3為本發明由三個臭氧發生單元構成的一組平行板式臭氧發生裝置，兩圖反映同一組平行板式臭氧發生裝置的正反兩個側面的接口連接示意圖。圖中，1-為輸入氣體并聯連接，1′-為臭氧氣體產出并聯輸出，2-為進入裝置絕緣油并聯冷卻輸入，2′-為絕緣油冷卻裝置后并聯流出輸出。

圖4為本發明揭示以相同大小的多組平行板式臭氧發生裝置并聯集合成大型平行板式臭氧發生裝置示意圖。圖中每組平行板式臭氧發生裝置都是由多個臭氧發生單元相互疊合構成，氣體（1）進入裝置系統采用并聯輸入方式，臭氧氣體（1′）產出輸出采用并聯輸出方式；系統裝置冷卻整體采用絕緣油冷卻方式，冷卻液（2）進入裝置系統采用并聯輸入方式，流出冷卻液（2′）離開系統采用并聯輸出方式。