[發明專利]一種用于復合布的糊狀樹脂及復合布

有效

• 申請號: 201410082241.5
• 申請日: 2014-03-07
• 公開（公告）號: CN103849087A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 蔣生華;葉寶生;王建平;蔣秦峰;許群章
• 申請（專利權）人: 浙江華生經編新材料有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08K13/02;C08K5/12;C08K5/11;C08K5/1515;C08K5/29;C08K5/092;C08K5/101;B32B27/04;B32B27/06;B32B27/18;B32B27/30
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 王桂名

技術領域

本發明屬于廣告技術領域，具體地說是涉及一種用于復合布的糊狀樹脂及復合布。

背景技術

隨著社會的進步和人們對廣告業的深入認識和了解，國內的廣告業得到了迅速發展，而戶外廣告業以其強烈的視覺沖擊力和富有競爭力的成本，受到了廣大廣告業戶的青睞。IT業的迅猛發展，在打印領域中，色彩與線條更加精細，幅面更加靈活，畫面更加艷麗多彩，價格更為人們所接受。彩色噴繪技術的發展，滿足了戶外廣告制作者的需要，促進了戶外廣告的加速發展，國內戶外廣告行業的收入以每年20%的速度遞增。國內的戶外廣告業進入了陽光明媚的春天。如今，不管是奔馳在高速公路上，還是漫步在城市的大街小巷中，隨處可見形形式式的色彩艷麗的燈箱廣告。

作為室外廣告用材料，復合布的使用地域非常廣，從氣溫較高、環境潮濕多雨的南方，到冬季氣溫很低、晝夜溫差較大、風雪較大的北方，其使用過程中，可能要經受臺風的襲擊、烈日的曝曬、大雨的沖淋、風雪的吹打，溫度從-20℃以下到60℃以上變化。因此，要求復合布應具有優良的拉伸強度，抗撕裂、耐沖擊、耐老化、柔軟、耐寒等性能。

傳統的復合布一般是將PVC面膜和PVC底膜分別涂覆在中間網格布（基布）上，涂膠后與中間網格布進行熱壓而成。涂膠不僅提高了生產成本，而且容易造成涂覆不均勻，從而會直接影響噴繪的圖案，影響視覺效果，由于中間網格布與PVC面膜/底膜的相溶性不好，因而其物理強度（撕裂強度和剝離強度）差，基布容易變硬，柔軟性差，容易破損，使用壽命短。

現有技術中，也有對基布采用含浸（浸漿）的方式，但是一般用于涂覆的漿料由于開放時間（即漿料結塊固化時間）短，容易發生固化，而不適用于浸漿方式，采用浸漿方式一般用的漿料為聚氨酯膠水，但是，聚氨酯膠水含浸，會對產品的撕裂強度造成一定的影響，容易使基布變硬，從而影響其柔軟性，使產品容易破損，影響使用壽命。

發明內容

為了克服現有技術存在的缺陷，本發明提供了一種用于復合布的糊狀樹脂及復合布，該糊狀樹脂開放時間長，不易發生固化，適合用于復合布生產過程中的含浸，通過該糊狀樹脂含浸后的復合布具有撕裂強度好、柔軟性佳等特點。

一種用于復合布的糊狀樹脂，所述糊狀樹脂按重量份計，由下述組分組成：PVC糊樹脂100份、增塑劑110～130份、穩定劑1～3份、環保溶劑油25～40份、乙酯類稀釋劑25～35份、粘合劑15～25份、苯甲酸類抑制劑10～35份。

優選地，所述糊狀樹脂按重量份計，由下述組分組成：PVC糊樹脂100份、增塑劑120份、穩定劑2份、環保溶劑油35份、乙酯類稀釋劑30份、粘合劑20份、苯甲酸類抑制劑20份。

優選地，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、癸二酸二辛酯、檸檬酸三乙酯、環氧大豆油中的一種；所述穩定劑為鈣鋅穩定劑、鋇鋅穩定劑、復合鉛鹽穩定劑中的一種；所述環保溶劑油為D80溶劑油，所述乙酯類稀釋劑為乙酸乙酯、雙乙酯、丙烯酸乙氧基乙酯中的一種；所述粘合劑為異氰酸酯、聚氨酯、聚丙烯酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、環氧樹脂、硅酮中的一種；所述苯甲酸類抑制劑為苯甲酸或對羥基苯甲酸丁酯。

優選地，所述糊狀樹脂按重量份計，由下述組分組成：PVC糊樹脂100份、鄰苯二甲酸二辛酯110份、鋇鋅穩定劑3份、D80溶劑油25份、丙烯酸乙氧基乙酯25份、聚丙烯酸酯15份、苯甲酸15份。

優選地，所述糊狀樹脂用于復合布生產過程中的含浸。

優選地，所述含浸過程中，控制浸漿量為25～35g/m²。

一種復合布，所述復合布由下述步驟制備得到：以網格布為骨架材料，經糊狀樹脂含浸、烘干預定型處理后，在骨架材料兩側熱熔貼PVC膜，再經壓花、冷卻、定型、切邊后制得。

優選地，所述熱貼合的溫度控制在165～185℃，貼合壓力300～340N，貼合速度為11～15m/min。

優選地，所述烘干預定型過程中，控制溫度為90～130℃。烘干溫度的控制是否合適直接影響著漿料的固著度，從而影響了產品的撕裂強度。

優選地，所述復合布由下述步驟制備得到：以網格布為骨架材料，經糊狀樹脂浸漿、烘干預定型處理后，在骨架材料兩側熱熔貼PVC膜，再經壓花、冷卻、定型、切邊后制得。

所述糊狀樹脂按重量份計，由下述組分組成：PVC糊樹脂100份、檸檬酸三乙酯120份、鈣鋅穩定劑2份、D80溶劑油35份、雙乙酯30份、異氰酸酯20份、對羥基苯甲酸丁酯20份；

所述含浸過程中，控制浸漿量為28g/m²；