[發明專利]一種用于電瓶爪澆鑄模具以及澆鑄方法

有效

• 申請號: 201410082173.2
• 申請日: 2014-03-07
• 公開（公告）號: CN103817292A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 李建文;孫能科
• 申請（專利權）人: 青島港國際股份有限公司
• 主分類號: B22C9/22
• 分類號: B22C9/22;B22C9/08
• 代理公司: 青島聯智專利商標事務所有限公司 37101
• 代理人: 邵新華

技術領域

本發明屬于模具技術領域，具體涉及一種將廢舊電瓶爪回收并重新澆鑄的模具，以及利用該模具的澆鑄方法。

背景技術

????港口碼頭運輸裝卸貨物，需要使用大量的運輸車、吊車等，車輛上都具有電瓶，由于車輛在使用過程中電瓶正、負極樁經常會因與電源線接觸不良而造成燒蝕，這時需要購買新的電瓶爪更換，增加了運營成本；同時購買的電瓶爪的厚度都較薄，以及為了導電性良好，電瓶爪都采用鉛材料；當電源線接觸不良時很容易又將新更換的電瓶爪燒蝕而報廢，所以每月購買電瓶爪的費用就是一筆不小的支出；此外，已經報廢的電瓶爪目前都是作為廢品賣掉。

發明內容

本發明提供一種用于電瓶爪澆鑄模具，結構簡單，操作方便；將報廢的電瓶爪進行了回收，同時節約了重新購買電瓶爪的費用，降低了運營成本。

為達到上述技術目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種用于電瓶爪澆鑄模具，包括下模、位于下模左右兩側的兩個滑塊、上模，所述下模上具有四個內凹的型腔，所述型腔在所述下模的側面具有向下的延伸部，所述下模上開設有下模澆注口，所述下模澆注口與四個所述型腔之間有流道連通；所述上膜上開設有與所述下模澆注口相對應的上模澆注口。

為了電瓶爪澆鑄成型后的結構可以直接使用，避免后期的再加工，所述上模上設置有四個凸起的第一型芯，所述滑塊上設置有兩個凸起的第二型芯；當合模后，所述第一型芯位于所述型腔內，所述第二型芯位于所述延伸部內。

進一步的，所述下模上設置有四個通氣孔，所述通氣孔一端與所述型腔連通，另一端與外界連通。

為了盡量減小模具的體積，所述上模澆注口位于所述上模的中心處。

為了滑塊的定位，所述下模固定在下模板上，所述下模板上還固定有左右兩段滑道，所述滑塊沿所述滑道左右運動。

進一步的，所述滑道的橫截面為倒梯形。

進一步的，所述滑塊的底部開設有與所述滑道相匹配的導槽，所述導槽裝在所述滑道上。

為了第二型芯的抽芯，以及滑塊的導向，所述滑塊上開設有斜導孔，所述上模上固定有斜導柱，當合模時，所述斜導柱插入所述斜導孔內。

為了合模時，上模的準確定位，所述下模上固定有導向柱，所述上模上開設有與所述導向柱匹配的導向孔，當合模時，所述導向柱位于所述導向孔內。

為了模具的制造簡單，所述下模具有垂直的左右側面，所述滑塊也具有垂直的端面。

為了合模時，上模的重力均勻的施加在斜導柱上，使得滑塊向下模靠近，所述滑塊上開設有前后兩個斜導孔。

進一步的，所述型腔的高度為8~12mm。

優選的，所述型腔的高度為10mm。

進一步的，所述延伸部的厚度為6~10mm。

進一步的，所述上模、下模以及滑塊都采用錳鋼材料。

基于上述的用于電瓶爪澆鑄模具，本發明還提供一種利用上述的用于電瓶爪澆鑄模具的鑄造方法，將報廢的電瓶爪熔化得到的鉛水澆鑄到用于電瓶爪澆鑄模具中，得到自制的電瓶爪，這樣將報廢的電瓶爪進行了回收，同時節約了重新購買電瓶爪的費用，降低了運營成本。

一種利用上述的用于電瓶爪澆鑄模具的鑄造方法，包括下述步驟：

A、合模；將所述上模放置在下模上方，并使得所述上模上的斜導柱插入所述滑塊上的斜導孔內，由于上模的重力作用，左右滑塊同時向下模靠攏；直到所述滑塊以及上模運動到位；

B、澆鑄；將報廢的電瓶爪熔化成鉛水，并澆鑄到所述上模澆注口，之后鉛水到達下模澆注口，并沿所述流道進入型腔以及延伸部；

C、冷卻成型以及開模；鉛水冷卻后，將所述上模打開，滑塊在斜導柱的作用下向遠離下模的方向運動，直至斜導柱與滑塊分離；之后取下所述下模上的澆鑄成品，分成四個單獨的電瓶爪。

本發明提供的一種用于電瓶爪澆鑄模具，通過在下模上設置型腔以及延伸部，并通過下模以及滑塊配合，使電瓶爪直接澆鑄成型，這樣使得模具的結構簡單、制造方便；同時在下模上同時設置有四個型腔，并設置有流道，使得一次澆鑄形成四個電瓶爪，提高了效率，并且澆鑄操作方便，這樣將報廢的電瓶爪進行了回收，同時節約了重新購買電瓶爪的費用，降低了運營成本。本發明還提供一種利用上述模具的澆鑄方法，將報廢的電瓶爪熔化得到的鉛水澆鑄到用于電瓶爪澆鑄模具中，得到自制的電瓶爪，澆鑄操作方便。

結合附圖閱讀本發明的具體實施方式后，本發明的其他特點和優點將變得更加清楚。

附圖說明

圖1為本發明所提出的用于電瓶爪澆鑄模具的一個實施例的結構示意圖；