[發明專利]模仁網點沖壓裝置有效
| 申請號: | 201410080736.4 | 申請日: | 2014-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN103878227A | 公開(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發明(設計)人: | 曹春雷 | 申請(專利權)人: | 京東方科技集團股份有限公司;京東方光科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D22/04 | 分類號: | B21D22/04;B21C51/00 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 李迪 |
| 地址: | 100015 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 網點 沖壓 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及沖壓技術領域,特別是涉及一種模仁網點沖壓裝置。
背景技術
從小尺寸手機屏幕到大尺寸電視屏幕應用,薄膜晶體管液晶顯示器(Thin?film?transistor?liquid?crystal?display,簡稱TFT-LCD)技術已相當成熟。
LCD面板的背光模塊是由光源、反射板、導光板、擴散板、棱鏡膜片及光學膜片等組件組成,其產品的主要技術之一在于導光板的光學設計、模具設計與制造、精密射出成型技術。對于導光板最重要的是輝度值的提升與分布均勻,因此導光板的性能直接關系到整個背光模塊的良率。
目前導光板的主流技術包括印刷式與非印刷式兩種,印刷式是利用高散光源物質的印刷材料,均勻分布于導光板的底面。而非印刷式是利用精密模仁形成微細的V形溝槽,再利用射出成型的生產模式制造出符合光學特性的導光板。
高精度導光板需要精確的V型溝槽,要求溝深一致,溝與溝間隔一致,V溝的表面粗糙度光滑等。
現有采用空氣壓力帶動刀頭噴擊在模仁上形成凹坑(即網點)的技術,空氣壓力的大小不易調節,從而使得所形成的凹坑孔徑、深度公差變化較大,對導光板的良率具有較大的影響。且刀頭與模仁之間的間距不可調,這就要求模仁的表面具有較高的平整度,其表面高度稍微不一樣就會對網孔的深度產生較大的影響。
發明內容
(一)要解決的技術問題
本發明要解決的技術問題是如何克服現有模仁沖壓設備的沖擊力不易調節而造成網孔的孔徑和深度公差變化較大的問題。
(二)技術方案
為了解決上述技術問題,本發明提供的一種模仁網點沖壓裝置,其包括沖壓機構、安裝支座、第一驅動器、第一水平導軌、激光測距儀、位移運算控制器、上位機和工作平臺;所述工作平臺位于所述沖壓機構的下方;所述沖壓機構和所述激光測距儀均安裝在所述安裝支座上,所述安裝支座安裝在所述第一水平導軌上并能夠沿著所述第一水平導軌做水平運動;所述第一驅動器安裝在所述第一水平導軌上,并通過第一傳動機構與所述安裝支座連接;所述位移運算控制器分別與所述激光測距儀和所述上位機電性連接,所述上位機分別與所述沖壓機構和所述第一驅動器電性連接。
進一步地,所述沖壓機構包括殼體以及設于所述殼體內部的刀頭、撞桿、電磁機構和復位彈簧,所述殼體固定安裝在所述安裝支座上,所述電磁機構與所述上位機電性連接,所述上位機用于控制所述電磁機構的開關和磁場力,所述電磁機構與所述撞桿的上端連接,用于對所述撞桿施加推力,所述撞桿的外部套裝有所述復位彈簧,所述復位彈簧的上端與所述撞桿的上端位置相對固定,所述復位彈簧的下端抵在殼體下部,所述撞桿的下端與所述刀頭連接。
進一步地,所述電磁機構包括電磁機構上部和電磁機構下部,所述電磁機構上部與所述上位機電性連接,所述電磁機構下部與所述撞桿的上端連接,所述電磁機構上部和下部均由電磁鐵和繞在電磁鐵外部的線圈組成,當通電后,所述電磁機構上部與電磁機構下部產生斥力并推動所述撞桿。
進一步地,所述殼體由低摩擦系數的抗磁材料制成。
進一步地,所述沖壓機構還包括連接頭,所述連接頭與所述電磁機構下部相對固定,并與所述撞桿的上端螺紋連接。
進一步地,所述殼體包括殼體上部和殼體下部,所述殼體上部的直徑比殼體下部的直徑大。
進一步地,所述沖壓機構通過微調旋鈕豎直安裝在所述安裝支座上。
進一步地,所述沖壓裝置還包括第二驅動器和與所述第一水平導軌垂直設置的第二水平導軌,所述工作平臺安裝在所述第二水平導軌上,并能夠沿著所述第二水平導軌做水平運動;所述第二驅動器與所述上位機連接,所述第二驅動器安裝在第二水平導軌上,并通過第二傳動機構與所述工作平臺連接。
進一步地,所述沖壓裝置還包括設于所述安裝支座上的第三驅動器和豎直導軌,所述沖壓機構安裝在所述豎直導軌上,并能夠沿著所述豎直導軌做豎直運動;所述第三驅動器與所述上位機連接,所述第三驅動器通過第三傳動機構與所述沖壓機構連接。
進一步地,所述工作平臺由永磁鐵材料制成。
(三)有益效果
上述技術方案所提供的一種模仁網點沖壓裝置,采用激光測距儀對網點的深度、孔徑、模仁表面的平整度和網點間距進行實時精確的測量,可在沖壓過程中實時調整沖壓機構的網點沖壓力和移動的位置,由此實現網點孔徑和深度以及均勻性的精確控制,進而可降低網點的深度、孔徑的公差,提高導光板的良率。
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