[發明專利]一種納米自潔平板集熱器和可拆卸式內置換熱器的分體太陽能裝置在審
| 申請號: | 201410080658.8 | 申請日: | 2014-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN103900267A | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發明(設計)人: | 陳安祥 | 申請(專利權)人: | 威海澳華新能源有限公司 |
| 主分類號: | F24J2/05 | 分類號: | F24J2/05;F24J2/24;F24J2/30;F24J2/46;F24J2/50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 納米 平板 集熱器 可拆卸 內置 換熱器 分體 太陽能 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及太陽能熱水器領域,具體涉及到一種納米自潔平板集熱器和可拆卸式內置換熱器的分體太陽能裝置。
背景技術
目前分體式太陽能熱水器大部分采用承壓式結構,換熱結構分為內置式換熱與外置式換熱。內置式換熱器為不銹鋼換熱器,換熱效率高,但通常采用不銹鋼焊接制成存在腐蝕問題,最終換熱器損壞,從而導致整個水箱報廢;外置式換熱器水箱換熱面積大,換熱器不承受外界壓力,但換熱介質同樣會對水箱內膽外側和換熱器內側所形成的夾層換熱器造成腐蝕,從而導致整個水箱報廢。目前采用的集熱方式為真空熱管集熱器、平板集熱器、U型管集熱器。真空熱管集熱器的集熱效率高,但隨著使用年限的增加真空度逐漸下降,使其集熱效率不足;目前常用的平板集熱器因其難以維護而影響集熱效果;U型管在導熱時熱阻比較大,且吸熱面積受局限。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服上述現有技術的不足,提供一種能夠提高太陽能熱效率和水箱使用壽命的納米自潔平板集熱器和可拆卸式內置換熱器的分體太陽能裝置。
本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種納米自潔平板集熱器和可拆卸式內置換熱器的分體太陽能裝置,包括水箱和集熱器,其特征在于:水箱內安裝內膽,內膽裝有可拆卸式內置換熱器,可拆卸式內置換熱器的外端分別設置排氣口、介質循環進口和介質循環出口,介質循環進口和介質循環出口分別穿過水箱外壁與介質循環管道連接,內膽設有進水管和出水管,進水管、出水管穿過水箱與外部管道連接;所述的集熱器由集熱器框架、集熱板芯、背板,玻璃蓋板、固定密封圈和保溫層組成;集熱板芯通過固定密封圈固定在集熱器框架內,集熱器框架上端設有玻璃蓋板,下端設有背板,共同形成封閉系統,玻璃蓋板上涂有納米自潔涂層,集熱板芯與玻璃蓋板之間為空氣層、集熱板芯與背板之間為保溫層;集熱板芯由集熱主管,集熱支管、介質循環進口、介質循環出口和集熱板焊接而成,介質循環進口和介質循環出口穿過集熱器框架與循環管道相連,形成循環回路。
本發明提高了水箱的換熱效率和防腐性能,換熱器為可拆卸式,便于維修,避免了因換熱器存在問題導致整個水箱報廢的現象,提高了水箱的使用壽命,介質循環進口插入換熱器內部,有效的將熱量輸送到水箱內部;集熱器玻璃蓋板涂有納米自潔涂層,無需人工擦拭,通過有機分解自動清潔,簡化維護成本。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明集熱器的結構示意圖。
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圖中標記為:1、水箱,2、內膽,3、可拆卸式內置換熱器,4、排氣口,5、介質循環進口,6、介質循環出口,7、進水管,8、出水管,9、集熱器,10、集熱板,11、集熱主管,12、集熱支管,13、介質循環出口,14、介質循環進口,15、介質循環管道,16、集熱器框架,17、集熱板芯,18、背板,19、保溫層,20、納米自潔涂層,21、玻璃蓋板,22、固定密封圈。
具體實施方式:
下面結合附圖對發明做進一步描述:
如圖1、2所示,本發明涉及一種納米自潔平板集熱器和可拆卸式內置換熱器的分體太陽能裝置,包括水箱1和集熱器9,其特征在于:水箱1內安裝內膽2,內膽2裝有可拆卸式內置換熱器3,可拆卸式內置換熱器3的外端分別設置排氣口4、介質循環進口5和介質循環出口6,介質循環進口5和介質循環出口6分別穿過水箱1外壁與介質循環管道15連接,內膽2設有進水管7和出水管8,進水管7、出水管8穿過水箱1與外部管道連接;所述的集熱器9由集熱器框架16、集熱板芯17、背板18,玻璃蓋板21、固定密封圈22和保溫層19組成;集熱板芯17通過固定密封圈22固定在集熱器框架16內,集熱器框架16上端設有玻璃蓋板21,下端設有背板18,共同形成封閉系統,玻璃蓋板21上涂有納米自潔涂層20,集熱板芯17與玻璃蓋板21之間為空氣層、集熱板芯17與背板18之間為保溫層;集熱板芯17由集熱主管11,集熱支管12、介質循環進口14、介質循環出口13和集熱板10焊接而成,介質循環進口14和介質循環出口13穿過集熱器框架16與循環管道相連,形成循環回路。
本發明在使用時,管路系統、水箱內的換熱器組成封閉的環路,通過介質的循環進行換熱;集熱器玻璃蓋板涂有納米自潔涂層,無需人工擦拭,通過有機分解自動清潔,簡化維護成本;集熱板芯流道采用銅管焊接而成,銅管的熱傳導性最好,且不易腐蝕,耐高溫、耐寒冷,有很好的承壓性能。
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