[發明專利]泡棉定位磁鐵方式的線性振動電機

無效

• 申請號: 201410080449.3
• 申請日: 2014-03-06
• 公開（公告）號: CN103825421A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 嚴振華;金成煥;趙彤;鄭睿
• 申請（專利權）人: 三星高新電機(天津)有限公司
• 主分類號: H02K33/18
• 分類號: H02K33/18
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 楊紅

技術領域

本發明屬于線性振動電機，尤其涉及一種泡棉定位磁鐵方式的線性振動電機。

背景技術

用于手機的線性振動電機體積很小，制作工藝復雜精度要求很高。在手機中起到至關重要的作用。線性振動電機包括機殼和底座構成電機外部形狀、一端固定于機殼內的錐形彈簧與通過磁碗固定于彈簧另一端的質量塊組成簡諧振動系統、固定于質量塊內側，并通過螺旋形柔性線路板引出到電機外側的中空線圈和固定于機殼和底座中心處的一對同極相對的磁鐵。其工作原理是通過柔性電路板給線圈施加與彈簧質量塊組成的簡諧系統固有頻率相同頻率的交流電，在磁場作用下產生與共振頻率相同頻率的激勵力，使彈簧質量塊形成共振，產生振動。詳見附圖2，所述磁鐵底部通過粘膠粘在底座上。線性振動電機出廠前需要做跌落或撞擊等破壞性試驗。受到撞擊的磁鐵會脫膠產生左右位移。目前為了避免磁鐵位移，在殼體底座上設計了金屬限位凸臺12，將磁鐵置于凸臺中心凹圓中；距離磁鐵只有0.30mm以下間距的線圈，正常情況下是做上下振動，不會碰到凸臺邊緣。當線性振動電機受到撞擊后，線圈的振動方向由上下往復移動變成左右或上下方向振動。由于零件之間的空間極小，此時振動的線圈非常容易碰到金屬凸臺外周邊緣，將線圈碰斷，導致產品可靠性下降。解決的方法一是線性振動電機設計時，為了避免磁鐵移動，金屬凸臺的極限高度不能再降低，只能將金屬凸臺的寬度盡量縮小，以利線圈受到撞擊時做向左和向下復合移動騰出盡量大的空間（實際空間僅有0.27mm），實際上線圈仍不可避免碰到凸臺；方法二是縮小磁鐵的直徑，加大凸臺邊緣和線圈之間的空間。但是此方法會降低磁鐵磁通量影響電機的特性。為了確保安裝到手機上的線性振動電機質量穩定，目前，線性振動電機只能將磁鐵直徑縮小，用損失磁鐵特性做為代價，以求線性振動電機保證手機的整體質量。為了提高線性振動電機的合格率，廠家亟待突破上述技術難題。

發明內容

本發明是為了克服現有技術中的不足，提供一種磁性特性提高，性能可靠的線性振動電機，既可以避免線圈受到撞擊后被碰斷，又能加大磁鐵直徑，提高磁鐵特性。

本發明為實現上述目的，通過以下技術方案實現，一種泡棉定位磁鐵方式的線性振動電機，包括機殼、底座、錐形彈簧一端固定于機殼內側，錐形彈簧另一端與磁碗固定，并與質量塊構成簡諧振動系統、螺旋形柔性線路板、中空線圈和一對同極相對的磁鐵，其特征是：所述底座上粘接有下緩沖限位海棉圈，所述下緩沖限位海棉圈中心套接下側磁鐵。

所述下緩沖限位海棉圈形狀呈環狀。

所述下緩沖限位海棉圈直徑為2—5mm。

所述下緩沖限位海棉圈厚度為0.2—0.5mm。

所述下緩沖限位海棉圈的材料為微細胞結構聚氨酯。

有益效果：泡棉定位磁鐵方式的線性振動電機與現有技術相比，去掉底座上的金屬限位凸臺，加大了線圈與磁鐵之間的極限空間，在有限空間里最大限度地把磁鐵直徑加大。原來生產中一對同極相對的磁鐵需要兩種直徑規格（上側磁鐵直徑為φ1.9，下側磁鐵直徑為φ1.6），原因是下側底座磁鐵定位用凸臺外徑與上側磁鐵外徑相同，因此下側磁鐵直徑小于上側側磁鐵。由于直徑相差很小，極易混淆，且性能不易滿足；改進后一對磁鐵的直徑相同（φ1.9），去除底座磁鐵限位凸臺，下緩沖限位海棉圈定位下磁鐵時，下磁鐵外徑可以與上側磁鐵相同，增加磁通量，改進電機特性。可以提高磁通量30%，且性能提高15%以上。對生產工藝稍作改進，既可以避免線圈受到撞擊后被碰斷，又能加大磁鐵直徑，提高電機特性。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖；

圖2是改進前的線性振動電機的結構示意圖。

圖中：1、機殼，2、錐形彈簧，3、磁碗，4、質量塊，5、線圈，6、柔性線路板，7、上側磁鐵，8、鐵片，9、底座，10、下側磁鐵，11、下緩沖限位海棉圈，12、金屬限位凸臺。

具體實施方式

以下結合較佳實施例，對依據本發明提供的具體實施方式詳述如下：

實施例