[發(fā)明專利]窄間隙熔化極活性氣體保護電弧焊工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410080413.5 | 申請日： | 2014-03-06 |
| 公開（公告）號： | CN103801808A | 公開（公告）日： | 2014-05-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張華軍;杜渝;陸漢忠;蘭虎;包孔;杜仕忠;陳阿靜 | 申請（專利權(quán)）人： | 上海振華重工(集團)股份有限公司 |
| 主分類號： | B23K9/173 | 分類號： | B23K9/173;B23K9/235;B23K9/23 |
| 代理公司： | 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100 | 代理人： | 陸嘉 |
| 地址： | 200125 上*** | 國省代碼： | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 間隙 熔化 活性 氣體 保護 電弧焊 工藝 | ||
1.一種窄間隙熔化極活性氣體保護電弧焊工藝，其特征在于，包括：
焊前準(zhǔn)備步驟，包括坡口加工過程、預(yù)處理過程、預(yù)熱過程及坡口裝配過程；
正面多層窄間隙立焊步驟，采用窄間隙熔化極活性氣體保護電弧焊，在正面立向焊接2～3層，一層一道，正面多層窄間隙立焊步驟中每一道的焊接工藝參數(shù)為同等；
機械清根步驟，背面使用銑刀進行機械清根；
背面多層窄間隙立焊步驟，采用窄間隙熔化極活性氣體保護電弧焊，在正面立向焊接2～3層，一層一道，背面多層窄間隙立焊步驟中每一道的焊接工藝參數(shù)為同等；
雙面窄間隙交替立焊步驟，采用窄間隙熔化極活性氣體保護電弧焊，在正面和背面交替立向焊接，一層一道，直至坡口填滿，雙面窄間隙交替立焊步驟中在正面和背面交替實施的每一道的焊接工藝參數(shù)為同等；
焊后緩冷步驟，焊接完成后保溫一段時間，之后自然冷卻至室溫。
2.如權(quán)利要求1所述的窄間隙熔化極活性氣體保護電弧焊工藝，其特征在于，
所述坡口加工過程獲得的坡口的角度為0.5°～2°，根部鈍邊1～4mm，組對間隙為16～20mm；
所述預(yù)處理過程包括去除坡口及周圍15～25mm范圍內(nèi)的鐵銹和油污；
所述預(yù)熱過程包括預(yù)熱至115℃～125℃；
所述裝配坡口過程中根部不留間隙。
3.如權(quán)利要求1所述的窄間隙熔化極活性氣體保護電弧焊工藝，其特征在于，所述正面多層窄間隙立焊步驟中，采用窄間隙熔化極活性氣體保護電弧焊在正面立向焊接3層，一層一道，焊接時層間溫度控制在115℃～125℃；
每一道焊接的焊接工藝參數(shù)為：焊接電流120～135A、電弧電壓21.5～22.8V、焊接速度90～110mm/min、擺動幅度5.0～5.8mm、擺動速度380～420mm/min、搖動幅度90～110mm、停留時間1.4～1.8s。
4.如權(quán)利要求1所述的窄間隙熔化極活性氣體保護電弧焊工藝，其特征在于，所述機械清根步驟中，使用銑刀連續(xù)3次在背面進行機械清根，每次銑刀前進距離為2mm，總計清根距離6mm。
5.如權(quán)利要求1所述的窄間隙熔化極活性氣體保護電弧焊工藝，其特征在于，所述背面多層窄間隙立焊步驟中，采用窄間隙熔化極活性氣體保護電弧焊在背面立向焊接3層，一層一道，焊接時層間溫度控制在115℃～125℃；
每一道焊接的焊接工藝參數(shù)為：焊接電流120～135A、電弧電壓22.0～23.5V、焊接速度90～110mm/min、擺動幅度5.0～6.7mm、擺動速度380～420mm/min、搖動幅度80～100mm、停留時間1.4～1.8s。
6.如權(quán)利要求1所述的窄間隙熔化極活性氣體保護電弧焊工藝，其特征在于，雙面窄間隙交替立焊步驟中，采用窄間隙熔化極活性氣體保護電弧焊交替在正面和背面立向焊接，正面一層、背面一層，焊接時層間溫度控制在115℃～125℃；
每一道焊接的焊接工藝參數(shù)為：焊接電流120～135A、電弧電壓22.0～23.5V、焊接速度60～110mm/min、擺動幅度5.0～6.7mm、擺動速度380～420mm/min、搖動幅度80～100mm、停留時間1.4～1.8s。
7.如權(quán)利要求1所述的窄間隙熔化極活性氣體保護電弧焊工藝，其特征在于，焊后緩冷步驟中，在焊接完成后維持在270～290℃并保持1.5～2.5小時，之后自然冷卻至室溫。
8.如權(quán)利要求1-7中任一項所述的窄間隙熔化極活性氣體保護電弧焊工藝，其特征在于，所述熔化極活性氣體保護電弧焊采用直徑1.2mm的實心焊絲，保護氣體為80%的Ar和20%CO2，一次保護氣體流量15L/min，二次保護氣體流量30L/min。
9.如權(quán)利要求8所述的窄間隙熔化極活性氣體保護電弧焊工藝，其特征在于，所述熔化極活性氣體保護電弧焊在焊接時，電弧在運動到靠近坡口時指向坡口的側(cè)壁。
10.如權(quán)利要求9所述的窄間隙熔化極活性氣體保護電弧焊工藝，其特征在于，
所述窄間隙熔化極活性氣體保護電弧焊工藝適用于樁腿齒條對接，所述樁腿齒條材料為Q690E鋼，板厚50～178mm。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于上海振華重工(集團)股份有限公司，未經(jīng)上海振華重工(集團)股份有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410080413.5/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇：一種雙光束焊接焊縫跟蹤控制系統(tǒng)
- 下一篇：板材尾料切割及處理裝置
