[發(fā)明專利]利用鋁塑復(fù)合廢料制備抗靜電功能材料的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410080400.8
• 申請日: 2014-03-06
• 公開（公告）號: CN104893337A
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李肅
• 申請（專利權(quán)）人: 李肅
• 主分類號: C08L101/00
• 分類號: C08L101/00;C08K3/08;B29C47/92
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域，尤其屬于廢舊料回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是利用鋁塑復(fù)合廢料制備抗靜電功能材料的方法。

背景技術(shù)

在國家提倡循環(huán)經(jīng)濟的背景下，鋁塑復(fù)合包裝廢料的回收利用成為近年來環(huán)保部門和投費人變廢為寶的關(guān)注熱點。廢棄鋁塑復(fù)合薄膜是鋁塑復(fù)合廢料中的一大類，目前常見的鋁塑復(fù)合薄膜有BOPP/鋁，PE/鋁等，主要用于各種食品包裝，使用后的鋁塑復(fù)合軟包裝袋實際是一種混合廢料，回收利用較為困難。處理的方法國外主要為焚燒回收熱量。中國有焚燒取鋁和粉碎加入填料制低檔粗制品的方法，效果不太理想。

另外，鋁塑復(fù)合塑料具有耐酸堿、耐油、耐腐蝕、質(zhì)輕等優(yōu)點，但是它極易產(chǎn)生靜電，在要求較高的場合就限制了應(yīng)用，還具有易燃、抗沖擊強度低等一些缺點。為此對塑料進行抗靜電、阻燃和力學(xué)性能等方面的改性就尤為重要。經(jīng)文件檢索發(fā)現(xiàn)，針對鋁塑復(fù)合塑料的回收利用的報道較少，這就嚴重限制其回收利用，為此，本發(fā)明人經(jīng)過大量試驗，提出一種利用鋁塑復(fù)合廢料制備抗靜電功能材料的方法，采用鋁塑復(fù)合廢料為主要原料，經(jīng)填充改性后添加助劑制備抗靜電功能材料，該材料可用作導(dǎo)電性材料，既能實現(xiàn)鋁塑復(fù)合廢料回收利用，響應(yīng)國家循環(huán)經(jīng)濟的號召，又能最大限度地利用廢棄鋁塑復(fù)合材料，同時又能實現(xiàn)制備的材料具有優(yōu)異的機械性能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：提供一種利用鋁塑復(fù)合廢料制備抗靜電功能材料的方法，采用鋁塑復(fù)合廢料為主要原料，經(jīng)填充改性后添加助劑制備抗靜電功能材料，實現(xiàn)鋁塑復(fù)合廢料回收利用最大化，并解決回收的鋁塑復(fù)合廢料抗靜電能力差，成本高的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

利用鋁塑復(fù)合廢料制備抗靜電功能材料的方法，其工藝流程為：鋁塑復(fù)合廢料—清洗—粉碎—過篩—團粒—鋁粉、助劑—擠出—半成品—擠出—成品，其特征在于：該方法的具體步驟如下：

（1）清洗：將回收的鋁塑復(fù)合廢料采用清水反復(fù)清洗3～5次，直至無油污為止，為了加快去污速度，可適當(dāng)采用5%的NaOH溶液或5%的HCl溶液進行清洗，清洗后的回收料自然晾干；

（2）粉碎、過篩：經(jīng)清洗、晾干的回收料用粉碎機粉碎成顆粒，再用10目篩進行篩選，然后再用水洗一次并晾干；

（3）團粒：步驟（2）的回收料顆粒采用團粒機進行團粒，團粒工藝條件為：噴水：95℃水0.8L，加料時間：3min；抽氣時間：5min；粉碎時間：10min，每次處理15kg；

（4）擠出半成品：經(jīng)團粒的物料采用單螺桿擠出機擠出，成半成品，擠出工藝條件為：擠出溫度：180～200℃；擠出壓力：20～35MPa；

（5）添加助劑并擠出成品：將步驟（4）擠出的半成品添加20%鋁粉、阻燃劑、相容劑及其他助劑，再經(jīng)擠出選粒即可得制品。

與現(xiàn)有鋁塑復(fù)合廢料回收技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：工藝過程操作操作簡單，投資成本低的優(yōu)點；而且將回收的鋁塑復(fù)合廢料經(jīng)改性后可制備抗靜電復(fù)合材料，實現(xiàn)變廢為寶，響應(yīng)國家循環(huán)利用的號召，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步說明。

實施例1

利用鋁塑復(fù)合廢料制備抗靜電功能材料的方法，其工藝流程為：鋁塑復(fù)合廢料—清洗—粉碎—過篩—團粒—鋁粉、助劑—擠出—半成品—擠出—成品，該方法的具體步驟如下：

（1）清洗：將回收的鋁塑復(fù)合廢料采用清水反復(fù)清洗5次，直至無油污為止，為了加快去污速度，采用5%的NaOH溶液進行清洗，清洗后的回收料自然晾干，其中本實例中采用塑料清洗機進行清洗，購自張家港市新科機械有限公司；

（2）粉碎、過篩：經(jīng)清洗、晾干的回收料用粉碎機粉碎成顆粒，再用10目篩進行篩選，然后再用水洗一次并晾干，其中粉碎機購自山東通佳機械；

（3）團粒：步驟（2）的回收料顆粒采用團粒機進行團粒，團粒工藝條件為：噴水：95℃水0.8L，加料時間：3min；抽氣時間：5min；粉碎時間：10min，每次處理15kg，其中團粒機購自北京塑料機械廠；

（4）擠出半成品：經(jīng)團粒的物料采用單螺桿擠出機擠出，成半成品，擠出工藝條件為：擠出溫度：180℃；擠出壓力：20MPa，單螺桿擠出機購自濰坊市精達塑料機械有限公司，具體型號為SJ-90，L/D=30/1，螺桿轉(zhuǎn)速80r/min；

（5）添加助劑并擠出成品：將步驟（4）擠出的半成品添加20%鋁粉、阻燃劑、相容劑及其他助劑，再經(jīng)擠出選粒即可得制品。

實施例2