[發明專利]螺旋泵

無效

• 申請號: 201410080257.2
• 申請日: 2014-03-06
• 公開（公告）號: CN103790822A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 肖計振;高林發
• 申請（專利權）人: 肖計振;高林發
• 主分類號: F04C2/18
• 分類號: F04C2/18
• 代理公司: 廣東卓建律師事務所 44305
• 代理人: 鄭雄

技術領域

本發明涉及一種螺旋泵。

背景技術

目前，螺旋泵中的轉子大都采用雙圓弧正弦曲線齒輪，與漸開線直齒齒輪泵和其它直齒輪泵相比，該螺旋泵具有排出液體流量平穩，脈動小，無困油，容積效率高，可耐受更高的轉速，其額定轉速可高達3500轉/每分鐘以上，輸出壓力可高達250KG以上，且基本無震動，具有噪音低、體積小、重量輕、安裝方便等諸多優點。但螺旋泵在工作時會在圓弧齒輪上產生一個軸向分力，該軸向分力直接作用在密封軸套端面，產生嚴重摩損，從而增大圓弧齒輪端面與軸套之間的軸向間隙，導致該螺旋泵產生內泄，容積效率迅速降低而損壞。為解決螺旋泵軸向間隙增大的問題，工程技術人員在螺旋泵的結構上進行了柔性改進。第一個措施是：在螺旋泵后端蓋內側端面上與密封軸套底部相對應位置開設一條相連的三分之二半環周型油槽，該油槽與出油口（高壓側）相通，當密封軸套與圓弧齒輪接觸端面因摩擦出現間隙增大時，油槽壓力將軸套推向圓弧齒輪，使軸套與齒輪兩接觸端面之間的間隙減小，從而達到軸向補償，防止軸向內泄，并保證該螺旋泵原有的容積效率，當軸套端面或齒輪端面摩損量過大時，其軸向間隙就會超過半環周油槽周圍的密封圈高度，油槽內的壓力油就會泄漏，無法產生推力繼續進行補償，則軸向間隙不斷增大產生內泄，同時容積也隨之不斷降低。為了減小齒輪端面與軸套端面之間的摩擦力，工程技術人員在此基礎上又增加了第二套改進方案，其方案是：在后端蓋內的側端面上正對著齒輪軸端面的位置（也就是半環周油槽的兩個圓心上），設置了一對活塞孔且和半環周油槽，半環周油槽同樣與出油口高壓側相通，在兩個活塞孔內各放置一枚活塞（也稱浮珠），油壓通過活塞給齒輪軸端面施加一個與齒輪軸向力相反的推力。此兩套方案的復合，可將大部分軸向力抵消，應用在恒定轉速的驅動設備上時，暫時產生了不錯的效果，但如應用在轉速變化較大的驅動設備上時（如：變頻電動機，伺服電動機，調速電動機），該活塞推力總是滯后于齒輪的軸向分力，造成該轉子齒輪軸向分力成沖擊狀作用于軸套端面，使其磨擦力變得更大更加復雜，可迅速導致軸套端面磨損，仍無法從根本上去消除其由此產生的磨擦力，不能有效的防止螺旋泵因內泄所導致的損壞，另外浮珠在活塞孔內時間一長，活塞孔也會磨損變大造成內泄，上述兩種改進結構的螺旋泵，特別是應用在以伺服驅動的塑膠機械液壓系統中，由此所造成的內泄損壞更為嚴重。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種結構簡單、密封性能好、噪音低、不會產生內泄現象和容積效率高的螺旋泵。

本發明是這樣實現的，一種螺旋泵，包括一上蓋、一下蓋和一殼體，所述殼體上端和上蓋密封相連，所述殼體下端和所述下蓋密封相連，所述殼體內設有一主動軸和一從動軸，所述主動軸和從動軸上分別固設有相互嚙合的主動齒輪和從動齒輪，所述主動軸與所述從動軸上均套設有固定在所述殼體上的軸套，所述軸套與所述主動軸、從動軸、主動齒輪端面和從動齒輪端面之間均為間隙配合，所述主動軸一端伸出所述殼體外并與一電機相連，所述主動軸另一端和所述從動軸兩端分別與一軸承相連，所述殼體上分別開設有一進油口、一出油口以及與所述進油口和所述出油口分別相通的一下分油口和一上分油口，所述上蓋和所述下蓋上分別開設有一軸承孔和一油槽，所述油槽一端與所述軸承孔相通，所述油槽另一端與所述下分油口相通，所述主動齒輪上的齒條和所述從動齒輪上的齒條均為V字型，且所述主動齒輪上的齒條和所述從動齒輪上的齒條形狀對稱。

具體地，所述主動齒輪上的V字型齒條和所述從動齒輪上的V字型齒條均由兩段形狀對稱且螺旋方向相反的雙圓弧正弦曲線齒構成。

優選地，所述主動齒輪上的齒條和所述從動齒輪上的齒條均設置有七個。

由于主動齒輪上的V字型齒條和從動齒輪上的V字型齒條均由兩段形狀對稱且螺旋方向相反的雙圓弧正弦曲線齒構成，所以當主動齒輪帶著從動齒輪做嚙合運動時，無論順時針旋轉還是逆時針旋轉，主動齒輪和從動齒輪兩端所產生的軸向分力方向總是相反且各自自行抵消，無震動，噪音低，能應用在轉速變化較大的驅動設備上（如變頻電動機，伺服電動機，調速電動機），不會使軸套端面磨損，避免了螺旋泵內產生內泄和密封失效現象，并保證了螺旋泵的容積效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明實施例提供的螺旋泵的示意圖；

圖2是沿圖1中的A-A方向的剖示圖；