[發明專利]一種型鋼矯直機壓輥調整拆裝方法

無效

• 申請號: 201410080206.X
• 申請日: 2014-03-06
• 公開（公告）號: CN103831320A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 李興杰;何永剛;趙瑾淄
• 申請（專利權）人: 重慶鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: B21D3/02
• 分類號: B21D3/02;F16D3/26
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 伍倫辰

技術領域

本發明涉及一種型鋼矯直機，尤其是一種型鋼矯直機壓輥調整拆裝方法。

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背景技術

型鋼矯直機，是型鋼生產過程中，經卷曲工序過后進行矯直時采用的設備。矯直機上下方位置設置了一排固定輥，上方位置對應設置有可壓下的壓輥，工作時壓輥兩端在動力機構作用下下壓并實現對固定輥和壓輥之間型鋼的矯直。

所述動力機構，包括一個和壓輥同向水平設置在上方的十字軸式萬向聯軸器，聯軸器兩端各自沿軸向連接有一個壓下蝸桿，兩端的壓下蝸桿各自嚙合連接有一個定位裝配在機架上的壓下蝸輪，壓下蝸輪內螺紋套接配合有一個豎向設置的壓下絲桿，壓下絲桿下端和壓輥連接并實現對壓輥的下壓控制。動力機構的動力源靠一個固定在機架上的電機提供，電機輸出端和一個壓下蝸桿連接提供動力，靠聯軸器的連接傳動實現對壓輥兩端下壓動作的同步控制。其中，采用的聯軸器為普通的十字軸萬向連接軸，包括一個連接軸，連接軸兩端鍵連接有一個軸端連接套，兩個軸端連接套各自通過一個帶錯位十字連接孔的矩形連接塊連接一個傳動端連接套，軸端連接套和傳動端連接套構成十字連接頭的結構。

這種現有的動力機構，存在以下缺陷：1、矯直機使用時震動很大，同時型鋼寬度較大，故導致使用一段時間后，壓輥兩端容易出現高低落差，這樣壓輥不能保持水平就影響了型鋼矯直質量；故需要對壓下絲桿和蝸輪之間的配合位置進行調節使得壓輥重新保持水平。在調節時需要對調節端的壓下蝸桿和連接軸進行拆卸，進而導致需要拆卸聯軸器整體，拆卸非常不便且耗時較長；同時拆卸完畢后重新裝配時，由于壓輥兩端距離較長，聯軸器兩端裝配時由于誤差的累積，會導致裝配時聯軸器連接軸長度方向的尺寸和兩端裝配點距離存在較大誤差，進而導致裝配也非常困難且耗時很長。2、現有的聯軸器中，在連接軸兩端的十字連接頭結構中，軸端連接套和傳動端連接套和矩形連接塊之間，是靠兩個長銷加螺栓聯接的安裝方式，兩個長銷分別穿過連接套上的孔和矩形連接塊上的連接孔實現連接。這種方式，由于聯軸器傳遞扭矩較大常常導致連接套存在變形，故拆卸時長銷變形后難以拔出，拆卸非常不便且耗時。

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發明內容

針對上述現有技術的不足，本發明所要解決的技術問題是：怎樣提供一種可以提高裝卸便捷性，節省裝卸時間的型鋼矯直機壓輥調整拆裝方法。

為了解決上述技術問題，本發明中采用了如下的技術方案：

一種型鋼矯直機壓輥調整拆裝方法，所述矯直機采用如下動力機構實現控制，所述動力機構包括一個和壓輥同向水平設置在上方的十字軸式萬向聯軸器，聯軸器兩端各自沿軸向連接有一個壓下蝸桿，兩端的壓下蝸桿各自嚙合連接有一個定位裝配在機架上的壓下蝸輪，壓下蝸輪內螺紋套接配合有一個豎向設置的壓下絲桿，壓下絲桿下端和壓輥連接并實現對壓輥的下壓控制；動力機構的動力源為一個固定在機架上的電機，電機的輸出端和一個壓下蝸桿連接提供動力，靠聯軸器的連接傳動實現對壓輥兩端下壓動作的同步控制；其特征在于，包括以下步驟：

a、將壓輥上方的聯軸器改為以下結構的聯軸器，包括一個連接軸，連接軸兩端鍵連接有一個軸端連接套，兩個軸端連接套各自通過一個矩形連接塊連接一個傳動端連接套，軸端連接套和傳動端連接套構成十字連接頭的結構，所述連接軸由兩個對接的半軸構成，兩個半軸對接端預留有10㎜左右的調整間隙，兩個半軸對接端表面順軸向設置有花鍵并和一套接在對接端上的花鍵套配合，兩個半軸上各具有一個直徑變大的螺紋段，兩個螺紋段上各自螺紋配合套接有一個套筒，兩個套筒的相對端分別抵接在花鍵套的兩端表面；所述套筒外周表面具有一圈凸臺，凸臺上沿徑向相對設置有至少一對多邊形孔；

所述十字連接頭的結構中，所述矩形連接塊位于所述軸端連接套和傳動端連接套的U形結構的連接端內，且矩形連接塊上具有位于同一平面的十字連接孔，所述軸端連接套和傳動端連接套的連接端上各設置有和矩形連接塊十字連接孔對應的穿孔，十字連接頭的結構還包括一個長銷和兩個短銷，所述長銷和短銷分別穿過軸端連接套和傳動端連接套上的穿孔和矩形連接孔上的十字孔連接成十字形；所述兩個短銷為套筒結構且內表面設置有內螺紋；所述軸端連接套和傳動端連接套的連接端表面上還貫穿設置有沿徑向插入到長銷或短銷內部進行鎖緊的鎖緊螺釘；