[發明專利]一種清香型牡丹籽調和油及制備方法

有效

• 申請號: 201410080185.1
• 申請日: 2014-03-06
• 公開（公告）號: CN103865632A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 楊永慶
• 申請（專利權）人: 洛陽春魁農業開發有限公司
• 主分類號: C11B1/06
• 分類號: C11B1/06;C11B1/04;A23D9/04
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 張燕

1.一種清香型牡丹籽調和油的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：將無病蟲害的牡丹籽去殼后，用水浸泡5~10h，瀝干，于-20~-10℃條件下冷凍8~10h，然后于此溫度下粉碎成粒徑為0.5~1mm的牡丹籽粒，備用；

步驟二：將步驟一制得的牡丹籽粒加入到微波干燥箱中，在微波干燥功率6-9W/g?的條件下真空干燥30-60min，然后停止微波干燥，采用熱泵除濕系統進行循環除濕干燥60~90min，停止熱泵除濕，再次進行微波干燥20-40min后，停止微波干燥，再次采用熱泵除濕系統對牡丹籽粒進行循環除濕干燥，至含水量降至5%以下，備用；

步驟三：將步驟二所得牡丹籽粒送入壓榨機，于20~25℃、50MPa~60MPa?壓力條件下壓榨8~10h，得到牡丹籽毛油，備用；

步驟四：向所得牡丹籽毛油加入質量濃度為10%NaOH?溶液堿煉，之后再加入50~60℃的水脫膠，水的加入量為牡丹籽毛油重量的5%，加水的同時以500~600rpm的速度攪拌30min，之后沉淀5~10h，分離出油層，經過濾吸附膜過濾得牡丹籽油,備用；

步驟五：按照牡丹籽油15~30份、花生油69.5~84.9份、牡丹花精油0.1-0.5份的質量份數比，稱取牡丹籽油、花生油、牡丹花精油；

步驟六：將稱取的牡丹花精油于70~80℃、800~1000rpm條件下加入到牡丹籽油中，攪拌2~4h，然后加入稱好的花生油，于100~110℃、800~1000rpm條件下攪拌2~4h，使殘余的水分蒸發，經過濾膜過濾即得清香型牡丹籽調和油。

2.如權利要求1所述的清香型牡丹籽調和油，其特征在于，包括下述質量份數的組分：牡丹籽油15~30份、花生油69.5~84.9份、牡丹花精油0.1-0.5份。

3.如權利要求2所述的清香型牡丹籽調和油，其特征在于，包括下述質量份數的組分：牡丹籽油30、花生油69.5、牡丹花精油0.5。

4.一種用于制備如權利要求1所述的清香型牡丹籽調和油的裝置，包括用于粉碎牡丹籽仁的粉碎機（3）和用于壓榨粉碎后牡丹籽仁的壓榨機（4），粉碎機（3）位于壓榨機（4）的上方，其特征在于：還設有用于浸泡去殼牡丹籽的水槽、用于冷凍浸泡后牡丹籽的冷凍室、用于干燥粉碎后牡丹籽粒的微波干燥機（2）、混料過濾室（5）和蒸發混合室（7），微波干燥機（2）設置在粉碎機（3）和壓榨機（4）之間，混料過濾室（5）通過導油管與壓榨機（4）的底部相連，混料過濾室（5）上表面設有用于添加堿液的加料口Ⅰ（8），混料過濾室（5）內部設有過濾吸附膜（6），蒸發混合室（7）通過導油管與混料過濾室（5）的底部相連，蒸發混合室（7）上表面設有用于添加牡丹花精油及花生油的加料口Ⅱ（9），蒸發混合室（7）側壁的上部設有排氣孔（10）。

5.如權利要求4所述的清香型牡丹籽調和油的制備裝置，其特征在于：所述壓榨機（4）與混料過濾室（5）相連的導油管路上設有流量計（12）。

6.如權利要求4所述的清香型牡丹籽調和油的制備裝置，其特征在于：所述蒸發混合室（7）設有出口（11），出口（11）的管路上設有過濾膜（13）。

7.如權利要求4所述的清香型牡丹籽調和油的制備裝置，其特征在于：所述過濾吸附膜（6）內的填充物為活性炭。