[發明專利]空氣凈化過濾單元、空氣凈化器及其濾芯制造工藝

有效

• 申請號: 201410080104.8
• 申請日: 2014-03-06
• 公開（公告）號: CN103877796A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 張莉
• 申請（專利權）人: 江蘇法得歐醫療器械科技有限公司;張莉
• 主分類號: B01D46/10
• 分類號: B01D46/10;B01D39/20
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 戴朝榮

技術領域

本發明屬于環保技術領域，具體為一種用于凈化空氣的過濾單元、使用該過濾單元的空氣凈化器以及其濾芯的制造工藝。?

背景技術

空氣凈化器是指能夠吸附、分解或轉化各種空氣污染物,提高空氣清潔度的設備。所述的空氣污染物一般包括PM2.5、粉塵、花粉、異味、甲醛之類的裝修污染、細菌、過敏原等。普通空氣凈化器一般包括控制系統、過濾單元、驅動氣流的動力機構及集塵室等部件，針對不同的應用場所，空氣凈化器的過濾單元設計的也不同。采用活性炭層凈化空氣，屬于比較常用的一種過濾方式，其可以起到吸附異味、去除甲醛、苯等有害物質的作用，但燒結活性炭、壓縮活性炭等目前只應用于水體凈化的產品中。

市面上現有的活性炭濾網，大都是填充小顆粒狀的活性炭，如申請號為201220265272.0的專利《活性炭空氣凈化器》，采用包裹有活性炭粉的網兜制作過濾網，為了保證炭粉的密度，并有足夠的吸收面積，制作工藝復雜，但能達到的去除效果其實并不理想。?

發明內容

本發明的技術目的是針對現有技術的不足，提供一種在整個過濾單元體積不變的情況下，制作工藝簡單、過濾效果好的活性炭過濾單元、使用該過濾單元的空氣凈化器以及一種空氣凈化用活性炭濾芯的制造工藝。

本發明提供的技術方案為：

一種空氣凈化過濾單元，包括至少一層活性炭濾層，其特征在于，所述活性炭濾層的濾芯為一體成型的活性炭濾板或濾網，所述活性炭濾板或濾網為燒結活性炭或壓縮活性炭材料。

進一步改進的技術方案包括：

所述活性炭濾板或濾網上設有規則排列且貫通的通風孔，所述通風孔可設為多種形狀，優選的有圓形、多邊形等，且孔徑不宜過大。

所述通風孔進口一端的孔道壁與濾板/濾網的迎風面之間通過弧形坡面平滑過渡，以減少氣體渦流的產生，降低噪音。所述通風孔一般加工為直型通孔，也可進一步加工為彎曲的通孔，彎曲的孔面可進一步提高氣體與濾芯的接觸時間。

所述通風孔的孔道中設有抑菌或滅菌的填充材料，如可發生遠紅外線的材料等。

所述濾芯的外表面設有隔離過濾層，可采用金屬濾網或PP棉等濾材，進一步過濾或隔離較大粒徑飄塵進入濾芯。

一種空氣凈化器，其特征在于，設有上述的空氣凈化過濾單元，所述濾芯通過支架固定在風道內。

進一步的，按照空氣流向，所述濾芯的前后兩側至少一面設有隔離過濾層。所述隔離過濾層為金屬濾網或PP棉濾片等。

一種空氣凈化用活性炭濾芯的制造工藝，其特征在于，包括以下步驟：

1）將活性炭粉料與PP顆粒按一定比例混合均勻，將混合料裝入濾芯模具中加溫熔化PP顆粒，并加壓成型；

2）將成型的物料在400℃～410℃的烘箱中進一步烘烤，使熔化的PP材料氣化；

3）將烘烤后的物料取出冷卻，即制成成品。

作為優選，所述活性炭粉料的顆粒大小為40～60目?；钚蕴糠哿吓cPP顆粒的質量比優選設置為10:1。

所述步驟1）的加溫步驟可將溫度控制在150～170℃。

上述加工工藝，結合了燒結活性炭和壓縮活性炭制作方法的特點，將PP（聚丙烯）材料作為粘結劑與活性炭粉料混合在一起，通過加溫加壓，使粉粒狀的活性炭形成燒結整體，并通過高溫烘烤，最終形成具有特殊微孔通徑的活性炭，比表面積高，可以用于空氣凈化。

本發明的有益效果：

1）與現有技術采用包裹炭粉做過濾層的形式相比，具有制作工藝簡單，安裝使用方便，吸附效果好的優點；

2）優化凈化過濾板的通風孔入口形狀，具有處理量大、噪音小的優點；

3）配合抑菌、滅菌材料，避免凈化過濾單元滋生細菌，提高空氣凈化質量。

附圖說明

圖1為本發明過濾單元的結構示意圖。

上圖中，1-濾芯，2-支架，3-通風孔。

具體實施方式

為了進一步闡明本發明的技術方案和技術效果，下面結合具體實施例對本發明做進一步介紹。

一種空氣凈化過濾單元，包括至少一層活性炭濾層。所述活性炭濾層設有濾芯1和固定濾芯的支架2，所述濾芯1為一體成型的活性炭濾板或濾網，所述活性炭濾板或濾網采用燒結活性炭或壓縮活性炭材料制成。以以下幾個具體實施方式為例說明：

實施例1：

如圖1所示的一種空氣凈化過濾單元，設有一層活性炭濾層，所述活性炭濾層設有濾芯1和固定濾芯1的框型支架2，所述濾芯由一整體燒結活性炭板制成，所述燒結活性炭板的板面上密布有規則排列的六邊形通風孔3。