[發明專利]有機廢棄物成肥設備的快速加熱裝置

無效

• 申請號: 201410079823.8
• 申請日: 2014-03-05
• 公開（公告）號: CN103864488A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 郭茂松;楊秋忠
• 申請（專利權）人: 吾邦土智慧生活股份有限公司
• 主分類號: C05F17/02
• 分類號: C05F17/02
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨;李林

技術領域

本發明涉及一種將有機廢棄物制成肥料的技術，特別是指一種有機廢棄物成肥設備的快速加熱裝置。

背景技術

近日有機肥成肥技術不斷突破，例如以微生物菌分解成肥或酵素快速成肥法，其中利用微生物菌分解的方式需要加溫發酵及常溫發酵兩道程序，加溫程序中，需加熱至50～60度左右的環境中，使有機廢棄物與微生物菌可充份反應24～48小時，待反應完成后，再移至第二常溫發酵區中進行翻堆讓其自然熟成，約14～28日后即可成肥，整體而言約可縮短至14至21日成肥。而酵素快速成肥法則是依有機廢棄物的特質，使用特定酵素進行分解，此法僅需進行1～2小時的加熱反應，即可成肥，隨即可施灑于田間，增加土壤肥份，不需另備第二發酵區進行翻堆數日或數周的工作。為目前最省時省空間的成肥方法。

但不論是何種方法都需加溫，微生物菌成肥設備所需的反應溫度較低，不易有因溫度過高而導致儲料槽壁的焦黑問題產生，故在較低溫環境下的設備，可采用電熱片直接加熱的方式，加熱速度快；而酵素快速成肥法的環境下，必須在爐內反應物溫度達到攝氏80度的環境中，使酵素與處理物料充份混合，并進行持續半小時的高溫攪拌反應。由于爐內物的溫度須達80度，此時若以電熱片加熱方法，因加熱較不均勻，爐壁的溫度往往是更高于80度以上，在此高溫下，若爐壁上留有的處理物料，若不即時攪拌移動，很可能因溫度過高而產生碳化并附著于爐壁的現象；而爐壁產生碳化焦黑后，也影響爐壁的加熱效果，故在酵素快速成肥法中，為避免焦黑碳化影響加熱效果，大多采用電熱片間接加熱法，也即在電熱片與儲料槽中間放置熱媒油，當電熱片的加熱后，熱媒油溫度上升，再以熱媒油的溫度來進行儲料槽壁的加溫，使整個儲料槽壁都受到均勻穩定的加熱效果，以避免焦黑碳化的發生；但熱媒油在初次加熱時升溫到目標溫度的所需時間較長，熱媒油本身成本較高，且液態媒油有安全性的問題，無法應用在家用廚余機中。

有鑒于此，本發明遂針對上述現有技術的缺失，提出一種有機廢棄物成肥設備的快速加熱裝置，以有效克服上述的所述的這些問題。

發明內容

本發明的主要目的在提供一種有機廢棄物成肥設備的快速加熱裝置，其利用保溫布包裹電熱片，避免熱能散失，不需持續加熱到兩三倍以上的溫度便可維持儲料槽所需的熱能，節省加熱的用電成本。

本發明的另一目的在提供一種有機廢棄物成肥設備的快速加熱裝置，其以較低的加熱溫度達到儲料槽內定溫的效果，且由于有機廢棄物成肥設備處于較低的加溫環境，因此儲料槽的爐壁內不易產生碳化、焦黑的情形。

本發明的再一目的在提供一種有機廢棄物成肥設備的快速加熱裝置，其不需使用熱媒油協助加熱，因此儲料槽中不需設置油槽，也無須顧慮熱媒油的安全性問題，并減少物料成本。

為達上述的目的，本發明提供一種有機廢棄物成肥設備的快速加熱裝置，包括一儲料槽、至少一電熱板及至少一保溫布，其中，儲料槽的一入料口設于儲料槽的頂部或側面，而出料口設于儲料槽的底部；電熱板設于儲料槽的底部，對儲料槽進行加熱；保溫布可包覆于電熱板外側，或包覆電熱板外側和儲料槽的側面，又或是從儲料槽的底部包覆電熱板到儲料槽的頂部。憑借保溫布包覆電熱板，避免熱量散逸，使溫度保留在儲料槽周圍持續對儲料槽加溫，維持槽內所需的溫度，可使電熱板不需加熱到極高的溫度就使儲料槽中溫度達到物料熟成所需的溫度，并穩定維持定溫。

其中，該保溫布為至少一層玻璃纖維或玻璃棉疊合而成。

其中，該保溫布為至少一層陶瓷纖維疊合而成。

其中，該保溫布為玻璃纖維、陶瓷纖維及玻璃棉多重選擇性疊合而成。

其中，該儲料槽內的溫度為70～90℃。

其中，該保溫布僅包覆該電熱板外側時，該電熱板的加熱溫度為120～200℃。

其中，該保溫布包覆該電熱板外側和該儲料槽的側面時，該電熱板的加熱溫度為110～180℃。

其中，該保溫布從該儲料槽的底部包覆該電熱板到該儲料槽的頂部時，該電熱板的加熱溫度為100～160℃。

其中，該儲料槽的下方設有一出料口，將該儲料槽中的物料排出。