[發明專利]單焊縫彎頭壓制成形方法

有效

• 申請號: 201410079806.4
• 申請日: 2014-03-06
• 公開（公告）號: CN103894444A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 趙軍;于高潮;王春鴿
• 申請（專利權）人: 燕山大學
• 主分類號: B21C37/28
• 分類號: B21C37/28;B21D37/10
• 代理公司: 石家莊一誠知識產權事務所 13116
• 代理人: 崔鳳英

1.一種單焊縫彎頭壓制成形方法，其特征在于：

（1）下料：選取與彎頭壁厚相同的板坯作為原材料，坯料的形狀利用DYNAFORM軟件自帶的BSE即板料尺寸計算功能將彎頭展開，得到合理的坯料尺寸，用切割機下料；

（2）加工坡口：將坯料裝卡在機床上，通過刀具與坯料的相對運動加工出坯料內凹兩側橫截面要求的坡口尺寸；

（3）壓制U型截面：將坯料放在凹模上，通過定位銷定位，使坯料中心線與凹模中心線對齊，滑塊帶動凸模Ⅰ壓下，將坯料截面壓制成U型；

（4）壓制O型截面：把凹模內的兩塊墊塊卸下，將步驟3壓制的U型截面坯料置于凹模內，滑塊帶動凸模Ⅱ壓下，將U型坯料壓制成O型，最后通過壓機頂桿將其頂出；

（5）焊接：將O型截面板料內弧開口處用焊機焊合；

（6）切除余料：將彎頭兩端多余的坯料用切割機切除，并按彎頭規格要求加工兩端后即可得到合格的彎頭零件。

2.權利要求1所述的一種單焊縫彎頭壓制成形方法的壓制U型截面的模具，其特征在于：凹模與下模板通過螺釘聯接，下模板上設有與現有技術相同的與壓機工作臺相連的機構，凹模的型面尺寸與彎頭外壁型面尺寸相同，凹模型腔內兩側分別設有一個墊塊，該墊塊頂面為平面，下部為U形結構，在墊塊的上部兩側帶有延伸的凸塊，墊塊通過螺釘與凹模聯接，兩墊塊的間距為成形彎頭外徑尺寸，凹模底部設有一圓孔，待彎頭成形后利用壓機頂桿將其頂出；凸模Ⅰ與上模板通過螺釘聯接，上模板通過現有技術與壓機橫梁相連，該凸模Ⅰ的頂面為平面，下部為U形結構，凸模Ⅰ的型面尺寸與彎頭內壁型面尺寸相同，凸模與墊塊的單邊間隙為加工彎頭壁厚的1-1.1倍。

3.權利要求1所述的一種單焊縫彎頭壓制成形方法的壓制O型截面的模具，其特征在于：凹模與上述壓制U型截面的模具的凹模結構相同，使用時要將凹模型腔內兩側設有的墊塊卸下；凸模Ⅱ與上模板通過螺釘聯接，上模板通過現有技術與壓機橫梁相連，凸模Ⅱ的頂面為平面，與平面垂直的兩側為部分扇形面，在凸模Ⅱ下部的弧形面上設有與加工彎頭面對應的凹槽，凸模Ⅱ的型面尺寸與彎頭外壁型面尺寸相同。