[發明專利]一種雙排扁管的平行流換熱器及其制造方法

有效

• 申請號: 201410079793.0
• 申請日: 2014-03-03
• 公開（公告）號: CN103822407B
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 董長盛
• 申請（專利權）人: 浙江金宸三普換熱器有限公司
• 主分類號: F25B39/00
• 分類號: F25B39/00;B23K1/008
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于平行流換熱器技術領域，具體是涉及一種雙排扁管的平行流換熱器及其制造方法。

背景技術

平行流多孔微通道換熱器是一種全鋁換熱器，作為一種用于空調的新型換熱器，受到越來越廣泛的應用。

雙排扁管的平行流換熱器，制冷劑從一側集流管流入，沿著一排扁管流動換熱，然后折返180度進入另一排扁管繼續流動換熱，最后從另一側集流管流出。

現有技術中，雙排扁管的平行流換熱器通常使用一次過爐焊接的工藝進行生產，這樣左右相對的每組相鄰扁管之間只能共用一條翅片，組裝好之后整體過爐焊接，使用時制冷劑在流動的過程中，溫度不斷的降低，致使制冷劑的進口端和出口端溫度相差很大，而左右相對的每組相鄰扁管之間共用一條翅片，會出現雙排扁管間的翅片相互串熱，極大影響了雙排扁管的平行流換熱器的換熱效率。再就是需要使用半圓管將雙排扁管的平行流換熱器中上面兩根集流管連通，通常采用手工火焰釬焊的方式經由半圓管將兩個芯體連接成一體，此種方式下半圓管焊接繁瑣，可靠性差，以及制冷劑通過半圓管流動時流通通道長，極易產生冷媒的嘯叫聲。

雙排扁管的平行流換熱器的技術領域中，突破現有的制造工藝，并合理設計集流管間的流路連接是本領域技術人員目前需要解決的問題。

發明內容

本發明主要是解決現有技術所存在的技術問題，提供了一種雙排扁管的平行流換熱器及其制造方法。

本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種雙排扁管的平行流換熱器，包括左上集流管、左下集流管、右上集流管和右下集流管，左上集流管和左下集流管之間設有若干扁管以及相鄰扁管之間設有翅片，右上集流管和右下集流管之間也設有若干扁管以及相鄰扁管之間設有翅片，其中左上集流管、左下集流管連同兩者間的若干扁管及相鄰扁管間的翅片構成左芯體，右上集流管、右下集流管連同兩者間的若干扁管及相鄰扁管間的翅片構成右芯體，左下集流管上設有進液管，右下集流管上設有出液管，左上集流管和右上集流管經由若干轉接座相連通。

作為優選，所述轉接座為分體式結構，包括左轉接件和右轉接件及兩者間的連接件，左轉接件扣置在左上集流管上，右轉接件扣置在右上集流管上，經由轉接座內的通道將左上集流管和右上集流管連通；或者所述轉接座為一體式結構，其左側扣置在左上集流管上，右側扣置在右上集流管上，經由轉接座內的通道將左上集流管和右上集流管連通。

上述雙排扁管的平行流換熱器的制造方法為：(1)制作左芯體，將左上集流管、左下集流管以及兩者間的扁管和相鄰扁管間的翅片組裝后，送入釬焊爐在氮氣保護下進行焊 接；(2)制作右芯體，將右上集流管、右下集流管以及兩者間的扁管和相鄰扁管間的翅片組裝后，送入釬焊爐在氮氣保護下進行過爐焊接；(3)左右芯體疊置在一起，然后將轉接座扣置在左上集流管和右上集流管相應位置，并在轉接座四周涂抹用于鋁釬焊的焊膏，左右芯體連同若干轉接座一起送入釬焊爐進行二次過爐焊接，將轉接座釬焊在左上集流管和右上集流管相應位置。

本發明雙排扁管的平行流換熱器中，使用兩排翅片，兩排翅片間形成間隙，避免了兩排扁管換熱時的串熱現象，換熱更加充分，換熱效率高，有利于提高具有該換熱器空調裝置的能效比；結合現有二次過爐焊接的生產工藝，合理設置了連通上面兩根集流管的轉接座，用于制冷劑流動，制冷劑從一側集流管流入，沿著一排扁管向上流動換熱，然后折轉90度流經轉接座內的通道，再折轉90度進入另一排扁管向下流動繼續換熱，最后從另一側集流管流出，通過轉接座連接冷媒的流通通道縮短，有效解決了制冷劑在轉換通道中產生的嘯叫聲，同時整體結構簡單，易于制造，安裝方便，設計合理。

合理設置制冷劑進入平行流換熱器流路的分配結構，可以設置通過噴射的外分流形式，比如專利號為201210216736.3“一種新型分流結構的平行流換熱器”中記載的分流結構；也可以設置成集流管內分流的結構形式，比如申請號為201310656471.3“一種雙排扁管的平行流換熱器及具有該換熱器的空調裝置”中記載的下集流管內分流的結構形式。通過合理分配制冷劑，使得制冷劑兩次充分流經換熱扁管，流動阻力小，流道長，沿程不易出現漩渦。

附圖說明

圖1是本發明的一種結構示意圖；

圖2是本發明的另一種結構示意圖；

圖3是圖1的側視結構示意圖；

圖4是圖2的側視結構示意圖。