[發明專利]一種用于空氣凈化機的過濾材料及制備方法和用途

有效

• 申請號: 201410079617.7
• 申請日: 2014-03-05
• 公開（公告）號: CN104888532B
• 公開（公告）日: 2017-03-15
• 發明（設計）人: 黃慶;張建朋
• 申請（專利權）人: 江蘇創云環?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: B01D39/14
• 分類號: B01D39/14;B01D50/00;B01D53/02;B32B7/12;B32B27/36;B32B27/30;B32B33/00
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙)32231
• 代理人: 黃杭飛

技術領域

本發明屬于空氣凈化領域，特別涉及一種用于空氣凈化機對固體污染物和氣體污染物同時具有高凈化效能的新型過濾材料及制備方法和用途。

背景技術

隨著科技的發展和社會的進步，對環境的要求越來越嚴格，而隨著家用汽車的日益普及，空氣中PM2.5等細小懸浮顆粒也日益增多，嚴重威脅著人體的身體健康。另一方面，由于建筑、裝飾裝修、家具造成的室內環境污染，已成為影響人們健康的一大殺手。據中國室內環境監測中心提供的數據，我國每年由室內空氣污染引起的超額死亡數可達11.1萬人，超額門診數可達22萬人次，超額急診數可達430萬人次。嚴重的室內環境污染不僅給人們健康造成損失，而且造成了巨大的經濟損失。

根據GB/T18801-2008《空氣凈化機》，評價空氣凈化機的指標主要有潔凈空氣量（CARD值）和凈化效能。潔凈空氣量是表征空氣凈化器凈化能力的參數，用單位時間提供潔凈空氣的量值表示，以每立方米每小時（m3/h）為單位；凈化效能是單位功耗所產生的潔凈空氣量，以立方米每小時瓦（m3/h·W)為單位。一般來說，我們不能單純的以CARD值去評價空氣凈化機過濾性能的優劣好壞，因為高的CARD值可能建立在高的功耗之上。凈化效能反應了空氣凈化機潔凈空氣量和功率的關系，能比較客觀的反應空氣凈化機。同時，也表明了，在功率一定的情況下，具有高凈化效能的空氣凈化機，其潔凈空氣量必然較高。

目前，國內應用于空氣凈化機濾芯的大多數過濾材料，一方面其往往只能保證空氣凈化機的CARD值相對突出，而這種高CARD值背后的高功耗往往被人們所忽視，這樣完全沒有達到空氣凈化的理想效果；一方面其對固體污染物和TVOC氣體污染物的去除是單獨分開的兩個板塊，這嚴重占據了多余的凈化機艙體，造成空間的浪費，使凈化機體積笨重。并且，國內針對以上存在問題的研究尚少。所以，制備一種對固體污染物和TVOC氣體污染物同時具有高凈化效能的新型過濾材料具有其深遠的意義。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種對固體污染物和TVOC氣體污染物同時具有高凈化效能的新型過濾材料，以解決現有空氣凈化濾芯凈化效能較低和占用空間較大的問題。

實現本發明目的的技術方案是：一種用于空氣凈化機的新型過濾材料；所述過濾材料包括至少一層經表面靜電處理的噴熔布過濾層及均勻布置在噴熔布過濾層上的活性炭層，所述噴熔布過濾層外部還設有一層聚酯骨架支撐層。

上述技術方案，所述噴熔布過濾層有兩層，分別位于活性炭層的兩側，所述活性炭層與兩側的噴熔布過濾層通過熱熔壓敏膠粘結而成；所述活性炭層兩側的噴熔布過濾層外側均設有聚酯骨架支撐層。

上述技術方案，所述聚酯骨架支撐層材料為聚對苯二甲酸乙二醇酯，聚對苯二甲酸丁二醇酯，聚偏氟乙烯中的一種或兩種；所述聚酯骨架支撐層的克重為70～80g/m²，厚度為0.30～0.32mm，在1.0mbar的氣壓下透氣性大于2000L/m²·s。

上述技術方案，所述經靜電處理的熔噴布過濾層材料為聚丙烯，聚對苯二甲酸乙二醇酯，聚雙環戊二烯中的一種或兩種；所述經表面靜電處理的熔噴布過濾層，克重為18～26g/m²，厚度為0.20～0.22mm，在5.5m/s風速下的阻力為15～26Pa。

上述技術方案，所述的活性炭層為經雙氧水處理的椰殼活性炭鋪設而成，椰殼活性炭層的目數為24～60目，強度大于90%，碘值大于1400mg/g，比表面積大于1400m²/g，所述椰殼活性炭層厚度為1.0～2.0mm，含量為300～500g/m²。

一種用于空氣凈化機的新型過濾材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）將熔噴布過濾層通過駐極等離子處理機組，在設備前后輥間進行表面靜電處理；通過該設備特有的面線電暈放電模式，向熔噴布中注入電荷，對熔噴布過濾層中摻雜的預埋料進行高能極化，并將電荷固定在材料中；

（2）利用特制的水溶性納米粘結劑將熔噴布與聚酯骨架支撐材料進行粘合，并在復合機上的兩輥輪間將兩者進行復合，形成聚酯熔噴布層，粘合后的復合材采用50～70℃的電熱風進行吹脫水分，使其固化定型；

（3）將步驟（2）中所得聚酯熔噴布層在噴熔布過濾層表面涂覆熱熔性壓敏膠，然后以一定速度通過布炭機，在其上布置經雙氧水處理的活性炭，同時與另外一層涂覆了熱熔膠的聚酯熔噴布層通過復合機進行復合，復合后材料同樣經50～70℃電熱風進行吹脫水分，使其固化定型，即得到用于空氣凈化機的新型過濾材料。