[發(fā)明專利]粉狀原料的進料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410079528.2 | 申請日: | 2014-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN103879705B | 公開(公告)日: | 2017-01-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 湯遠帆;尹力軍;唐建新;徐彤;葉紅連;馮大成;陳燕;袁興春;于雪龍 | 申請(專利權)人: | 無錫雙雄通用機械有限公司 |
| 主分類號: | B65G11/00 | 分類號: | B65G11/00;B65G11/20 |
| 代理公司: | 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙)32227 | 代理人: | 顧吉云 |
| 地址: | 214181 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 粉狀 原料 進料 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及以粉狀物質(zhì)為原料的生產(chǎn)加工設備,尤其涉及粉狀原料的進料裝置。
背景技術
固體原料或者液體原料的進料設備已經(jīng)非常成熟,其中包括殼體,以及分別設置于殼體上部以及下部的進料斗、輸料管,液體原料的進料設備其殼體外周還設有換熱器,使原料維持在一規(guī)定的溫度區(qū)間內(nèi)?,F(xiàn)有的粉狀原料的進料設備通常參照液體原料的進料設備進行設計制造,由于粉體原料的特殊性,一方面,粉體流動性差,易導致位于殼體內(nèi)不同部位的原料受熱不均勻,影響后續(xù)生產(chǎn)加工;另一方面,粉體顆粒較小、易受潮,同時由于輸送管的管徑小于殼體內(nèi)徑,并且兩者通常采用錐形結構連接,粉體易此處沉積,導致堵料。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明提供了粉狀原料的進料裝置,其能確保粉狀原料充分混合、受熱均勻,并且能有效防止粉狀原料的結塊、沉積、堵塞。
其技術方案是這樣的,包括殼體,所述殼體上部設有進料斗,其底部的輸料管上設有截止閥和可控開關,其特征在于:所述殼體的內(nèi)腔設有若干垂直分布的折流板,相鄰兩行折流板交錯布置,所述殼體的內(nèi)腔頂部和底部分別設有過濾裝置和粉體吹散裝置。
進一步特征在于:
所述殼體上設有換熱裝置,所述換熱裝置包括換熱管和槽狀連接體,若干換熱管沿水平方向穿過所述殼體內(nèi)腔、并通過密封設置于殼體外周的槽狀連接體串聯(lián)連接;
所述換熱裝置的換熱劑入口端設置于所述殼體下部,換熱劑出口端設置于所述殼體上部;
還包括加熱裝置和溫度控制裝置,所述加熱裝置設置于所述換熱裝置的換熱劑入口端,所述殼體的內(nèi)腔,所述換熱裝置的換熱劑入口端、出口端,以及所述進料斗與所述殼體的連接部位分別設有測溫裝置,所述溫度控制裝置連接所述測溫裝置和所述加熱裝置;
所述截止閥的輸出端安裝有流量測量儀;
所述粉體吹散裝置包括支管、與支管連接的U形噴淋管,所述支管固定于所述殼體上、并與供氣裝置連接,所述U形噴淋管均勻設有若干噴氣孔,所述U形噴淋管兩端開口通過封板封裝;?
所述過濾裝置的濾芯為陶瓷濾芯。
采用本發(fā)明的裝置后:
1、折流板的設置,利于粉狀原料充分混勻以及熱交換,使原料充分均勻的維持在一定溫度區(qū)間內(nèi),設置于殼體內(nèi)腔底部的粉體吹散裝置通過向殼體與輸送管的連接處吹氣,將粉體吹散,能有效防止堵料,確保裝置的正常運轉,過濾裝置的設置,可以將殼體內(nèi)腔多余的氣體排出,將殼體內(nèi)腔氣壓維持在正常水平,易于粉體的沉降,并防止粉體溢出;
2、通過殼體內(nèi)腔的,換熱裝置入口段和出口端的,以及進料斗與殼體的連接部位的若干測溫裝置將溫度信號反饋給溫度控制裝置,溫度控制裝置對各測溫裝置的反饋信息系統(tǒng)進行處理,從而判斷是否需要通過加熱裝置對換熱器進行加熱,加大或減小可燃氣體的進氣量從而確保粉狀原料干燥,并且加熱裝置只在高于或低于粉狀原料規(guī)定的溫度區(qū)間才啟動工作,加熱裝置呈間歇性工作,能夠有效避免能量浪費;
3、流量測量儀可以測量物料的在線流量,通過可控開關、閥門的控制,達到要求的出料量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結構示意圖;
圖2為本發(fā)明的粉體吹散裝置的俯視結構示意圖;
圖3為本發(fā)明的加熱裝置的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示,包括殼體1,殼體1上部設有進料斗2,,其底部的輸料管上設有依次連接的截止閥5、可控開關6和流量測量儀7,殼體1的內(nèi)腔設有若干水平布置的換熱管22和垂直布置的折流板12,相鄰兩行折流板12交錯布置,若干換熱管22沿水平方向穿過所述殼體內(nèi)腔、并通過密封設置于殼體外周的槽狀連接體23串聯(lián)連接構成換熱裝置3,換熱裝置3的換熱劑入口端設置于殼體1下部,換熱劑出口端13設置于殼體1上部,換熱管22與折流板垂直相交;殼體1的內(nèi)腔頂部和底部分別設有過濾裝置4和粉體吹散裝置9,過濾裝置4的濾芯11為陶瓷濾芯,粉體吹散裝置9包括支管14、和支管14連接的U形噴淋管15,支管14固定于殼體1上、并與供氣裝置連接,U形噴淋管15均勻設有若干噴氣孔16,U形噴淋管15兩端開口通過封板17封裝。
還包括加熱裝置8和溫度控制裝置,加熱裝置包括箱體19、外罩20和噴嘴21,箱體19的兩端開口分別與換熱劑的入口接管18端部、外罩20固定連接,噴嘴21固定于外罩的安裝孔內(nèi),殼體1內(nèi)腔,換熱裝置3的換熱劑入口端、出口端13,以及進料斗2與殼體1的連接部位分別設有與溫度控制裝置連接的測溫裝置10,溫度控制裝置連接加熱裝置8,并通過各測溫裝置10的溫度反饋信號調(diào)節(jié)噴嘴21輸出的加熱氣體的流量,改變換熱劑的溫度,從而達到控制物料溫度的目的。
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