[發(fā)明專利]一種動(dòng)態(tài)調(diào)酸裝置及罐內(nèi)加酸的動(dòng)態(tài)調(diào)酸方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410079453.8
• 申請(qǐng)日: 2014-03-06
• 公開（公告）號(hào): CN104886253B
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金磊;巴根納
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古伊利實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): A23C9/152
• 分類號(hào): A23C9/152
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 姚亮

本發(fā)明提供了一種動(dòng)態(tài)調(diào)酸裝置及罐內(nèi)加酸的動(dòng)態(tài)調(diào)酸方法。該動(dòng)態(tài)調(diào)酸裝置包括：化料罐、化酸罐、半成品罐和出料泵，化料罐與半成品罐通過管線連通；化酸罐與半成品罐通過管線連通，管線的一端延伸至所述半成品罐的內(nèi)部以其開口作為加酸點(diǎn)；半成品罐底部設(shè)有出料口，出料口和半成品罐頂部連接有連通的管線，構(gòu)成可循環(huán)系統(tǒng)；出料泵設(shè)置在半成品罐底部的出料口與半成品罐頂部之間的連接管線上。本發(fā)明還提供了通過上述動(dòng)態(tài)調(diào)酸裝置實(shí)施的罐內(nèi)加酸的動(dòng)態(tài)調(diào)酸方法。該動(dòng)態(tài)調(diào)酸方法原理簡單、使用方便，能夠降低生產(chǎn)成本、簡化生產(chǎn)工藝、提高工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種動(dòng)態(tài)調(diào)酸裝置及罐內(nèi)加酸的動(dòng)態(tài)調(diào)酸方法，屬于乳制品加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

酸性乳飲料按其加工工藝可分為發(fā)酵型酸性乳飲料和調(diào)酸型酸性乳飲料兩大類。發(fā)酵型酸性乳飲料是以乳或乳制品為原料，加入乳酸菌發(fā)酵后，再輔以蔗糖、果汁、穩(wěn)定劑等而制成的一種發(fā)酵型酸性乳飲料。調(diào)酸型酸性乳飲料是指不經(jīng)乳酸菌發(fā)酵，用檸檬酸或果汁將牛乳的pH調(diào)整到酪蛋白的等酸點(diǎn)(pH=4.6)以下而制成的一種調(diào)酸型酸性乳飲料。按生產(chǎn)酸性乳飲料使用原料奶的不同可分為乳和復(fù)原乳兩種生產(chǎn)加工工藝。以乳或復(fù)原乳為原料奶生產(chǎn)酸性乳飲料，無論是發(fā)酵型還是調(diào)配型，其主要成分都是乳或乳制品，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，其成分中蛋白質(zhì)含量必須≥1.0%。尤其是對(duì)調(diào)酸型乳飲料這種營養(yǎng)型的蛋白飲料進(jìn)行調(diào)酸時(shí)，調(diào)酸后的料液常常不能保持均勻的穩(wěn)定狀態(tài)，易分層和沉淀。如何解決飲料中蛋白質(zhì)的穩(wěn)定性是許多食品工作者以及生產(chǎn)廠家亟待解決的問題。

調(diào)酸型酸性乳飲料質(zhì)量的好壞，除了與所使用原料的質(zhì)量及配方有關(guān)外，還決定于所使用的工藝技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備及條件。目前主要有兩種調(diào)酸方法，分別是噴淋調(diào)酸方法和在線調(diào)酸方法。

噴淋調(diào)酸方法會(huì)導(dǎo)致待調(diào)酸料液局部過酸而導(dǎo)致不耐酸的物質(zhì)在高酸條件下降解、變性。

中國專利申請(qǐng)（申請(qǐng)?zhí)?00810115633.1）公開了一種在線調(diào)酸的方法，其是將待調(diào)酸料液與酸液同時(shí)通過文丘里管，運(yùn)用在線混合加酸的一種調(diào)酸方法，該調(diào)酸方法所用的設(shè)備如圖1所示，該設(shè)備包括化料罐1、混合罐2、化酸罐3、半成品罐4、文丘里管5、出料泵7，其連接關(guān)系如圖1所示。雖然利用該方法可以獲得較好的待調(diào)酸料液與酸液較好的混合效果，但在生產(chǎn)過程中，在線調(diào)酸的待調(diào)酸料液需要在混合罐中暫存，這樣就增加了相應(yīng)生產(chǎn)設(shè)備的購置成本，而且需要更大空間的廠房設(shè)計(jì)。以配制60T每罐半成品為例，在線調(diào)酸方法的調(diào)酸工藝需要配置40T容量的混合罐作為待調(diào)酸料液的暫存罐，一個(gè)40T容量的國產(chǎn)混合罐價(jià)格為30萬元，一條連續(xù)作業(yè)的生產(chǎn)線需要至少2個(gè)混合罐。

因此，開發(fā)一種新的調(diào)酸方法，解決目前的調(diào)酸方法所存在的問題，是本領(lǐng)域亟待解決的問題之一。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種動(dòng)態(tài)調(diào)酸裝置，該動(dòng)態(tài)調(diào)酸裝置采用在待調(diào)酸料液的內(nèi)部加酸的方式，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)酸，不使用混合罐和文丘里管，有效降低成本的同時(shí)能夠達(dá)到高效的調(diào)酸效果。

本發(fā)明的目的還在于提供一種動(dòng)態(tài)調(diào)酸的方法，該方法原理簡單、易于操作。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明首先提供了一種動(dòng)態(tài)調(diào)酸裝置，其包括：化料罐、化酸罐、半成品罐和出料泵，其中，

所述化料罐與所述半成品罐通過管線連通；

所述化酸罐與所述半成品罐通過管線連通，管線的一端延伸至所述半成品罐的內(nèi)部以其開口作為加酸點(diǎn)；

所述半成品罐底部設(shè)有出料口，出料口和半成品罐頂部連接有連通的管線，構(gòu)成可循環(huán)系統(tǒng)；

所述出料泵設(shè)置在所述半成品罐底部的出料口與所述半成品罐頂部之間的連接管線上。

在本發(fā)明所提供的動(dòng)態(tài)調(diào)酸裝置中，優(yōu)選地，所述加酸點(diǎn)在所述半成品罐的底部。