[發(fā)明專利]一種中間包塞棒的裝拆方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410079327.2 | 申請日: | 2014-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN104889376A | 公開(公告)日: | 2015-09-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳丙恒 | 申請(專利權(quán))人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D41/18 | 分類號: | B22D41/18 |
| 代理公司: | 鞍山華惠專利事務(wù)所 21213 | 代理人: | 趙長芳 |
| 地址: | 114021 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 中間 包塞棒 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于連鑄設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種用于連鑄中間包塞棒的安裝拆卸方法。
背景技術(shù)
板坯連鑄機(jī)澆注過程中,從中間包到結(jié)晶器的流量一般采用塞棒控制系統(tǒng)。塞棒頭位于中間罐底部,位于浸入式水口上方,上部通過一水平橫梁支撐在中間包本體上。塞棒頭坐在一環(huán)形座磚上,通過升降塞棒的高度控制鋼水的瞬時(shí)流量。液面?zhèn)鞲衅鳈z測到結(jié)晶器彎月面的高度,在閉環(huán)回路控制當(dāng)中,通過塞棒執(zhí)行機(jī)構(gòu)使塞棒自動(dòng)定位以調(diào)節(jié)并平衡鋼水流量,確保彎月面高度盡量與設(shè)定值一致。
塞棒支撐橫梁一般采用“U”形插口,塞棒為耐火材料制成。橫梁為循環(huán)使用設(shè)備,塞棒固定在橫梁上,隨升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作上下運(yùn)動(dòng)。塞棒為一次性消耗品,每澆次完了報(bào)廢。塞棒與橫梁之間的連接普遍使用雙頭螺栓連接方式,雙頭螺栓一頭與塞棒內(nèi)預(yù)埋內(nèi)螺紋連接固定塞棒,另一端采用上下螺母緊固在橫梁的“U”形插口上,由于采用螺紋連接,拆卸和安裝均十分費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且中間包烘烤火焰和高溫鋼水的熱輻射,促使連接件和螺紋變形嚴(yán)重,造成拆裝困難,重復(fù)使用率較低,且螺紋部位極易疲勞斷裂,造成設(shè)備事故。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種可縮短整備時(shí)間,提高工作效率,避免螺紋斷裂事故,減少備件消耗,實(shí)現(xiàn)連接件重復(fù)使用的中間包塞棒的裝拆方法。
為此,本發(fā)明所采取的解決方案是:
一種中間包塞棒的裝拆方法,其具體方法和步驟為:
1、制備裝拆器具:
a、制作支撐桿:支撐桿由連接桿、上楔塊、下楔塊及掛鉤組成,連接桿上端設(shè)有吊裝孔,上部帶有上楔塊,中部帶有下楔塊,下端焊接兩個(gè)掛鉤,上楔塊和下楔塊下面為斜面,沿連接桿軸線設(shè)有氬氣孔。
b、制作預(yù)埋環(huán):圓環(huán)形預(yù)埋環(huán)外表面設(shè)有環(huán)形槽,預(yù)埋環(huán)內(nèi)表面下部設(shè)有兩側(cè)開口的凸緣。
c、制作楔板:上楔板和下楔板上表面均為斜面,且厚度小的一端設(shè)有“U”形槽。
2、制作塞棒和預(yù)埋:
先將預(yù)埋環(huán)放置在塞棒上部開孔底部的設(shè)定位置,然后再進(jìn)行耐火材料灌注,使預(yù)埋環(huán)通過外表面環(huán)形槽固定在塞棒開孔內(nèi)。
3、塞棒組裝前,先將連接桿下端掛鉤通過塞棒開孔和預(yù)埋環(huán)內(nèi)表面兩側(cè)開口插入到凸緣下面,然后將連接桿旋轉(zhuǎn)90°,使連接桿下端掛鉤鉤掛在凸緣下面。
4、將下楔板放入塞棒上端面與下楔塊之間并楔緊,使塞棒固定在支撐桿上。
5、將塞棒控制機(jī)構(gòu)橫梁的“U”形插口插入支撐桿的上楔塊與下楔塊之間,再將上楔板放入橫梁與上楔塊之間并楔緊,通過支撐桿將塞棒牢固地固定在橫梁上,完成塞棒的安裝過程。
6、拆卸時(shí),用手錘敲打上楔板和下楔板小頭,將松動(dòng)的上楔板和下楔板卸下后,再將連接桿旋轉(zhuǎn)90°,使塞棒與橫梁分離,完成塞棒拆卸過程。
本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明可加快塞棒安裝和拆卸速度,縮短設(shè)備整備時(shí)間,極大提高工作效率和設(shè)備作業(yè)率,有效避免由于螺紋斷裂造成的事故,實(shí)現(xiàn)連接件的重復(fù)使用,減少備件消耗,降低生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1是支撐桿主視圖;
圖2是支撐桿俯視圖;
圖3是預(yù)埋件主視圖;
圖4是預(yù)埋件俯視圖;
圖5是上楔板主視圖;
圖6是上楔板俯視圖;
圖7是塞棒組裝結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖中:連接桿1、吊裝孔2、上楔塊3、下楔塊4、掛鉤5、氬氣孔6、預(yù)埋環(huán)7、環(huán)形槽8、凸緣9、上楔板10、斜面11、“U”形槽12、橫梁13、下楔板14、塞棒15。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明中間包塞棒的裝拆方法的具體步驟為:
首先,制備裝拆用器具:
制作支撐桿:由圖1可見,支撐桿系由連接桿1、上楔塊3、下楔塊4、掛鉤5所組成,連接桿1上端設(shè)有吊裝孔2,沿連接桿1的軸線加工有氬氣孔6,在連接桿1的上部帶有上楔塊3,中部帶有下楔塊4,下端對稱焊接有兩個(gè)掛鉤5,兩個(gè)掛鉤5伸出端的直線長度略小于預(yù)埋環(huán)7的內(nèi)徑。上楔塊3和下楔塊4的上表面為水平面,下表面為帶有一定斜度的斜面(見圖2)。
制作預(yù)埋環(huán)7:圖2、圖3顯示,預(yù)埋環(huán)7整體為一圓環(huán)形,圓環(huán)外表面設(shè)有5道環(huán)形槽8,在預(yù)埋環(huán)7的內(nèi)表面下部設(shè)有一圈凸緣9,凸緣9的兩側(cè)對稱設(shè)有一個(gè)開口,以便于連接桿1下端掛鉤5的插入。
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