[發明專利]一種耐火鋁導體電纜在審
| 申請號: | 201410079284.8 | 申請日: | 2014-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN103903763A | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發明(設計)人: | 陳永軍 | 申請(專利權)人: | 安徽華星電纜集團有限公司 |
| 主分類號: | H01B7/29 | 分類號: | H01B7/29;H01B7/17;H01B7/282 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 238331 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐火 導體 電纜 | ||
技術領域
本發明涉及一種耐火鋁導體電纜,屬于電線電纜領域。
背景技術
目前市場上銷售的電纜一般都是用銅芯和鋁芯作為導體的,最常見的就是用銅芯作為電纜的導體,也有一些用鋁芯作為電纜的導體,這是因為銅和鋁的導電性、導熱性和加工性能好。隨著社會的發展,電線電纜的需求日益增加,而銅和鋁在電線電纜里面又是主要材料,其重量占電線電纜的75%左右,有的甚至達到90%以上。近年來電線電纜大量使用銅和鋁作為導體材料,而銅和鋁又是不可再生資源,電線電纜不能一直用銅和鋁作為導體材料,急需要新的電線電纜導體材料來代替銅和鋁。鋁合金密度低,但強度比較高,接近或超過優質鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性,同時其成本又低,在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。8000系列鋁合金導體不同于以往的純鋁導體,經過一系列的工藝技術,通過在純鋁中添加鐵、鎂及其他一些金屬元素后,其電氣性能與純鋁基本相當,機械性能大幅度改善,在抗蠕變、柔韌性、耐腐蝕性及屈服輕度均接近甚至超過了銅導體,近幾年在電線電纜上也開始廣泛使用。
發明內容
本發明的目的在于提供一種既具備成本優勢,又具備高環保性能和高阻燃性能的耐火鋁導體電纜。
本發明的方案如下:一種耐火鋁導體電纜,包括導體、絕緣線芯,纜芯由四根主線芯、四根絕緣線芯Ⅱ和一根中間線芯組成,所述的鋁導體外擠包105℃耐候型輻照交聯聚乙烯絕緣層構成絕緣線芯,三根絕緣線芯組合后繞包低煙無鹵包帶材料制成的包帶層,所述的包帶層外設置鍍鎳銅絲編織的屏蔽層構成主線芯;所述的絕緣線芯Ⅱ由導體外擠包聚乙烯絕緣層構成;所述的中間線芯由二根絕緣線芯外繞包包帶層Ⅱ構成;所述的纜芯外依次包覆有內襯層、高阻燃低煙無鹵材料制成的隔氧層及低煙無鹵阻燃聚烯烴材料制成的外護層。
進一步,所述的導體為8000系列鋁合金材料。
本發明的導體采用第2類的鋁合金緊壓絞合導體,可以防止水份及其它有害物質的腐蝕;絕緣材料采用105℃耐候型輻照交聯聚乙烯制成,該材料不但具有聚乙烯優越的電性能,而且與普通聚乙烯相比,其機械性能得到大大的提高,尤其抗拉強度為普通聚乙烯的幾倍,另外該材料的耐環境應力性能也有很大的提高;
本發明產品所有材料均采用低煙無鹵阻燃材料,保證了電纜具有高阻燃性能,其電纜阻燃性能可達到GB/T18380.35規定的成束A類燃燒試驗,保證了電纜在可燃性氣體存在下使用的安全性。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明做進一步說明。
一種耐火鋁導體電纜,包括導體、絕緣線芯,纜芯由四根主線芯、四根絕緣線芯Ⅱ5和一根中間線芯6組成,所述的鋁導體1外擠包105℃耐候型輻照交聯聚乙烯絕緣2層構成絕緣線芯,三根絕緣線芯組合后繞包低煙無鹵包帶材料制成的包帶層3,所述的包帶層3外設置鍍鎳銅絲編織的屏蔽層4構成主線芯;所述的絕緣線芯Ⅱ5由導體外擠包聚乙烯絕緣層構成;所述的中間線芯6由二根絕緣線芯外繞包包帶層Ⅱ構成;所述的纜芯外依次包覆有內襯層7、高阻燃低煙無鹵材料制成的隔氧層8及低煙無鹵阻燃聚烯烴材料制成的外護層9。所述的導體1為8000系列鋁合金材料。
盡管上文對本發明的具體實施方式給予了詳細描述和說明,但是應該指明的是,我們可以依據本發明的構想對上述實施方式進行各種等效改變和修改,其所產生的功能作用仍未超出說明書及附圖所涵蓋的精神時,均應在本發明的保護范圍之內。?
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