[發(fā)明專利]貫流風(fēng)葉及風(fēng)機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410079036.3
• 申請日: 2014-03-05
• 公開（公告）號: CN104895836B
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉中杰;曹雷;陳志林;黃美玲;鄒建煌
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: F04D29/30
• 分類號: F04D29/30;F04D29/28
• 代理公司: 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司11240
• 代理人: 吳貴明,張永明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種貫流風(fēng)葉及風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)

如圖1所示，現(xiàn)有空調(diào)器貫流風(fēng)葉包括與電機(jī)軸配合的第一葉輪10和與軸承配合的風(fēng)葉軸蓋30，以及連接在第一葉輪10和風(fēng)葉軸蓋30之間的多個第二葉輪20。其中第一葉輪10包括了第一端蓋11（注塑材料）、橡膠軸套12（金屬和橡膠構(gòu)成的鑲件）和多個葉片13，橡膠軸套12用于與電機(jī)軸連接從而實(shí)現(xiàn)傳動，多個葉片13第一端與第一端蓋11固定連接，其第二端為自由端，并用于與下一個第二葉輪20連接。

如圖2、3所示，第二葉輪包括第二隔板21和多個葉片13，多個葉片13第一端固定設(shè)置在第二隔板21上，多個葉片13的第二端為自由端，用于與下一個第二葉輪20的第二隔板21或者風(fēng)葉軸蓋30連接，每個第二隔板21的背面設(shè)置有與上一個第一葉輪10或者第二葉輪20的葉片13的自由端連接的弧形凹槽21a。風(fēng)葉軸蓋30包括第三蓋體31和端軸32（金屬鑲件），端軸主要與軸承膠圈裝配實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動支撐，第三蓋體31的背面設(shè)置有與多個葉片13配合的弧形凹槽21a。

結(jié)合圖1、2、3所示，第一葉輪10、第二葉輪20和風(fēng)葉軸蓋30三部分通過超聲波焊接方式進(jìn)行軸向連接，根據(jù)貫流風(fēng)葉長度需求，調(diào)節(jié)使用第二葉輪20的個數(shù)。結(jié)合圖3所示，焊接過程中必須保證葉片13插入對應(yīng)的第二隔板21或者第三蓋體31背面的弧形凹槽21a中，并焊接牢固，由于多個葉片在周向上為非等間距分布，所以為了保證插入時定位方便，在第二隔板21、第三蓋體31設(shè)計(jì)了定位凹點(diǎn)。完成超聲波焊接之后，還需將風(fēng)葉放置在高溫箱內(nèi)進(jìn)行去應(yīng)力處理，消除成形時和超聲波焊接時的變形，提高耐熱蠕變。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提供一種連接方便的貫流風(fēng)葉及風(fēng)機(jī)。

本發(fā)明提供了一種貫流風(fēng)葉，包括本發(fā)明提供了一種貫流風(fēng)葉，包括與電機(jī)軸配合的第一葉輪和與軸承配合的風(fēng)葉軸蓋，以及連接在第一葉輪和風(fēng)葉軸蓋之間的多個第二葉輪；其中，第一葉輪包括第一端蓋和多個葉片，第二葉輪包括第二隔板和多個葉片，多個葉片的第一端與第二隔板或者第一端蓋固定連接，多個葉片的第二端為自由端并用于與相鄰的第二葉輪或者風(fēng)葉軸蓋連接；第二隔板上設(shè)置有卡扣，第二葉輪的多個葉片的第二端與卡扣對應(yīng)設(shè)置有帶卡孔的連接件，連接件位于兩個相鄰的葉片之間并連接該兩個相鄰的葉片，卡扣與相鄰的第二葉輪上的卡孔卡接以使多個第二葉輪軸向連接。

進(jìn)一步地，第一葉輪的多個葉片的第二端與第二隔板的卡扣對應(yīng)設(shè)置帶卡孔的連接件；風(fēng)葉軸蓋與第二葉輪上的卡孔對應(yīng)設(shè)置有卡扣。

進(jìn)一步地，多個葉片為35個，卡孔至少為三個，并且均勻分布在多個葉片的第二端。

進(jìn)一步地，第二葉輪的第二隔板與設(shè)置有與其自身的卡孔對應(yīng)的拔模缺口。

進(jìn)一步地，多個葉片的第二端還設(shè)置有連接在每個葉片的徑向外周點(diǎn)的加強(qiáng)環(huán)。

進(jìn)一步地，卡扣包括軸向突出段和位于軸向突出段的端部的徑向卡接部。

進(jìn)一步地，第二葉輪或者風(fēng)葉軸蓋的端部具有與相鄰的第一葉輪或者第二葉輪的多個葉片的第二端的端部卡接的弧形凹槽。

本發(fā)明還提供了一種風(fēng)機(jī)，包括電機(jī)和風(fēng)葉，風(fēng)葉前述的貫流風(fēng)葉，電機(jī)與貫流風(fēng)葉驅(qū)動連接。

根據(jù)本發(fā)明的貫流風(fēng)葉及風(fēng)機(jī)，通過在第二隔板上設(shè)置有卡扣，多個葉片的第二端與卡扣對應(yīng)設(shè)置有帶卡孔的連接件，卡扣與相鄰的第二葉輪上的卡孔卡接以使多個第二葉輪相互連接。相比現(xiàn)有技術(shù)中的葉片一端為自由端的貫流風(fēng)葉的連接方式，本發(fā)明通過設(shè)置卡孔和卡扣，連接方便可靠，摒棄現(xiàn)有超聲波焊接、去應(yīng)力等流程，有效改善貫流風(fēng)葉生產(chǎn)流程，提高貫流風(fēng)葉生產(chǎn)效率，節(jié)省人力成本。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的貫流風(fēng)葉的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的貫流風(fēng)葉的第二葉輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是現(xiàn)有技術(shù)中的貫流風(fēng)葉的第二葉輪與風(fēng)葉軸蓋對接的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明的貫流風(fēng)葉的第二葉輪的第一立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明的貫流風(fēng)葉的第二葉輪的第二立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明的貫流風(fēng)葉的相鄰的兩個第二葉輪的連接示意圖；

圖7為圖6的軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是根據(jù)本發(fā)明的貫流風(fēng)葉的第一葉輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖；