[發明專利]紅沖鍛壓機自動脫模裝置

在審

• 申請號: 201410078878.7
• 申請日: 2014-03-03
• 公開（公告）號: CN104889304A
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發明（設計）人: 張繼忠
• 申請（專利權）人: 臺州藍盾機械有限公司
• 主分類號: B21J13/14
• 分類號: B21J13/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于鍛壓機制造設備領域，具體說涉及一種用于紅沖鍛壓機的能使紅沖鍛壓機的模具在鍛壓完成后自動從模缸內脫離的自動脫模裝置。

背景技術

目前，對于液壓機或沖壓機在沖壓完成后，把工件頂出模具的頂出裝置一般都利用在基座和下模的沖壓件的槽內安裝推桿，該推桿與凸輪和杠桿的滑塊連接，并在凸輪和杠桿的作用下，上下滑動，以將模具頂出。另外也有用彈簧或氣缸進行頂出，如申請日為2011年12月29日，申請號為201110449608.9的中國發明專利公開了一種金屬擠壓液壓機頂出裝置，由頂缸、導向塊、支架、活塞桿、鎖母等組成，在金屬擠壓液壓機主機底座內，將頂缸倒置，活塞桿固定不動，支架固定在主機底座中孔內，活塞桿固定在支架中孔內，導向塊固定在支架上，在液壓機主機底座內將頂缸倒置，由頂缸向上運動將工件頂出。

又如申請日為2009年7月14日，申請號為200920074274.X的中國實用新型公開了一種沖壓機床的自動脫模模具，包括沖壓機床的下模，所述下模上設有沖壓槽，所述沖壓槽為通槽，所述通槽下方設有一頂桿和一彈簧，所述頂桿與所述彈簧連接，所述頂桿可伸入所述沖壓槽內，將工件頂出。

上述的幾種脫模裝置，都不能使鍛壓機或沖壓機的模具在鍛壓完成后自動從模缸內脫離，不能使頂桿與錘頭實現準確同步，如果出現不同步現象，就會造成模具損壞或造成頂桿受損，影響工件的質量，嚴重的會造成機器臨時停產。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中不能使鍛壓機或沖壓機的模具在鍛壓完成后自動從模缸內脫離，不能使頂桿與錘頭實現準確同步的問題，提供一種用于紅沖鍛壓機的能使紅沖鍛壓機的模具在鍛壓完成后自動從模缸內脫離的自動脫模裝置。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種紅沖鍛壓機自動脫模裝置，包括上壓板，在所述的上壓板中間設置錘頭，在所述的錘頭兩側固定設置拉桿，在紅沖鍛壓機工作臺上固定設置模缸，在所述的模缸內設置模具，在所述的模具下設置頂桿，在所述拉桿下面設置頂料橫梁，在所述的頂料橫梁上設置通孔一，在所述的通孔一上設置托板，所述的托板滑動連接在通孔一兩側的滑動部件上，所述的托板上設置通孔二，在所述的模缸下設置托板導向桿，所述的托板導向桿穿過所述的托板上的通孔二，在所述的托板的一端設置彈性部件。

上述的紅沖鍛壓機自動脫模裝置，所述的托板導向桿設置為上端粗，下端細，連接部設置為楔形。

上述的紅沖鍛壓機自動脫模裝置，所述的托板設置為二個，所述的托板導向桿也設置為二個。

上述的紅沖鍛壓機自動脫模裝置，在所述的二個托板的兩端連接彈簧。

上述的紅沖鍛壓機自動脫模裝置，在所述頂料橫梁上設置通孔三，所述的拉桿穿過通孔三，在所述的通孔三的上下兩側設置螺絲固定。

上述的紅沖鍛壓機自動脫模裝置，在所述的模缸下方設置定位板，在所述的定位板上設置通孔四和通孔五，所述的頂桿穿過通孔四，所述的托板導向桿穿過通孔五。

上述的紅沖鍛壓機自動脫模裝置，所述的滑動部件為滑槽或滑軌。

該發明的有益效果在于：利用頂料橫梁與拉桿固定連接，在所述的頂料橫梁上設置托板利用托板托起頂桿，這樣可以使錘頭下降與托板下降保持同步，當錘頭下降到下死點時，托板正好托起頂桿，托板上升與錘頭上升保持同步，從而使頂桿與錘頭實現準確同步，避免錘頭損壞模具，本發明結構簡單，工作過程安全可靠，托板復位準確性高，可靠性高，便于采用，并且無需在工作臺下方設置動力機構進行頂出，節約制造成本。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

圖1為本發明托板位于下死點時結構示意圖。

圖2為本發明托板位于上升過程結構示意圖。

圖3為本發明托板位于上死點時結構示意圖。

圖4為頂料橫梁結構俯視圖。

圖5為托板導向桿正視圖。

圖6為托板位于下死點時俯視圖。

圖7為托板位于上死點時俯視圖。

圖8為本發明定位板俯視圖。

具體實施方式