[發明專利]一種15CrMoR臨氫設備用鋼的生產方法

在審

• 申請號: 201410078570.2
• 申請日: 2014-03-05
• 公開（公告）號: CN104894477A
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發明（設計）人: 羅志華;劉浩巖;李新玲;李靖年;張健;段江濤;劉立強;李黎明;張坤
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C22C38/22
• 分類號: C22C38/22;C22C33/04;C21D8/00;C21D6/00
• 代理公司: 鞍山華惠專利事務所 21213
• 代理人: 趙長芳

技術領域

本發明屬于冶金工藝技術領域，特別涉及一種50mm厚15CrMoR臨氫設備用鋼的生產方法。

背景技術

目前，臨氫設備用鋼生產大多采用正火（允許加速冷卻）+回火人處理工藝。然而，按照標準要求，臨氫設備用鋼的屈服強度應達到≥295MPa，抗拉強度在450-590MPa，延伸率≥19%，-30℃夏比V形沖擊值≥5.5，對于較厚規格的臨氫設備用鋼的生產來說，正火后的冷卻速度控制卻是一大難題，只有合適的冷卻速度，才能得到理想的金相組織和性能。

發明內容

本發明旨在提供一種可改善臨氫設備用鋼強度及韌性，熱處理后鋼板組織性能完全達到標準要求的50mm厚15CrMoR臨氫設備用鋼的生產方法。

為此，本發明所采取的解決方案是：

一種15CrMoR臨氫設備用鋼的生產方法，其特征在于，對于50mm厚15CrMoR臨氫設備用鋼的生產方法為：

1、15CrMoR臨氫設備用鋼的化學成分wt%含量為：C0.12-0.18%，Si0.15-0.37%，Mn0.4-0.7%，Cr0.8-1.2%，Mo0.45-0.8%，P≤0.025%，S≤0.010%，其余為鐵和微量雜質。

2、軋制：

采用鋼錠時，開軋溫度1190-1210℃，壓下率≥10%，開坯至厚度300mm；

采用連鑄坯時，連鑄坯斷面300mm，終軋溫度≤850℃。

3、熱處理：

正火：保溫溫度950-970℃，在爐總時間2.7-2.9min/mm，冷卻速度4.5-5.5℃/s；

回火：保溫溫度660-680℃，在爐總時間3.9-4.1min/mm，空冷。

本發明的有益效果為：

本發明可極大改善臨氫設備用鋼強度及韌性，熱處理后鋼板組織性能完全達到標準要求，經檢測，其屈服強度平均440MPa，抗拉強度在567MPa，延伸率29.1%，-30℃夏比V形沖擊值在126-327之間，各項性能指標均高于標準規定值。

具體實施方式

實施例1：

成品厚度50mm。15CrMoR臨氫設備用鋼的化學成分wt%含量為：C0.13%，Si30%，Mn0.65%，Cr0.85%，Mo0.8%，P≤0.025%，S≤0.010%，其余為鐵和微量雜質。

2、軋制：

采用鋼錠，開軋溫度1190℃，壓下率25%，開坯至厚度300mm。

3、熱處理：

正火：保溫溫度970℃，在爐總時間2.7min/mm，冷卻速度4.8℃/s。

回火：保溫溫度670℃，在爐總時間4min/mm，空冷。

熱處理后鋼板屈服強度為451MPa，抗拉強度在587MPa，延伸率27%。

實施例2：

成品厚度50mm。15CrMoR臨氫設備用鋼的化學成分wt%含量為：C0.17%，Si0.20%，Mn0.45%，Cr1.1%，Mo0.5%，P≤0.025%，S≤0.010%，其余為鐵和微量雜質。

2、軋制：

采用連鑄坯，連鑄坯斷面300mm，終軋溫度810℃。

3、熱處理：

正火：保溫溫度960℃，在爐總時間2.85min/mm，冷卻速度5.2℃/s。

回火：保溫溫度665℃，在爐總時間4.2min/mm，空冷。

熱處理后鋼板屈服強度為430MPa，抗拉強度在547MPa，延伸率31.2%。