[發明專利]稀土永磁材料的3D打印工藝

有效

• 申請號: 201410078399.5
• 申請日: 2014-03-04
• 公開（公告）號: CN104889390B
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發明（設計）人: 張瑞龍
• 申請（專利權）人: 張瑞龍
• 主分類號: B22F3/105
• 分類號: B22F3/105;H01F1/053
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.稀土永磁材料的3D打印工藝，其特征在于，包括以下步驟：

(1)選擇金屬粉末直接燒結型3D打印機作為加工設備，以激光發熱裝置為熱源；

(2)設計建模：用CAD及分層軟件創建的零件三維實體模型輸入所選的直接燒結型3D打印機；

(3)備料：用各種粉末冶金及制粉工藝制造的釤鈷粉末，原料質量要求為：

1、粒度：4～6微米；

2、粒度分布：4～6微米的顆粒占總顆粒的80％以上，大于10微米的＜5％，小于1微米即納米級的＜15％；

3、磁粉顆粒晶體結構為多晶體；

4、磁粉球化率＞98％；

5、磁粉氧化量＜0.7％；

(4)裝料：把合金粉末裝入所選的直接燒結型3D打印機的粉料缸中；

(5)充磁：用充磁機或特制充磁線圈對粉料缸里的粉末進行預充磁；

(6)抽真空：啟動成型室密封裝置與真空泵抽真空，且在整個燒結過程中持續啟動真空泵；

(7)預熱：對成型室內工作臺預熱，預熱溫度350℃至380℃；

(8)鋪粉：操縱粉料缸送粉活塞上升，將粉料平推到成型缸工作活塞上并壓實，鋪粉厚度10～100微米，由計算機中的平面切片決定；

(9)燒結(打印)：激光頭工作，計算機根據原型切片模型控制激光束的二維掃描軌跡，激光束按填充輪廓線有選擇地逐行掃描工作臺上的粉末，第一行掃描完成后按一定間距進行下一行掃描，直至整層粉末燒結成成型層，再逐層鋪粉燒結，層層疊加至三維永磁體成型，掃描的工藝參數為：

激光能量密度：5×120W/cm²

激光功率：120W～220W

聚焦光斑直徑：90～120微米；

(10)冷卻出缸與粉末回收：燒結結束后即接觸成型室密封狀態，啟動降溫風扇，讓成型件快速冷卻；從成型缸取出成型件，并把未燒結的磨粉回收到粉料缸中；

(11)加工處理：根據產品設計要求，對成型件進行表面加工處理，其中，所述表面加工處理包括打磨、拋光、電鍍；

(12)充磁：根據設計要求，對成型件進行飽和充磁及磁性檢驗。