[發明專利]一種鈦鎳形狀記憶合金眼鏡架部件的制造設備

無效

• 申請號: 201410077466.1
• 申請日: 2014-02-28
• 公開（公告）號: CN103878273A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 蔣新東;張國宏;俞河
• 申請（專利權）人: 深圳市歐蒂姆光學有限公司
• 主分類號: B21F45/00
• 分類號: B21F45/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及人們日常佩戴的眼鏡的制造工藝，尤其是涉及到一種鈦鎳形狀記憶合金眼鏡架中梁部件的制造設備。

背景技術

本發明是本申請人就相同主題的在先申請201410044550.3的后續申請。

本發明與本申請人的在先申請201410044550.3一種鈦鎳形狀記憶合金眼鏡架部件的制造工藝及設備，有相同的制造工藝而用于該工藝的設備有不同，是對在先申請的制造工藝其制造設備的改進。

作為新材料新技術的鈦鎳形狀記憶合金因具有極好的超彈性、眼鏡佩戴使用中可作大幅度彎曲變形而能恢復原形、以及優秀的耐蝕性及生物相溶性而與汗液不發生反應等優良的材料特性而在高檔眼鏡的消費領域有很大的研發和產業化需求。業界通常將鈦鎳(TiNi)形狀記憶合金線材用于制作高檔鈦合金眼鏡的眼鏡腿和中梁。

為了滿足消費者對鈦鎳形狀記憶合金眼鏡架的功能特異性追求，眼鏡業界經銷商比如Luxottica對廠家生產制造眼鏡架提出了例如圖1、圖2所示的鈦鎳形狀記憶合金眼鏡架測試要求。圖1表示的測試要求包括：用手或測試裝置分別夾持兩鏡框，按照圖1中所示的箭頭的方向扭曲眼鏡架，至形成如圖所示的兩鏡框間90度的角度，讓鏡架自然恢復到原位，數次重復這樣的扭曲。圖2表示的測試要求包括：將眼鏡架如圖所示的彎曲，至形成如圖所示的兩鏡框間90度的角度，讓鏡架自然恢復到原位，數次重復這樣的彎曲。

這些的測試要求，對鈦鎳形狀記憶合金眼鏡架的中梁部件的超彈性和強度提出了較高的要求。所述的“中梁”通常包括指俗稱的“鼻梁”。

由于鈦鎳形狀記憶合金的材料特性，彎制工藝不同，則受力及應力響應不同，影響到鈦鎳合金段料內材料組織，即影響到成形后的中梁部件的超彈性性能表現。業界生產中通常采用的彎制工藝，將經過熱處理的中梁鈦鎳形狀記憶合金線段，呈兩端橋架于下模，上模從居中拍打下來后變形彎曲。這樣的工藝中，記憶合金段料內易形成局部應力集中和突變，造成晶體缺陷，影響段料內晶體組織的相變均勻性，成形后的中梁配件的不能有較佳的超彈性性能表現。

由此而造成的產品缺陷，在前述的測試中，鏡架不能自然恢復到原位，或者中梁容易折斷。

發明內容

針對現有的鈦鎳形狀記憶合金眼鏡架中梁部件彎制工藝的缺陷，本發明提供一種改進的鈦鎳形狀記憶合金眼鏡架中梁部件的制造工藝的制造設備。

本發明一種鈦鎳形狀記憶合金眼鏡架的中梁部件的制造工藝，包括下料、清洗、滾筒、熱處理等工序，其特征在于：將經過熱處理的鈦鎳合金線段，在300℃～400℃下推入一鋼模內的曲率由小至大漸進變化的曲線形熱彎通道的入口端，3～8秒推到所述熱彎通道的定形端，在鋼模定型端中冷卻至200℃以下出模；所述的熱彎通道是形成在一鋼模內的一橫截面為圓孔其圓孔直徑比鈦鎳合金線段直徑稍大的、具有入口端和定型端且從入口端到定型端曲率由小至大漸進變化的曲線形通道，入口端曲率較小而接近直線，而定型端曲率等于或稍小于鏡架要求的中梁部件的彎曲曲率；所述的鋼模模溫保持在100℃～150℃。從定形端分模而出定形后的中梁部件。

該中梁部件經連接可直接與鏡片框焊接的材料部件，比如絲通，或者經獲得鍍層后與眼鏡框焊接。

較佳的，設置所述的熱彎通道的曲率漸變近似一漸開線的曲率漸變，即：熱彎通道的中心曲線為一漸開線，所述的漸開線的基圓半徑等于或接近鏡架要求的中梁部件的彎曲半徑，且將該漸開線的起始段與所述定型端的中心曲線圓滑連接。

眾所周知的，針對不同Ti—Ni組分的記憶合金材料為獲得超彈性有不同的熱處理工藝，因而為實現上述制造工藝，不同Ti-Ni組分的記憶合金材料在將合金線段推入熱彎通道前的熱處理工序有不同的熱處理工藝。