[發(fā)明專利]一種新型的裝配式、模塊化建筑系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410077374.3
• 申請(qǐng)日: 2014-03-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103821276A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閆運(yùn)杰;姚樹(shù)剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽(yáng)中正易建現(xiàn)代建筑工程有限公司
• 主分類號(hào): E04C2/30
• 分類號(hào): E04C2/30;E04B1/343;E04C2/288;E04G21/00;C04B28/04;C04B18/30
• 代理公司: 沈陽(yáng)亞泰專利商標(biāo)代理有限公司 21107
• 代理人: 史旭泰

1.一種新型的裝配式、模塊化建筑系統(tǒng)的鋼骨架基本板，所述的鋼骨架基本板為長(zhǎng)方形框體（1），其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是：長(zhǎng)方形框體（1）內(nèi)置保溫板（3），所述保溫板（3）內(nèi)、長(zhǎng)方形框體（1）的兩長(zhǎng)邊之間豎直地設(shè)置有相互平行的支撐柱（2），在保溫板（3）內(nèi)還設(shè)置有與其面積相應(yīng)的網(wǎng)（4）；長(zhǎng)方形框體（1）一側(cè)的四個(gè)角與保溫板（3）的交接處設(shè)置有鋼板（5）；可在所述長(zhǎng)方形框體（1）的兩長(zhǎng)邊上分別設(shè)置吊環(huán)（7）；所述的吊環(huán)（7）與長(zhǎng)方形框體（1）通過(guò)螺紋連接，長(zhǎng)方形框體（1）的每個(gè)長(zhǎng)邊可設(shè)置兩個(gè)吊環(huán)（7），分別位于第一和第三根支撐柱（2）處。

2.如權(quán)利要求1所述的鋼骨架基本板，其特征在于：所述的保溫板（3）采用配比為：10%~30%的EPS聚苯顆粒或珍珠巖、?30%~50%的硅酸鹽水泥，及30%~40%的粉煤灰制成。

3.如權(quán)利要求1所述的鋼骨架基本板，其特征在于：在保溫板（3）內(nèi)設(shè)置一與鋼板（5）相互垂直的第一連接鋼板（6），該第一連接鋼板（6）的一側(cè)與支撐柱（2）的一側(cè)相對(duì)應(yīng)，并通過(guò)焊接將第一連接鋼板（6）和支撐柱（2）相固定，而鋼板（5）與長(zhǎng)方形框體（1）四個(gè)角和保溫板（3）的交接處也采用焊接固定。

4.如權(quán)利要求1所述的鋼骨架基本板，其特征在于：所述的長(zhǎng)方形框體（1）可以采用冷彎薄壁C型鋼、槽鋼或冷彎薄壁方鋼管，并且所述的支撐柱（2）可以采用角鋼或冷彎薄壁方鋼管。

5.如權(quán)利要求1所述的鋼骨架基本板，其特征在于：所述的長(zhǎng)方形框體（1）長(zhǎng)為6000~9000mm，寬為900~1800mm，厚度為100~300mm，長(zhǎng)方形框體（1）若為冷彎薄壁C型鋼，其尺寸為：C80~C300，厚度為2.5~3mm；長(zhǎng)方形框體（1）若為槽鋼，其尺寸為：[?8~?[?25；長(zhǎng)方形框體（1）若為冷彎薄壁方鋼管，其尺寸為：□80~□250，厚度為2.5~3mm；支撐柱（2）若為角鋼，其尺寸為：∠30~∠50，厚度為3~5mm；支撐柱（2）若為冷彎薄壁方鋼管，其尺寸為：?□30~□50，厚度為3~5mm；鋼板（5）的厚度為10~20mm，長(zhǎng)和寬為90~250mm；所述保溫板（3）沒(méi)有鋼板（5）的一側(cè)露出長(zhǎng)方形框體（1）的厚度為20~50mm。

6.一種新型的裝配式、模塊化建筑系統(tǒng)，其特征在于：包括由鋼骨架基本板構(gòu)成的墻面板體系、屋面板體系、網(wǎng)架板體系，以及樓板體系。

7.一種新型的裝配式、模塊化建筑系統(tǒng)的施工方法，其特征在于：

（1）鋼骨架基本板的制作：

由長(zhǎng)方形框體（1）構(gòu)成了整個(gè)鋼骨架基本板的外框架，保溫板（3）嵌在長(zhǎng)方形框體（1）內(nèi)，在所述保溫板（3）內(nèi)還設(shè)置有支撐長(zhǎng)方形框體（1）上下兩長(zhǎng)邊的支撐柱（2）；在長(zhǎng)方形框體（1）的四個(gè)角上分別設(shè)置有鉆孔的、方形的鋼板（5），鋼板（5）在與保溫板（3）接觸的一側(cè)焊接螺母，用于安裝時(shí)螺栓通過(guò)鉆孔可擰緊使用；并在鋼骨架基本板長(zhǎng)邊方向上設(shè)置吊環(huán)（7），吊環(huán)（7）為帶有螺紋的吊環(huán)（7）；安裝前，可擰上，安裝后，可擰下；

保溫板（3）的一側(cè)，其厚度略多出冷彎薄壁C型鋼的邊緣，是作為與墻體外墻面相結(jié)合的一側(cè)；而保溫板（3）的另一側(cè)是作為與墻體、柱相連的內(nèi)裝飾面的一側(cè)；網(wǎng)（4）置于保溫板（3）內(nèi)，以位于保溫板（3）的中部為宜，且與保溫板（3）的內(nèi)外兩側(cè)呈平行設(shè)置，大小與保溫板（3）的面積相對(duì)應(yīng)，網(wǎng)（4）采用金屬網(wǎng)（4）；鉆孔的、方形的鋼板（5）與長(zhǎng)方形框體（1）重合的部分也焊接在一起，而鋼板（5）的另一側(cè)與其垂直地固定有第一連接鋼板（6），該第一連接鋼板（6）的一側(cè)又與支撐柱（2）的一側(cè)通過(guò)焊接固定；短邊的長(zhǎng)方形框體（1）和支撐柱（2）的頂端與第二連接鋼板（8）焊接；然后，第二連接鋼板（8）再與長(zhǎng)方形框體（1）的C型鋼的內(nèi)口焊接，并在長(zhǎng)方形框體（1）的冷端利用封口板（10）焊接封口；最后，將鉆孔的、方形的鋼板（5）與長(zhǎng)方形框體（1）、支撐柱（2）、第一連接鋼板（6）焊接；支撐柱（2）的頂端分別與第一連接鋼板（6）焊接；然后，第一連接鋼板（6）再與長(zhǎng)方形框體（1）的冷彎薄壁C型鋼的內(nèi)口焊接；

（2）鋼骨架基本板的模塊化拼裝組合形式：

選用兩塊或兩塊以上鋼骨架基本板，把鋼骨架基本板的長(zhǎng)方形框體（1）通過(guò)焊接的形式連接成為一塊符合建筑物使用要求的鋼骨架安裝板，在鋼骨架基本板的長(zhǎng)方形框體（1）之間可以利用調(diào)整鋼板（11）的厚度調(diào)整，使得滿足外形尺寸，這樣就完成了鋼骨架基本板的拼裝組合；

（3）鋼骨架安裝板的墻面安裝：

第一步是先將鋼骨架安裝板與建筑柱相連接，這也就是鋼骨架板完成墻面裝配式的第一步，按建筑柱的類型分為與鋼柱連接和與混凝土柱連接；

鋼柱安裝牛腿是用于鋼骨架安裝板與鋼柱安裝的連接件，用于承托鋼骨架安裝板，支撐肋（13）與水平的承臺(tái)鋼板（12）相互垂直焊接，然后將支撐肋（13）與承臺(tái)鋼板（12）相互垂直焊接的焊接件，與鋼柱（14）垂直焊接，從而組成鋼柱安裝牛腿；混凝土柱安裝牛腿是用于鋼骨架安裝板與混凝土柱安裝的連接件，用于承托鋼骨架安裝板，支撐肋（13）與水平的承臺(tái)鋼板（12）相互垂直焊接，然后將支撐肋（13）與水平承臺(tái)鋼板（12）相互垂直焊接的焊接件，垂直焊接于由預(yù)埋鋼板（15）和混凝土柱（16）組成的混凝土柱牛腿預(yù)埋件上，從而組成混凝土柱安裝牛腿；

在鋼柱（14）或是混凝土柱（16）上，自上而下固定設(shè)置有若干建筑柱安裝牛腿，水平設(shè)置的承臺(tái)鋼板（12）用于放置連接其與鋼骨架安裝板基本板的鋼板（5）和角碼（17），然后用螺栓分別將角碼（17）與鋼板（5）和承臺(tái)鋼板（12）固定；上下兩塊鋼骨架安裝板之間留有間隙，間隙距離20-30mm，間隙內(nèi)置發(fā)泡聚乙烯棒（23），發(fā)泡聚乙烯棒（23）的內(nèi)側(cè)上下分別設(shè)置有兩段鋼筋（19），鋼筋（19）焊接在長(zhǎng)方形框體（1）四周外側(cè)，兩鋼骨架安裝板的長(zhǎng)方形框體（1）與外墻面之間有擠塑板（25）（厚19mm、高100-150mm），擠塑板（25）與發(fā)泡聚乙烯棒（23）之間填充聚密封膠（24），外墻接縫處自外向內(nèi)是由水泥基復(fù)合抗?jié)B涂層（21）（水泥基復(fù)合抗?jié)B涂層是按照90%的硅酸鹽水泥，3%的硬脂酸鋁，2%的硅酸鈉，5%的氫氧化鈣，重量比例組成的具有防水抗?jié)B性能的材料）和玻纖網(wǎng)水泥膠泥復(fù)合層（22）（玻纖網(wǎng)水泥膠泥復(fù)合層是由水泥玻璃纖維防火布和膠泥組成的具有防水抗?jié)B性能的材料）、擠塑板（25）、發(fā)泡聚乙烯棒（23）、發(fā)泡聚乙烯棒（23），及鋼筋（19）構(gòu)成；

吊件角碼（17）、承托角碼（18）與自上而下固定設(shè)置在若干建筑柱安裝牛腿的水平設(shè)置的承臺(tái)鋼板（12），并利用螺栓連接；吊件角碼（17）、承托角碼（18）與建筑柱安裝牛腿的水平設(shè)置的承臺(tái)鋼板（11）利用螺栓連接的連接孔在與板長(zhǎng)或是建筑柱距方向制作成為長(zhǎng)圓形孔，孔直徑為21.5mm，孔長(zhǎng)為30mm；吊件角碼（17）在板寬或是建筑高度方向開(kāi)圓孔；并且，鋼骨架安裝板角部相對(duì)應(yīng)的鋼板（5）與吊件角碼（17）的開(kāi)孔數(shù)量應(yīng)一致，鉆孔位置應(yīng)一致；承托角碼（18）在板寬或是建筑高度方向需要開(kāi)長(zhǎng)圓孔；先利用長(zhǎng)圓孔在板寬或是建筑高度方向距離留有10~30mm的余量，待鋼骨架安裝板與建筑柱安裝牛腿的兩個(gè)水平設(shè)置的承臺(tái)鋼板（12）通過(guò)吊件角碼（17）和承托角碼（18）安裝就位及連接緊密后，自然螺栓會(huì)在承托角碼（18）所開(kāi)的長(zhǎng)圓孔的合理位置；

（4）鋼骨架安裝板的墻面受力體系：

分為板板增強(qiáng)連接形式和整墻增強(qiáng)連接形式；增強(qiáng)檁條包括橫向增強(qiáng)檁條（26）和豎向增強(qiáng)檁條（27）；

板板增強(qiáng)連接形式中，在所有板板之間利用橫向增強(qiáng)檁條（26）與第四連接鋼板（29）焊接，第四連接鋼板（29）與長(zhǎng)方形框體（1）焊接，第四連接鋼板（29）間距在500-1500mm之間；并且，需要考慮調(diào)整橫向增強(qiáng)檁條（26）位置和槽的開(kāi)口方向，在門、窗口位置橫向增強(qiáng)檁條（26）應(yīng)與門、窗洞口處的長(zhǎng)方形框體（1）在同一平面位置、同一開(kāi)口方向，以不影響門、窗安裝；橫向增強(qiáng)檁條（26）沿長(zhǎng)方形框體（1）長(zhǎng)度方向與長(zhǎng)方形框體（1）長(zhǎng)度方向一致，但是兩端相比較的長(zhǎng)方形框體（1）長(zhǎng)度方向總的減少距離不應(yīng)大于500mm為宜，即橫向增強(qiáng)檁條（26）每側(cè)距長(zhǎng)方形框體（1）不應(yīng)大于250mm；豎向增強(qiáng)檁條（27）為小于或者等于橫向增強(qiáng)檁條（26）截面的冷彎薄壁C型鋼、冷彎薄壁鋼方管，與橫向增強(qiáng)檁條（26）相焊接，與門、窗洞口處的長(zhǎng)方形框體（1）沿門、窗洞口高度方向相焊接；支撐桿（28）與鋼骨架安裝板的的長(zhǎng)方形框體（1）無(wú)直接連接關(guān)系，支撐桿（28）的兩端與橫向增強(qiáng)檁條（26）相焊接，并在橫向增強(qiáng)檁條（26）的兩端焊接支撐桿（28）；

整墻增強(qiáng)連接形式中，在墻體板頂端和墻體板底部利用橫向增強(qiáng)檁條（26）與連接鋼板（29）焊接，第四連接鋼板（29）與長(zhǎng)方形框體（1）焊接，第四連接鋼板（29）間距在500-1500mm之間；并且，根據(jù)情況在兩橫向增強(qiáng)檁條（26）之間選擇是否增加橫向增強(qiáng)檁條（26）；若增加橫向增強(qiáng)檁條（26）后，以兩橫向增強(qiáng)檁條（26）之間的距離在3000-4500mm；其中，豎向增強(qiáng)檁條（27）在兩橫向增強(qiáng)檁條（26）之間，豎向增強(qiáng)檁條（27）兩端與橫向增強(qiáng)檁條（26）焊接，并且豎向增強(qiáng)檁條（27）與鋼骨架安裝板的長(zhǎng)方形框體（1）利用第四連接鋼板（29）焊接；在橫向增強(qiáng)檁條（26）的兩端焊接支撐桿（28），支撐桿（28）無(wú)需與鋼骨架安裝板的長(zhǎng)方形框體（1）相連接；

（5）鋼骨架安裝板的墻面的其他節(jié)點(diǎn)：

針對(duì)于建筑有保溫需求的情況，在內(nèi)飾面板（30）（包括：石膏板、硅酸鈣板等內(nèi)裝修可選用飾板）和鋼骨架安裝板內(nèi)側(cè)，豎向增強(qiáng)檁條（27）、橫向增強(qiáng)檁條（26）之間鋪設(shè)內(nèi)保溫板（31）（保溫板材料采用重量配比為：10%~30%的EPS聚苯顆?；蛘渲閹r、?30%~50%的硅酸鹽水泥，及30%~40%的粉煤灰制成），內(nèi)保溫板（31）靠近鋼骨架安裝板內(nèi)側(cè)，可與鋼骨架安裝板直接粘貼；最后，在內(nèi)飾面板（30）內(nèi)側(cè)涂刷涂料即可；

與窗體相結(jié)合的情況，兩鋼骨架安裝板的長(zhǎng)方形框體（1）之間設(shè)置有窗（32），長(zhǎng)方形框體（1）外包裹外墻面，窗（32）的上、下、左、右部的外墻面與兩長(zhǎng)方形框體（1）之間利用發(fā)泡（24）填實(shí)窗口與長(zhǎng)方形框體（1）之間的縫隙，以及在室外、室內(nèi)的墻面與長(zhǎng)方形框體（1）之間也設(shè)置有擠塑板（25），并且在擠塑板（25）鋪設(shè)結(jié)束后，利用玻纖網(wǎng)水泥膠泥復(fù)合層（22）和水泥基復(fù)合抗?jié)B涂層（21）涂刷、找平，在窗口上側(cè)設(shè)置防水槽或鷹嘴，在窗口下側(cè)進(jìn)行找坡；窗（32）的上、下、左、右部與長(zhǎng)方形框體（1）通過(guò)射釘（33）相固定，全部窗口工程結(jié)束后，在窗口上、下、左、右部與水泥基復(fù)合抗?jié)B涂層（21）結(jié)合處利用玻璃膠（23）密封；

在外墻板陽(yáng)角中的應(yīng)用，鋼柱（14）采用截面呈H形的鋼柱（14），即兩側(cè)的平行鋼柱（14），及其間的連接鋼柱（14）；兩鋼骨架安裝板相互垂直設(shè)置，在垂足處留有10~30mm間隙，間隙內(nèi)置發(fā)泡聚乙烯棒（23），發(fā)泡聚乙烯棒（23）內(nèi)側(cè)有連接在長(zhǎng)方形框體（1）四周外側(cè)上的鋼筋（19），在兩鋼骨架安裝板垂直相接的外側(cè)設(shè)置有擠塑板（25），擠塑板（25）與發(fā)泡聚乙烯棒（23）之間填充密封膠（24），外墻面自外向內(nèi)是由外裝飾面層（20）、水泥基復(fù)合抗?jié)B涂層（21）和玻纖網(wǎng)水泥膠泥復(fù)合層（22）構(gòu)成；水平的長(zhǎng)方形框體（1）與鋼柱（14）下方固定的建筑柱安裝牛腿相連接，豎直的長(zhǎng)方形框體（1）與連接鋼柱（14）右側(cè)固定的建筑柱安裝牛腿相連接；

在外墻板陰角中的應(yīng)用，擠塑板（25）設(shè)置在兩相互垂直的長(zhǎng)方形框體（1）的內(nèi)角，而H型鋼柱（14）與兩長(zhǎng)方形框體（1）的連接是通過(guò)槽鋼挑梁（34）來(lái)實(shí)現(xiàn)的；H型鋼柱（14）上方的槽鋼挑梁（34）與豎向上的長(zhǎng)方形框體（1）平行，并通過(guò)建筑柱安裝牛腿相連，H型鋼的連接鋼柱（14）的上部右側(cè)上的槽鋼挑梁（34）與水平向上的長(zhǎng)方形框體（1）平行，并通過(guò)建筑柱安裝牛腿相連；

（6）鋼骨架安裝板的屋面安裝形式Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ：

鋼骨架安裝板的屋面安裝形式Ⅰ，鋼骨架安裝板先焊接第四連接鋼板（29）間距在500-1500mm之間，在連接鋼板（29）上焊接橫向增強(qiáng)檁條（26），然后，再吊裝鋼骨架安裝板，使鋼骨架安裝板與屋面承重結(jié)構(gòu)梁連接，并焊接形成屋面板體系；橫向增強(qiáng)檁條（26）焊接在鋼骨架安裝板上，兩塊鋼骨架安裝板間隙內(nèi)置發(fā)泡聚乙烯棒（23），發(fā)泡聚乙烯棒（23）的內(nèi)側(cè)上下分別設(shè)置有兩段鋼筋（19），鋼筋（19）焊接在長(zhǎng)方形框體（1）四周外側(cè)，兩鋼骨架安裝板長(zhǎng)方形框體（1）與屋面之間有擠塑板（25），擠塑板（25）與發(fā)泡聚乙烯棒（23）之間填充聚密封膠（24），鋼骨架安裝板安裝完成、接縫處理結(jié)束后，可直接進(jìn)行屋面下一道工序施工；鋼骨架安裝板上自內(nèi)而外構(gòu)造分別是由屋面保溫層（35）、屋面找坡層（36）、屋面找平層（37）、屋面防水層（38）構(gòu)成；

鋼骨架安裝板的屋面安裝形式Ⅱ，先把橫向增強(qiáng)檁條（26）安裝焊接在屋面承重結(jié)構(gòu)梁上，在橫向增強(qiáng)檁條（26）上焊接第四連接鋼板（29），間距在500-1500mm之間，在第四連接鋼板（29）上焊接固定鋼骨架安裝板，使鋼骨架安裝板與屋面承重結(jié)構(gòu)梁連接，并焊接形成屋面板體系；橫向增強(qiáng)檁條（26）焊接在鋼骨架安裝板上，兩塊鋼骨架安裝板間隙內(nèi)置發(fā)泡聚乙烯棒（23），發(fā)泡聚乙烯棒（23）的內(nèi)側(cè)上下分別設(shè)置有兩段鋼筋（19），鋼筋（19）焊接在長(zhǎng)方形框體（1）四周外側(cè)，兩鋼骨架安裝板長(zhǎng)方形框體（1）與屋面之間有擠塑板（25），擠塑板（25）與發(fā)泡聚乙烯棒（23）之間填充密封膠（24），鋼骨架安裝板安裝完成、接縫處理結(jié)束后，可直接進(jìn)行屋面下一道工序施工；鋼骨架安裝板上自內(nèi)而外構(gòu)造分別是由屋面保溫層（35）、屋面找坡層（36）、屋面找平層（37）、屋面防水層（38）構(gòu)成；

鋼骨架安裝板的屋面安裝形式Ⅲ，為先把承重次梁安裝焊接在屋面承重結(jié)構(gòu)梁上，承重次梁間距可按基本板的長(zhǎng)度間距要求確定，然后在次梁上直接焊接固定安裝基本板，而不用增加任何增強(qiáng)構(gòu)件，之后的其它做法均同前兩種方法：安裝形式Ⅰ和安裝形式Ⅱ；并減少了鋼骨架基本板的厚度，厚度為100~120mm，其它結(jié)構(gòu)構(gòu)造同鋼骨架基本板；

（7）鋼骨架安裝板的樓面安裝形式Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ：

鋼骨架安裝板的樓面安裝形式Ⅰ，鋼骨架安裝板先焊接第四連接鋼板（29），間距在500-1500mm之間，在第四連接鋼板（29）上焊接橫向增強(qiáng)檁條（26），然后，再吊裝鋼骨架安裝板，使鋼骨架安裝板與樓面承重結(jié)構(gòu)梁連接，并焊接形成樓面板體系；橫向增強(qiáng)檁條（26）焊接在鋼骨架安裝板上，兩塊鋼骨架安裝板間隙內(nèi)置發(fā)泡聚乙烯棒（23），發(fā)泡聚乙烯棒（23）的內(nèi)側(cè)上下分別設(shè)置有兩段鋼筋（19），鋼筋（19）焊接在長(zhǎng)方形框體（1）四周外側(cè)，兩鋼骨架安裝板長(zhǎng)方形框體（1）與樓面之間有擠塑板（25），擠塑板（25）與發(fā)泡聚乙烯棒（23）之間填充聚密封膠（24），鋼骨架安裝板安裝完成、接縫處理結(jié)束后，可直接進(jìn)行樓面下一道工序施工；鋼骨架安裝板上自內(nèi)而外分別是由樓面找平層（40）、樓面面層（41）構(gòu)成；

鋼骨架安裝板的樓面安裝形式Ⅱ，為先把橫向增強(qiáng)檁條（26）安裝焊接在樓面承重結(jié)構(gòu)梁上，在橫向增強(qiáng)檁條（26）上焊接第四連接鋼板（29），間距在500-1500mm之間，在第四連接鋼板（29）上焊接固定鋼骨架安裝板，使鋼骨架安裝板與樓面承重結(jié)構(gòu)梁連接，并焊接形成樓面板體系；橫向增強(qiáng)檁條（26）焊接在鋼骨架安裝板上，兩塊鋼骨架安裝板間隙內(nèi)置發(fā)泡聚乙烯棒（23），發(fā)泡聚乙烯棒（23）的內(nèi)側(cè)上下分別設(shè)置有兩段鋼筋（19），鋼筋（19）焊接在長(zhǎng)方形框體（1）四周外側(cè)，兩鋼骨架安裝板長(zhǎng)方形框體（1）與樓面之間有擠塑板（25），擠塑板（25）與發(fā)泡聚乙烯棒（23）之間填充聚密封膠（24），鋼骨架安裝板安裝完成、接縫處理結(jié)束后，可直接進(jìn)行樓面下一道工序施工；鋼骨架安裝板上自內(nèi)而外分別是由樓面找平層（40）、樓面面層（41）構(gòu)成；

鋼骨架安裝板的樓面安裝形式Ⅲ，先把承重次梁安裝焊接在樓面承重結(jié)構(gòu)梁上，承重次梁間距可按鋼骨架安裝板的長(zhǎng)度間距要求確定，然后在次梁上直接焊接固定安裝鋼骨架安裝板，而不用增加任何增強(qiáng)構(gòu)件；之后的其它做法均同前兩種方法；并減少了鋼骨架基本板的厚度，厚度為100~120mm，其它結(jié)構(gòu)構(gòu)造同鋼骨架基本板；

（8）鋼骨架安裝板的網(wǎng)架安裝：

第一種連接方法，先將鋼骨架安裝板在地面上連接成一個(gè)網(wǎng)架板方格所需的整體板，然后整體吊裝，并與網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)相連接；具體地：先按照一個(gè)網(wǎng)架板方格所需的鋼骨架安裝板的情況，在地面上，把鋼骨架安裝板先焊接第四連接鋼板（29），間距在500-1500mm之間，在第四連接鋼板（29）上焊接橫向增強(qiáng)檁條（26），使得橫向增強(qiáng)檁條（26）能夠成為長(zhǎng)方形框體（1）的增強(qiáng)受力構(gòu)件，成為一塊網(wǎng)架板方格所需的整體板；然后，整合這塊整體板，使整體板與網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)連接，并焊接形成網(wǎng)架板體系；橫向增強(qiáng)檁條（26）焊接在鋼骨架安裝板上，兩塊鋼骨架安裝板間隙內(nèi)置發(fā)泡聚乙烯棒（23），發(fā)泡聚乙烯棒（23）的內(nèi)側(cè)上下分別設(shè)置有兩段鋼筋（19），鋼筋（19）焊接在長(zhǎng)方形框體（1）四周外側(cè)，兩鋼骨架安裝板長(zhǎng)方形框體（1）與屋面之間有厚擠塑板（25），厚擠塑板（25）與發(fā)泡聚乙烯棒（23）之間填充聚密封膠（24），鋼骨架安裝板安裝完成、接縫處理結(jié)束后，可直接進(jìn)行屋面下一道工序施工；鋼骨架安裝板上自內(nèi)而外構(gòu)造分別是由屋面保溫層（35）、屋面找坡層（36）、屋面找平層（37）、屋面防水層（38）構(gòu)成；

第二種連接方法，先在網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)上安裝鋼骨架安裝板所需的承重主次梁，再主次梁上安裝鋼骨架安裝板，然后在主次梁上直接焊接固定安裝基本板，而不用增加任何增強(qiáng)構(gòu)件；之后的其它做法均同第一種方法并減少了鋼骨架基本板的厚度，厚度為100~120mm，其它結(jié)構(gòu)構(gòu)造同鋼骨架基本板。